天线及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种在宇宙环境的苛刻的温度环境下也可以建立供电部的凸缘状发射部和金属薄板（例如，铜箔）之间的电导通的天线。该天线的特征在于，在供电部（３０）的尖端部（３１）从面板（２０）的外侧插入金属薄板（铜箔）（２１）、电介质板（２２）以及金属板（环形金属板）（４０）的供电部用孔（５０）中的状态下，将多个螺钉（６０）从供电部（３０）的凸缘状发射部（３２）的外侧插入凸缘状发射部（３２）、金属薄板（铜箔）（２１）以及电介质板（２２）的多个插入孔（６５）、并拧进金属板（环形金属板）（４０）的多个螺孔（７０）中，由此通过直接接触建立凸缘状发射部（３２）和金属薄板（２１）之间的电导通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及天线，特别是涉及用于安装到卫星上的天线。本专利技术还涉及该天线的制造方法。
技术介绍
一般，这种天线被构造成使用两块金属平板、并利用该两块金属平板外周部的金属环平行地支撑该两块金属平板。在想要经受住发射搭载了天线的卫星时的机械环境的情况下，如果天线的直径为Im左右，即使是金属也需要2 3mm左右的厚度，因此质量变重， 不适合作为对质量限制较大的用于安装到卫星上的天线使用。日本专利文献2001-345634号公报(专利文献1)在“0015”段落中，公开了在电介质平板上粘贴铜箔的方法以及通过焊接等在电介质平板上粘贴同轴联轴器的方法。日本专利文献8-236220号公报(专利文献2)在“0003”段落及附图3中，公开了通过使安装螺钉通过带凸缘的同轴连接器的通孔及薄板的通孔，并与支撑件的螺孔螺合来利用安装螺钉和支撑件夹装带凸缘的同轴连接器和薄板的安装构造。
技术实现思路
专利技术要解决的问题作为相关技术，在为了减轻重量而使用介电蜂窝并在其最外层粘贴铜箔(金属薄板)来制作天线主体的情况下，通过螺钉等将具有尖端部和凸缘状发射部的供电部(例如， 同轴连接器)结合到天线主体是难以办到的。即使通过焊接等设置了供电部的凸缘状发射部和铜箔之间的电结合，在宇宙环境的苛刻的温度环境下，也会存在当反复施加了士 一百几十度的温度时由于金属材料的线膨胀系数的差异等而导致焊锡等产生裂缝从而无法建立电导通的缺点。用于解决问题的手段本专利技术的目的是提供一种即使在宇宙环境的苛刻的温度环境下也可以建立供电部的凸缘状发射部和金属薄板(例如，铜箔)之间的电导通的。根据本专利技术的第1方面，可获得一种天线，其具有第1面板、与该第1面板平行的第2面板、以及供电部，其中该供电部具有尖端部和凸缘状发射部，所述天线的特征在于，所述第1面板具有外侧的第1金属薄板和内侧的第1电介质板，所述第2面板具有外侧的第2金属薄板和内侧的第2电介质板，所述天线还在所述第2电介质板的内侧具有紧固板，所述第2金属薄板、所述第2电介质板以及所述紧固板各自在中央部具有所述尖端部能够插入但所述凸缘状发射部不能插入的供电部用孔，所述凸缘装发射部、所述第2金属薄板以及所述第2电介质板各自具有多个螺钉将插入其中的多个插入孔，所述紧固板具有所述多个螺钉将拧入其中的多个螺孔，在所述尖端部从所述第2面板的外侧插入所述第2金属薄板、所述第2电介质板以及所述紧固板的所述供电部用孔中的状态下，将所述多个螺钉从所述凸缘状发射部的外侧插入所述凸缘状发射部、所述第2金属薄板以及所述第2电介质板的所述多个插入孔、并拧进所述紧固板的所述多个螺孔中，由此通过直接接触建立了所述凸缘状发射部和所述第 2金属薄板之间的电导通。根据本专利技术的第2方面，可获得一种天线的制造方法，其中该天线具有第1面板、 与该第1面板平行的第2面板、以及供电部，其中该供电部具有尖端部和凸缘状发射部，所述制造方法的特征在于，当将所述供电部安装到所述第2面板上时，准备具有外侧的金属薄板和内侧的电介质板的面板来作为所述第2面板；并且，准备所述电介质板的内侧的紧固板，所述金属薄板、所述电介质板以及所述紧固板各自在中央部具有所述尖端部能够插入但所述凸缘状发射部不能插入的供电部用孔，所述凸缘状发射部、所述金属薄板以及所述电介质板各自具有多个螺钉将插入其中的多个插入孔，所述紧固板具有多个螺钉将拧入其中的多个螺孔，在所述尖端部从所述第2面板的外侧插入所述金属薄板、所述电介质板、以及所述紧固板的所述供电部用孔中的状态下，将所述多个螺钉从所述凸缘状发射部的外侧插入所述凸缘状发射部、所述金属薄板以及所述电介质板的所述多个插入孔、并拧进所述紧固板的所述多个螺孔中，由此通过直接接触建立所述凸缘状发射部和所述第2金属薄板之间的电导通。专利技术效果根据本专利技术，能够获得即使在宇宙环境的苛刻的温度环境下也可以建立供电部的凸缘状发射部和金属薄板(例如，铜箔)之间的电导通的。如上所述，所述日本专利文献2001-345634号公报(专利文献1)公开了在电介质平板上粘贴铜箔的方法以及通过焊接等在电介质平板上安装同轴连接器的方法，但是所述日本专利文献2001-345634号公报(专利文献1)并没有公开作为本申请专利技术的构成要素的“通过直接接触来建立凸缘状发射部和金属薄板之间的电导通”。此外，所述日本专利文献2001-345634号公报(专利文献1)没有公开作为本申请专利技术的构成要素的“第1面板”， 也没有公开“具有第1面板和与该第1面板平行的第2面板的天线”。同样，所述日本专利文献8-236220号公报(专利文献2)没有公开作为本申请专利技术的构成要素的“建立凸缘状发射部和金属薄板之间的电导通”。此外，所述日本专利文献 8-236220号公报(专利文献2)没有公开作为本申请专利技术的构成要素的“第1面板”，也没有公开“具有第1面板和与该第1面板平行的第2面板的天线”。附图说明图1是根据本专利技术的第1实施方式的天线的剖视图；图2是用于说明图1的天线的制造方法的图；图3是用于说明图1的天线的制造方法的图4是用于说明图1的天线的制造方法的图；图5是用于说明图1的天线的制造方法的图。具体实施例方式下面参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。参照附图1，根据本专利技术的一个实施方式的天线具有第1面板10、与该第1面板10 平行的第2面板20、以及供电部30。供电部30例如为同轴连接器，其具备尖端部31以及凸缘状发射部32。中心导体从尖端部31突出。第1面板10具有外侧的第1金属薄板11和内侧的第1电介质板12，第2面板20 具有外侧的第2金属薄板21和内侧的第2电介质板22。第1金属薄板11和第2金属薄板 21各自由铜箔制成。第1电介质板12和第2电介质板22各自例如为复合材料电介质板。此外，本天线还在第2电介质板内侧具有作为紧固板的金属板40。图示的金属板 40为环形金属板(环形紧固板)。第2金属薄板21、第2电介质板22以及金属板40各自在中央部具有供电部用孔 50，该供电部用孔50具有供电部30的尖端部31能够插入但供电部30的凸缘状发射部32 不能插入的大小。凸缘状发射部32、第2金属薄板(铜箔)21以及第2电介质板22各自具有多个螺钉60将插入其中的多个插入孔65。金属板(环形金属板)40具有多个螺钉60将拧入其中的多个螺孔70。在将供电部30的尖端部31从第2面板20的外侧插入第2金属薄板(铜箔)21、 第2电介质板22以及金属板(环形金属板)40的供电部用孔50的状态下，通过将多个螺钉 60从供电部30的凸缘状发射部31的外侧插入凸缘状发射部31、第2金属薄板(铜箔)21 以及第2电介质板22的多个插入孔65、并拧进金属板40的多个螺孔70中，来将供电部30 安装于第2面板20并且不用焊接而通过直接接触建立了供电部30的凸缘状发射部31和第2金属薄板(铜箔)之间的电导通。在第1电介质板12和金属板(环形金属板)40之间以及第1电介质板22和第2 电介质板12之间，具有介电蜂窝80。第1面板10具有槽13 (图3)。本天线是用于安装到卫星上的天线，也是蜂窝结构的径向线缝隙阵列天线。如上所述，在本天线中，为了建立强度，使用了重量轻的带铜箔21的复合材料电介质板22。此外，用于固定供电部30的环形金属板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种天线，具有第１面板、与该第１面板平行的第２面板、以及供电部，其中该供电部具有尖端部和凸缘状发射部，所述天线的特征在于，所述第１面板具有外侧的第１金属薄板和内侧的第１电介质板，所述第２面板具有外侧的第２金属薄板和内侧的第２电介质板，所述天线还在所述第２电介质板的内侧具有紧固板，所述第２金属薄板、所述第２电介质板以及所述紧固板各自在中央部具有所述尖端部能够插入但所述凸缘状发射部不能插入的供电部用孔，所述凸缘装发射部、所述第２金属薄板以及所述第２电介质板各自具有多个螺钉将插入其中的多个插入孔，所述紧固板具有所述多个螺钉将拧入其中的多个螺孔，在所述尖端部从所述第２面板的外侧插入所述第２金属薄板、所述第２电介质板以及所述紧固板的所述供电部用孔中的状态下，将所述多个螺钉从所述凸缘状发射部的外侧插入所述凸缘状发射部、所述第２金属薄板以及所述第２电介质板的所述多个插入孔、并拧进所述紧固板的所述多个螺孔中，由此通过直接接触建立了所述凸缘状发射部和所述第２金属薄板之间的电导通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼野理，
申请(专利权)人：日本电气东芝太空系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP