【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷油器座加工
,尤其涉及一种喷油器座的加工方法。
技术介绍
喷油器座是汽车燃油输送系统中的一个喷油零部件,有一定的需求量。随着人们生活水平的提高,私家汽车量越来越大,每年的汽车产量随之增加。汽车根据排量的不同使用的喷油器座的数量也不同,通常一辆汽车需要3-4件喷油器座,不同型号的喷油器座的需求量也较大。因此,喷油器座的高效生产是提高汽车生产效率的一个重要方面。目前喷油器座的生产过程如下:机加工—超声波清洗—ECM加工—超声波清洗—包装。其中机加工是上述流程中的重要环节,机加工单件的周期长,那么喷油器座的生产成本就会较高,在机加工的过程中需要确保每一件喷油器座相贯的内控无毛刺。请参考图1-5,图1-5是喷油器座的结构示意图。目前,生产厂家采用单轴数控设备进行机加工,机加工采用单轴顺序为:1)机床挡料来确定加工长度;2)粗加工大外径段的平端面1(即喷油器座的后端面);3)精加工大外径4;4)侧面定心固定销孔2;5)侧面钻固定销孔2,固定销孔2的数量为两个;6)端面定心及钻销轴固定配合腔孔9和喷油器配合孔8;7)内孔粗镗;8)内孔精镗;9)去除销轴 ...
【技术保护点】
一种喷油器座的加工方法,其特征在于,采用多轴多线加工,包括如下步骤:11)粗加工喷油器座的坯件的外圆及前端面和精加工所述喷油器座的坯件的外圆;12)粗铣所述喷油器座的坯件的供油轨固定圆弧面;13)在所述外圆的大径段侧面定心两个固定销孔,同时加工所述喷油器座的侧面键槽;14)精铣所述喷油器座的供油轨固定圆弧面;15)同时加工所述喷油器座的径向通油孔和两个所述固定销孔;16)将步骤11)至步骤15)所加工成型的结构从棒材上切断,并将平整切断面作为所述喷油器作的后端面;17)从所述后端面钻孔形成所述喷油器座的轴向通油孔、销轴固定配合腔孔和喷油器配合孔;18)去除所述轴向通油孔与所 ...
【技术特征摘要】
1.一种喷油器座的加工方法,其特征在于,采用多轴多线加工,包括如下步骤:11)粗加工喷油器座的坯件的外圆及前端面和精加工所述喷油器座的坯件的外圆;12)粗铣所述喷油器座的坯件的供油轨固定圆弧面;13)在所述外圆的大径段侧面定心两个固定销孔,同时加工所述喷油器座的侧面键槽;14)精铣所述喷油器座的供油轨固定圆弧面;15)同时加工所述喷油器座的径向通油孔和两个所述固定销孔;16)将步骤11)至步骤15)所加工成型的结构从棒材上切断,并将平整切断面作为所述喷油器作的后端面;17)从所述后端面钻孔形成所述喷油器座的轴向通油孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜红,刘劲夫,杨艳红,
申请(专利权)人:吉林博仁科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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