一种加工紧固件的方法技术

本发明专利技术公开了一种加工紧固件的方法，该方法包括：（1）将原材料进行热处理以得到可铸造型材；（2）将可铸造型材进行酸洗以除去可铸造型材外表面的一层氧化膜；（3）将除去氧化膜的可铸造型材进行抽线以得到定直径型材；（4）将定直径型材进行打头、辗压，得到紧固件。该方法能够在加工紧固件的时候去除其表面的一层氧化膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件
，特别是涉及一种加工紧固件的方法。
技术介绍
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，广泛用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等的上面，在紧固件的加工方面，其表面常会出现氧化膜给紧固件的强度造成很大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种加工紧固件的方法，该方法能够在加工紧固件的时候去除其表面的一层氧化膜。本专利技术是通过以下技术方案实现的，一种加工紧固件的方法包括：（1）将原材料进行热处理以得到可铸造型材；（2）将所述可铸造型材进行多次酸洗以除去所述可铸造型材外表面的一层氧化膜；（3）将除去氧化膜的所述可铸造型材进行抽线以得到定直径型材；（4）将所述定直径型材进行打头、辗压，得到紧固件。作为优选，所述步骤（2）包括：将所述可铸造型材浸入硫酸中以去除所述可铸造型材的表面的氧化膜；将去除氧化膜后的所述可铸造型材经过第一次清水清洗；将清洗后的所述可铸造型材通过草酸进行清洗以得到预致密层型材；将所述预致密层型材侵入磷酸盐以形成皮膜。作为优选，所述硫酸的浓度为15％。作为优选，所述草酸的浓度为25％。作为优选，所述步骤（1）的热处理包括：将所述原材料进行淬火，再进行高温回火，所述高温回火的温度为800℃。作为优选，该方法还包括：将打头、碾压之后的所述定直径型材进行电镀，电镀镀层的厚度为8-12um。本专利技术的有益效果：本专利技术加工紧固件的方法可以去除其表面的氧化膜，且能够提高紧固件的强度，改良了线材常温的加工性，去除了紧固件外表面的氧化膜，固定了紧固件的直径形成了紧固件需要的形状，制得的紧固件强度大，可靠性强，适于大规模生产制造。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。一种加工紧固件的方法包括：（1）将原材料进行淬火，再进行高温回火，所述高温回火的温度为：800℃，经热处理后得到可铸造型材；（2）将可铸造型材进行多次酸洗以除去可铸造型材外表面的一层氧化膜，具体包括：将可铸造型材浸入15%的硫酸中以去除可铸造型材的表面的氧化膜；将去除氧化膜后的可铸造型材经过第一次清水清洗；将清洗后的可铸造型材通过25％的草酸进行清洗以得到预致密层型材；将预致密层型材侵入磷酸盐以形成皮膜；（3）将除去氧化膜的可铸造型材进行抽线以得到定直径型材；（4）将定直径型材进行打头并辗压以得到紧固件，并将打头并碾压之后的定直径型材进行电镀，电镀镀层的厚度为8-12um。综上所述，本专利技术的一种加工紧固件的方法克服了现有技术中在加工过程中有氧化层的问题，形成了一种新的加工方法，制得的紧固件不仅仅强度大，可靠性强，适于大规模生产制造而且极大程度上提高了产品的合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工紧固件的方法，其特征在于，该方法包括：（1）将原材料进行热处理以得到可铸造型材；（2）将所述可铸造型材进行多次酸洗以除去所述可铸造型材外表面的一层氧化膜；（3）将除去氧化膜的所述可铸造型材进行抽线以得到定直径型材；（4）将所述定直径型材进行打头、辗压，得到紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种加工紧固件的方法，其特征在于，该方法包括：（1）将原材料进行热处理以得到可铸造型材；（2）将所述可铸造型材进行多次酸洗以除去所述可铸造型材外表面的一层氧化膜；（3）将除去氧化膜的所述可铸造型材进行抽线以得到定直径型材；（4）将所述定直径型材进行打头、辗压，得到紧固件。2.根据权利要求1所述的加工紧固件的方法，其特征在于，所述步骤（2）包括：将所述可铸造型材浸入硫酸中以去除所述可铸造型材的表面的氧化膜；将去除氧化膜后的所述可铸造型材经过第一次清水清洗；将清洗后的所述可铸造型材通过草酸进行清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伦波，
申请(专利权)人：宁波金鼎紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33