天线装置及其制作方法制造方法及图纸

技术编号:14469816 阅读:171 留言:0更新日期:2017-01-21 01:36
本发明专利技术提供了一种天线装置及其制作方法。该天线装置包括主体纤维复合材料层,包括导电纤维复合材料层;以及芯材层,密封设置于主体纤维复合材料层中。由于上述天线装置中的主体纤维复合材料层包括导电纤维复合材料层,即利用了导电纤维复合材料层进行铺层,从而省去了传统技术中的金属化步骤,进而有效地缓解了在制备工艺中存在的金属涂层涂刷不均匀以及电镀后涂层易脱落的问题;同时由于导电纤维复合材料层具有很高的强度,从而也保证了天线装置能够具备较高的机械强度;并且上述天线装置具有很高的机械强度和很轻的重量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天线
,具体而言,涉及一种天线装置及其制作方法
技术介绍
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介中传播的电磁波,或者进行相反的变换,是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。天线应用于众多的领域中,其中飞机天线就是一种飞机上用来辐射和接收无线电波的装置,其原理就使发射天线将振荡器送来的交流电磁能变为向一定空间传播的电磁波能量,且飞机天线需要具有体积小、重量轻和强度高的特点。现有技术中常见的一种航天航空用天线包括有一个介质层和附在介质层表面的金属涂层,并在天线上安装馈线和匹配电路,其中介质层的材料可以为很多种,例如复合材料等等。然而,由于复合材料天线通常需要通过涂刷金属浆料或者电镀的方式进行金属化,此工艺存在涂刷不均匀以及电镀后涂层易脱落的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种天线装置及其制作方法,以解决现有天线装置的制备工艺中存在的金属涂层涂刷不均匀以及电镀后涂层易脱落的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种天线装置,包括:主体纤维复合材料层,包括导电纤维复合材料层;以及芯材层,密封设置于主体纤维复合材料层中。进一步地,主体纤维复合材料层还包括与导电纤维复合材料层的四周相连的绝缘纤维复合材料层,且主体纤维复合材料层与芯材层之间还设置有胶粘层。进一步地,主体纤维复合材料层包括第一材料层和第二材料层,且由第一材料层和第二材料层连接形成的连线平行于天线装置的延伸方向。进一步地,芯材层夹设在第一材料层和第二材料层之间。进一步地,芯材层包括结构泡沫材料。进一步地,芯材层由选自聚甲基丙烯酰亚胺、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯丙烯腈中的任一种或多种制成。进一步地,第一材料层和第二材料层均由导电纤维复合材料层和绝缘纤维复合材料层组成。进一步地,第一材料层和第二材料层中的导电纤维复合材料层均沿第一方向位于两段绝缘纤维复合材料层之间,该两段绝缘纤维复合材料层沿该第一方向的尺寸不等,且第一材料层中的导电纤维复合材料层与第二材料层中的两段导电纤维复合材料层对齐排列且相互叠加,第一材料层中的两段绝缘纤维复合材料层与第二材料层中的两段绝缘纤维复合材料层对齐排列且相互叠加。进一步地,主体纤维复合材料层具有与外部设备连接的连接部,外部设备对连接部的内部产生平行于连接部的表面的作用力,且天线装置还包括设置于连接部和芯材层之间的附加纤维复合材料层,附加纤维复合材料层的原料为预浸料单向带,附加纤维复合材料层中纤维的编织方向与作用力的方向垂直。进一步地,导电纤维复合材料层为碳纤维复合材料;和/或绝缘纤维复合材料层为石英纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶纤维复合材料、高分子聚乙烯纤维复合材料中的一种或者多种。根据本专利技术的另一方面,提供了天线装置的制作方法,制作方法包括:制备芯材层;在模具的内表面上铺设主体纤维预浸料层,且主体纤维预浸料层由导电纤维预浸料层和与导电纤维预浸料层的四周相连的绝缘纤维预浸料层组成;将模具的侧边连接以使主体纤维预浸料层包裹芯材层;进行固化处理以使导电纤维预浸料层固化形成导电纤维复合材料层,并使绝缘纤维预浸料层形成绝缘纤维复合材料层。进一步地,在模具的内表面上铺设主体纤维预浸料层的步骤包括:提供由第一分模具和与第一分模具对称设置的第二分模具组成的模具;在第一分模具中铺设第一导电预浸料层,对第一导电预浸料层进行切割,并在剩余的第一导电预浸料层的四周铺设第一绝缘预浸料层,剩余的第一导电预浸料层和第一绝缘预浸料构成第一纤维预浸料层;在第二分模具中铺设第二导电预浸料层,按照第一导电预浸料层的位置与大小对第二导电预浸料层进行切割,并在剩余的第二导电预浸料层的四周铺设第二绝缘预浸料层,剩余的第二导电预浸料层和第二绝缘预浸料层构成第二纤维预浸料层,且第一纤维预浸料层和第二纤维预浸料层构成主体纤维预浸料层。进一步地,其特征在于,在模具的内表面上铺设主体纤维预浸料层的步骤之前,在筒型模具的内表面涂覆脱模剂并进行烘干处理。进一步地,烘干处理的温度为15~125℃,烘干时间不小于30min。进一步地,在模具的内表面上铺设主体纤维预浸料层的步骤之后,制作方法还包括在主体纤维预浸料层上涂覆胶膜的步骤。进一步地,在主体纤维预浸料层上涂覆胶膜的步骤之后,对覆盖有胶膜的主体纤维预浸料层进行抽真空处理,抽真空处理的时间为10~20min。进一步地,将第一分模具和第二分模具合模以使主体纤维预浸料层包裹芯材层;形成主体纤维复合材料层之后,将主体纤维复合材料层和芯材层脱离模具。进一步地,在固化处理的步骤中,固化处理的温度为100~200℃,固化时间为120~180min。进一步地,导电纤维预浸料层由包括环氧树脂和碳纤维的浸渍复合物组成。进一步地,在制备芯材层的步骤中,采用包括结构泡沫材料的原料制备芯材层。应用本专利技术的技术方案,本专利技术提供了一种天线装置,由于上述天线装置中的主体纤维复合材料层包括导电纤维复合材料层,即利用了导电纤维复合材料层进行铺层,从而省去了传统技术中的金属化步骤,进而有效地缓解了在制备工艺中存在的金属涂层涂刷不均匀以及电镀后涂层易脱落的问题;同时由于导电纤维复合材料层具有很高的强度,从而也保证了天线装置能够具备较高的机械强度;并且,由于本专利技术的天线装置具有夹层结构,从而使夹层中的各层材料具有合适的比重,进而使包括纤维复合材料层和芯材层的天线装置具有很高的机械强度和很轻的重量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了本专利技术实施方式所提供的天线装置的剖面结构示意图;图2示出了本专利技术实施方式所提供的天线装置的制作方法的流程示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。正如
技术介绍
中所介绍的,现有技术中由于复合材料天线装置通常需要通过涂刷金属浆料或者电镀的方式进行金属化,此工艺存在涂刷不均匀以及电镀后涂层易脱落的问题。本申请的专利技术人针对上述问题进行研究,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种天线装置,其特征在于,包括:主体纤维复合材料层(10),包括导电纤维复合材料层(110);以及芯材层(20),密封设置于所述主体纤维复合材料层(10)中。

【技术特征摘要】
1.一种天线装置,其特征在于,包括:主体纤维复合材料层(10),包括导电纤维复合材料层(110);以及芯材层(20),密封设置于所述主体纤维复合材料层(10)中。2.根据权利要求1所述的天线装置,其特征在于,所述主体纤维复合材料层(10)还包括与所述导电纤维复合材料层(110)的四周相连的绝缘纤维复合材料层(120),且所述主体纤维复合材料层(10)与所述芯材层(20)之间还设置有胶粘层。3.根据权利要求2所述的天线装置,其特征在于,所述主体纤维复合材料层(10)包括第一材料层和第二材料层,且由所述第一材料层和第二材料层连接形成的连线平行于所述天线装置的延伸方向。4.根据权利要求3所述的天线装置,其特征在于,所述芯材层(20)夹设在所述第一材料层和所述第二材料层之间。5.根据权利要求1所述的天线装置,其特征在于,所述芯材层(20)包括结构泡沫材料。6.根据权利要求5所述的天线装置,其特征在于,所述芯材层(20)由选自聚甲基丙烯酰亚胺、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯丙烯腈中的任一种或多种制成。7.根据权利要求3所述的天线装置,其特征在于,所述第一材料层和所述第二材料层均由导电纤维复合材料层(110)和绝缘纤维复合材料层(120)组成。8.根据权利要求7所述的天线装置,其特征在于,所述第一材料层和所述第二材料层中的所述导电纤维复合材料层(110)均沿第一方向位于两段所述绝缘纤维复合材料层(120)之间,该两段所述绝缘纤维复合材料层(120)沿该第一方向的尺寸不等,且所述第一材料层中的所述导电纤维复合材料层(110)与所述第二材料层中的两段所述导电纤维复合材料层(110)对齐排列且相互叠加,所述第一材料层中的两段所述绝缘纤维复合材料层(120)与所述第二材料层中的两段所述绝缘纤维复合材料层(120)对齐排列且相互叠加。9.根据权利要求1所述的天线装置,其特征在于,所述主体纤维复合材料层(10)具有与外部设备连接的连接部,所述外部设备对所述连接部的内部产生平行于所述连接部的表面的作用力,且所述天线装置还包括设置于所述连接部和所述芯材层(20)之间的附加纤维复合材料层,所述附加纤维复合材料层的原料为预浸料单向带,所述附加纤维复合材料层中纤维的编织方向与所述作用力的方向垂直。10.根据权利要求2所述的天线装置,其特征在于,所述导电纤维复合材料层(110)为碳纤维复合材料;和/或所述绝缘纤维复合材料层(120)为石英纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶纤维复合材料、高分子聚乙烯纤维复合材料中的一种或者多种。11.一种天线装置的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:制备芯材层(20);在模具的内表面上铺设...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:深圳光启尖端技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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