用于海底压缩机的排液释放系统和对海底压缩机进行排放的方法技术方案

一种用于海底压缩机的排液释放系统，包括用于将污染压缩机流的排液收集在其中的排出物存储罐(14)以及间歇加压装置(16、18、20、21-24)和连接到所述排出物存储罐(14)的底部上的抽吸管线(26)，其中，所述间歇加压装置适于间歇地给所述排出物存储罐(14)加压，以便将所述出体通过所述抽吸管线(26)间歇地排出所述排出物存储罐(14)。一种用于对海底压缩机进行排放的方法，包括以下步骤：提供根据权利要求1-8中任一项所述的排液释放系统；将污染压缩机流的排液连续地收集到排出物存储罐(14)中；通过间歇加压装置(16、18、20、21-24)间歇地对所述排出物存储罐(14)进行加压，以便通过抽吸管线(26)将所述排液从所述排出物存储罐(14)间歇地排出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
海底油气生产模式取代用于从近海沉积中提取油气的高成本平台，提供了一种更经济的模式。这些单元具有气体分离和压缩能力，以将天然气通过水下管线传送到陆上处理设备。为了气体压缩的目的，在海底油气生产模式中，设置有海底压缩机装置，海底压缩机装置设计成能够在无需维护的情况下连续运行多年。海底压缩机装置包括由变速电传动驱动的涡轮压缩机。通常，供应到压缩机的气体包括在进入压缩机之前要去除以不损坏压缩机的内部零件的液体。因此上述液体在压缩机入口的上游被排出，并通常释放到压缩机的排放管线中。为了排出这些液体，设置有抽吸洗涤器，该抽吸洗涤器承受压缩机的抽吸压力。因此， 设置有排液泵，以将排液压力提高到排放压力水平以释放到排放管线中。排液泵可被不连续或连续地驱动。然而，为避免使排液泵成为海底油气生产模式的可靠性瓶颈，排液泵设计成在无需维护的情况下连续运行数年。提高排液泵可靠性的一种可能性是给泵提供100%的冗余。 随之而来的是，排液泵具有高的购置成本和生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于海底压缩机的排液释放系统和用于对海底压缩机进行排放的方法，其中，排液释放系统是坚固的，购置成本和生产成本较低，并且运行可靠。根据本专利技术，一种用于海底压缩机的排液释放系统，包括用于将污染压缩机流的排液收集在其中的排出物存储罐以及间歇加压装置和连接到所述排出物存储罐的底部上的抽吸管线，其中，所述间歇加压装置适于间歇地给所述排出物存储罐加压，以便将所述出体通过所述抽吸管线间歇地排出所述排出物存储罐。另外，根据本专利技术，一种用于对海底压缩机进行排放的方法，包括以下步骤提供排液释放系统；将污染压缩机流的排液连续地收集到排出物存储罐中；通过间歇加压装置间歇地对所述排出物存储罐进行加压，以便通过抽吸管线将所述排液从所述排出物存储罐间歇地排出。排出物存储罐通过间歇地将排液通过抽吸管线从排出物存储罐排出的间歇加压装置排空。因此，例如不必设置单独的排液泵。从而，本专利技术的排液释放系统的购置成本以及生产成本较低，并且运行可靠，另外，具有用于海底排液释放的坚固设计。优选地，所述通过间歇加压装置间歇地对所述排出物存储罐进行加压由所述排出物存储罐中的当前排出液位以以下方式控制，使得当所述当前排出液位处于其预定最小值时，从所述排出物存储罐的排出停止、并且用排液填充所述排出物存储罐直到所述当前排出液位达到其预定最大值，并且在所述当前排出液位处于其预定最大值时，开始所述排出物存储罐的排出、并且导出所述排出物存储罐中的排液直到所述当前排出液位达到其预定最小值。在排液释放系统中，通过打开和关闭位于压缩机排放喷嘴和排出物存储罐之间的控制阀不连续地进行排放。止回阀防止回流到抽吸区域中。当压缩机排放流通过文丘里管时，通过利用文丘里原理，在文丘里管抽吸口处产生压差。优选地，所述压力切换装置包括控制阀，所述控制阀连接到所述压缩机排放喷嘴上并由设置在所述排出物存储罐处的液位开关控制，使得当所述液位开关检测到所述当前排液液位高于预定液位时，所述控制阀打开，并且当所述液位开关检测到所述当前排液液位低于预定液位时，所述控制阀关闭。另外，优选地，所述压力切换装置包括与所述控制阀、 所述排出物存储罐和所述压缩机抽吸嘴连接的三通阀，使得当所述控制阀打开并因此将所述压缩机排放压力施加到所述三通阀上时，所述三通阀将所述排出物存储罐连接到所述压缩机排放喷嘴上，并且当所述控制阀关闭时，所述三通阀将所述排出物存储罐连接到所述压缩机抽吸嘴上。另外，优选地，文丘里管一体地形成在压缩机排放喷嘴中，或者优选地，文丘里管作为单独的部件装配到压缩机排放管道中。优选地，所述排液释放系统包括抽吸洗涤器，所述抽吸洗涤器连接到所述压缩机抽吸嘴和/或压缩机壳体排出管线以及通过所述第一止回阀连接到所述排出物存储罐上用于将所述排液收集到所述排出物存储罐中。另外，优选地，所述压缩机壳体排出管线包括控制阀，所述控制阀由液位开关控制，用于将排液从所述压缩机壳体排出到所述抽吸洗涤器中。另外，优选地，所述通过间歇加压装置间歇地对所述排出物存储罐进行加压由所述排出物存储罐中的当前排出液位以以下方式控制，使得当所述当前排出液位处于其预定最小值时，从所述排出物存储罐的排出停止、并且用排液填充所述排出物存储罐直到所述当前排出液位达到其预定最大值，并且在所述当前排出液位处于其预定最大值时，开始所述排出物存储罐的排出、并且导出所述排出物存储罐中的排液直到所述当前排出液位达到其预定最小值。附图说明以下参考附图，基于本专利技术的优选实施例对本专利技术进行说明。在图中，图1示出了本专利技术的排液释放系统的优选实施例，和图2示出了普通的排液释放系统。具体实施例方式根据图2，用于海底压缩机2的普通排液释放系统包括安装在供应原料气的流入管线4和压缩机2的抽吸嘴5之间的抽吸洗涤器3。压缩气体通过压缩机排放喷嘴6从压缩机2排放。在压缩机抽吸嘴5处，气体处于抽吸压力下，在压缩机排放喷嘴6处，气体处于排放压力下，其中抽吸压力低于排放压力。在抽吸洗涤器3中，去除并收集污染原料气的液体。压缩机2设置有压缩机壳体排出系统7，压缩机壳体排出系统7包括将来自压缩机 2的其它排液传送到抽吸洗涤器3的压缩机壳体排出管线8。为了控制压缩机壳体中的排液流，在排液管线8中设置第一控制阀9，第一控制阀9通过感测压缩机壳体排液管线8中的排液液位的液位开关10控制。当压缩机壳体排液管线8的当前排液液位较高时，第一液位开关10打开第一控制阀9，以便将排液收集在抽吸洗涤器3中。在抽吸洗涤器中收集的当前液体体积由当前排出液位11限定。在压缩机2的工作期间，排液连续地收集到抽吸洗涤器3中。因此，至少有时需要将抽吸洗涤器3中的排液清空，以便不产生抽吸洗涤器3的溢流。为此，在抽吸洗涤器3的底部设置有排出泵12，其中，排出泵12的排放端连接到压缩机排放喷嘴6上，使得通过操作排出泵12将来自抽吸洗涤器3的排液从抽吸压力加压到排放压力，并传送到压缩机排放喷嘴6。为控制排出泵12，设置第二液位开关13，其感测抽吸洗涤器3中的当前排液液位11。 一旦抽吸洗涤器3中的排液液位11超过了预定液位，第二液位开关13就激活排出泵12，以将排液从抽吸洗涤器3排放到压缩机排放喷嘴6。图1示出了根据本专利技术的排液释放系统1。根据图1，本专利技术的排液释放系统1与普通排液释放系统不同之处在于，未设置排出泵12和第二液位开关13，以及本专利技术的排液释放系统1特别包括排出物存储罐14和文丘里管21。文丘里管21连接到压缩机排放喷嘴6上，并由压缩机排放流控制以产生比排出物存储罐14中的排放压力低的压力，以便将排液从排出物存储罐14传送到压缩机排放喷嘴6。反向管线15连接到压缩机排放喷嘴6上，并包括第二控制阀16。联接管线17通过三通阀18连接到第二控制阀16以及抽吸洗涤器3和排出物存储罐14上。排出物存储罐14设置在抽吸洗涤器3的下方，并通过包括第一止回阀20的液体管线19连接到抽吸洗涤器3的底部。文丘里管21包括文丘里管抽吸口 22，文丘里管21将其通流排放到排放管道25中。文丘里管抽吸口 22通过包括第二止回阀23的抽吸管线沈连接到排出物存储罐 14的底部。在排出物存储罐14处设置第三液位开关M，其感测排出物存储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于海底压缩机的排液释放系统，包括用于将污染压缩机流的排液收集在其中的排出物存储罐（１４）以及间歇加压装置（１６、１８、２０、２１－２４）和连接到所述排出物存储罐（１４）的底部上的抽吸管线（２６），其中，所述间歇加压装置适于间歇地给所述排出物存储罐（１４）加压，以便将所述排液通过所述抽吸管线（２６）间歇地排出所述排出物存储罐（１４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰西努斯·马特曼，沃尔夫冈·扎卡赖亚斯，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：DE