一种S形接头的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种S形接头的制作方法，包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管进行退火；步骤（3）：将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到S形接头粗坯；步骤（4）：将S形接头粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到S形接头成品；由于S形接头是由不锈钢管挤压而成，一体成形的S形接头避免铸造产品结构不紧凑、组织疏松的缺点，提高了不锈钢S形接头整体使用寿命和成品率；且经过热处理后的不锈钢管更利于加工，降低了加工刀具磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接管件的制作方法，具体涉及一种S形接头的制作方法。
技术介绍
目前，卫浴产品日益增长，S形接头作为水龙头的主要配件，其质量问题直接影响水龙头整体寿命，S形接头起到连接管道与水龙头之间的作用，S形接头在正常安装的情况下，承受着整套龙头重量，经过长时间热胀冷缩、与碱性物质接触和材质氧化，造成S形接头的寿命缩短，从而影响到整体龙头的寿命。为了提高S形接头的强度和耐腐蚀性，现有技术中，也有采用不锈钢制作S形接头，不锈钢S形接头的铸造工艺为：压型制造—蜡模压制—蜡模组装—浸涂料—撒砂—硬化及干燥（重复多次）—脱蜡—造型—焙烧—烧注—落砂—清理，局限于工艺的缺陷，S形接头成品出现表面麻坑、黑点、缩陷、凹陷、氧化物夹砂、岛状凸起等缺陷，不仅影响产品的外观，还降低了产品的性能和成品率。由于铸造成品本身分子结构不紧凑，组织疏松，材质含杂质多，所以表面容易出现局部锈蚀或者锈点。另外，现有的S形接头铸造方法的加工工艺困难，铸造成型的S形接头硬度相对较高，刀具磨损严重，造成价格相对比较高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高使用性能和成品率的S形接头的制作方法，避免现有技术中的S形接头采用铸造方法所存在的缺点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种S形接头的制作方法，包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管进行退火，退火温度为800℃～1500℃，保温时间为1小时；步骤（3）：将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到S形接头粗坯；步骤（4）：将S形接头粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到S形接头成品。上述步骤（3）挤压时的保压时间为2～10秒。上述步骤（3）中的挤压步骤包括：（1）缩口，将不锈钢管的一端进行缩口，得到变径管；（2）压扁，将变径管的中部压扁成设计尺寸；（3）扩孔，将压扁后的变径管的两端进行扩孔，得到两端具有设计尺寸管状连接头的变径管；（4）压偏心，将具有管状连接头的变径管进行压偏心，得到S形接头粗坯。本专利技术的有益效果是：由于S形接头是由不锈钢管挤压而成，一体成形的S形接头避免铸造产品结构不紧凑、组织疏松的缺点，提高了不锈钢S形接头整体使用寿命和成品率；且经过热处理后的不锈钢管更利于加工，降低了加工刀具磨损。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1为本专利技术中不锈钢管的结构示意图；图2为本专利技术中不锈钢管经过缩口的结构示意图；图3为本专利技术中不锈钢管经过压扁的结构示意图；图4为本专利技术中不锈钢管经过扩孔的结构示意图；图5为本专利技术中不锈钢管经过压偏心的结构示意图；图6为本专利技术中不锈钢管经过滚丝、机加和抛光的结构示意图。具体实施方式如图1至6所示，本专利技术的一种S形接头的制作方法，包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管1，如图1所示；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管1进行退火，退火温度为800℃～1500℃，保温时间为1小时；步骤（3）：将退火后的不锈钢管1依次在多个不同的模具中进行挤压，得到S形接头粗坯3；步骤（4）：将S形接头粗坯3分别进行滚丝、机加和抛光，得到S形接头成品4，该S形接头成品4的两端可加工为不同规格的螺纹2，如图6所示。其中，步骤（3）挤压时的保压时间为2～10秒。其中，步骤（3）中的挤压步骤包括：（1）缩口，将不锈钢管1的一端进行缩口，得到变径管，如图2所示；（2）压扁，将变径管的中部压扁成设计尺寸，如图3所示；（3）扩孔，将压扁后的变径管的两端进行扩孔，得到两端具有设计尺寸管状连接头的变径管，如图4所示；（4）压偏心，将具有管状连接头的变径管进行压偏心，得到S形接头粗坯3，如图5所示。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种S形接头的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管进行退火，退火温度为800℃～ 1500℃，保温时间为1 小时；步骤（3）：将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到S形接头粗坯；步骤（4）：将S形接头粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到S形接头成品。

【技术特征摘要】
1.一种S形接头的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管进行退火，退火温度为800℃～1500℃，保温时间为1小时；步骤（3）：将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到S形接头粗坯；步骤（4）：将S形接头粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到S形接头成品。2.根据权利要求1所述的S形接头的制作方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁北洪，
申请(专利权)人：梁北洪，
类型：发明
国别省市：广东;44