气水分理器制造技术

带有旋转叶片的气水分离，它能可靠地截获水滴并将其甩到外面。它包括在圆筒形的间壁件的外圆周壁上形成的向下倾斜的倾斜壁和螺旋壁。每个螺旋壁从每个倾斜壁的上端，向着它的下端逐渐向外伸出，和倾斜壁下端的径向端壁成阶梯式的连接。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种分离器，用于安装在诸如蒸发气，或压缩空气之类的气体管道上，藉以将水(例如凝结水)从气体中分离出。本专利技术具体有关一种气、水分离器，利用流体旋转时造成的离心力作用，把气体和水互相分离。在这种型式的气水分离器中，在一个壳体内的上部将流体旋转，使气体中含有的水滴，通过离心力的作用，甩到外面去，和气体分离。气体被引到出口侧。而被分离的水滴，由设置在壳内的下部的一个排阀，排放到壳体的外部。根据传统的气、水分离器的结构，在壳体里面的上部，设放一个圆柱形的间壁件，在间壁件和间壁件外面的壳壁之间形成一个环形空间;有若干向下方倾斜的倾斜旋转叶片，经向放在环形空间里面;环形空间的上下部份和间壁件里面的内腔，分别和一个进口侧，一个排泄阀部份及一个出口侧连接。在这个结构中，从进口进入的流体，在环形空间中被旋转叶片旋转，使水滴在离心力作用下甩到外面去。这样被分离出来的水滴向下流动，由排泄阀排到外面。在旋转流中心的气体，通过间壁件的内腔，向着出口侧流动。下面是本专利技术所要解决的问题在上面所述的传统结构中，甚至在旋转流的旋转加强时，也还有一部份水滴被带到出口侧，因此气、水分离的效率的提高超不过一定的限度。这是因为只利用了自然规律，就是当流体旋转时，质量越大，在离心力的作用下就被甩出得越远，因此，非常小的水滴便沿着表面从外面向里面移动，所以它们便和气体一道，被带到了出口侧。本专利技术的技术主题，就是增加一种装置把水滴截获，在一个设有旋转叶片的气、水分离器中，把水滴完全甩到外面去。在本专利技术的为取得上述技术目的而采用的装置中，在一个圆柱形的间壁件的外周壁上，形成向下倾斜的倾斜壁和螺旋形壁，上述螺旋壁的每一个，从每一个上述倾斜壁的上端，向着倾斜壁的下端逐渐向外伸出，以阶梯的形式和倾斜壁下端的径向端壁连接。上面的技术装置有以下的功能在圆柱形间壁件的整个外周，形成一个环形空间，向下倾斜的倾斜壁放在环形空间里面，从而当该体在环形空间里面通过的时候，流体的活动方向，改变成一个倾斜向下的方向。因此，由于它的连续性流体在环形空间内旋转，并且这种旋转，延伸到倾斜壁的上方和下方，也就是流体在进入环形空间时是旋转的，而离开时也在旋转。由于螺旋壁从倾斜壁的上端向着倾斜壁的下端逐渐向外伸出，所以流体的运动，比环形空间的切线方向还更向外，并且有更好的条件被吹到放置在外面的壳体的内壁上。此外，由于环形空间的宽度，从倾斜壁的上端向它的下端逐渐变窄，所以旋转流的速度逐渐增大，在下端部份时变为最大。并且，由于螺旋壁以阶梯的形式，和倾斜壁下端处的径向端壁连接，环形空间的宽度在这些端壁部份处突然增大。其结果，当流体旋转时，压力在靠近端壁处下降，依附在附近壁表面的水滴，在螺旋壁和端壁之间的连接边缘处集聚，然后被强旋转流吹开，在上面已经提到过，旋转流的速度，在这些连接边缘部份处达到最高点，并被吹到壳体的内壁上。本专利技术可以取得下述的特殊效果不仅由于流体旋转引致的离心力作用，造成气、水的分离，而且因为水滴在螺旋壁及端壁之间的连接边缘处集聚，并且在这些连接边缘部份，旋转流的速度达到最高，把水滴从这部份中吹出去，使它们可以被吹到壳体的内壁上。所以，气、水分离的效率极高。不仅是单纯把旋转流的速度提高，而且使环形空间的宽度，在倾斜壁下端部份处为最窄，从而使旋转流的速度在重要地点处，例如在倾斜壁的下端部份，达到最高。所以，旋转深的速度在达到这些部份以前和以后是缓和的，因而防止了水滴被随着气体，携带到出口侧，或者水滴表面在排泄阀部份处被扰乱，造成排泄阀的不正常工作。在实施本专利技术时，如果考虑了下面的各点，那么就可以取得较好的效果。假使在每一个倾斜壁上端上，向上形成间壁件外周壁上的径向伸出的纵向壁，那么，进入环形空间的流体，在旋转时冲击纵向壁，从而水滴一部份冲击纵向壁后依附在纵向壁上，因此和气体分离。假如间壁件的外周壁表面上，包括倾斜壁，和螺旋形壁有象梨皮那样的粗糙表皮，水滴更容易在这外周壁表面上依附，旋转流的表面速变在壁表面的附近缓缓减低，于是可在壁表面上截获水滴。这样在壁表面上截到的水滴，在上文所述的连接边缘部份处集聚，被吹到外壳体的内壁上去。于是，因为水滴可以在如同梨皮的粗糙壁表面上依附，便可以和气体分离了。假使间壁件下部的外周边，逐渐向下向外伸出，把离开壳体内表面的间距收窄，旋转流的速度再度增高，把水和气体分离，并被吹到外壳的内壁上。在这种情况下，假如把间壁件下端部份的外周边，相对于垂直方向的斜角，设定在25到50度的范围内，便可以取得理想的功能和效果，尤其是，假如把斜角调定成35度，就可能取到最佳的效果。下面的叙述是关于图示的实施方案(参看图1至图4)，表示了上述装置的一个具体实例。图1所示是本专利技术提出的一种带有蒸气减压阀B的气、水分离器A的整体组合件。一个壳体有一个弹簧罩2，罩住里面的压力调节弹簧1，有一个阀心座4，里面放置一个控制阀3，有一个主体6，里面放主阀5，一个分离器壳体8，形成气、水分离腔7，并在底盖9。这些部件通过铸造形成。有一块膜片10，由薄金属板制成，夹在弹簧罩2和阀心座4之间。压力调节弹簧1的下端，通过一个膜盘11，和膜片10的上表面接触，而连接在控制阀3上的控制阀杆12上面的阀盖13的上端和膜片的下表面接触。膜片10上面的空间，通过通道14，接通外罩的空气，而它下面的空间，则通过通道15，和下文中将叙述的输出口23接通。有一个调节螺丝17，通过一个不锈钢的轴承16，安装在弹簧罩2的顶壁上，用一个销紧螺母18把它旋转锁定。一个钢球20放在调节螺丝17和一个弹簧瓦19之间，弹簧瓦19放在压力调定弹簧1的顶端上。调节螺丝17伸到外部的部份，由一个保护盖21盖住，这保护盖用螺丝拧在弹簧罩2上，并可从其上拆卸下来。在主体6上，制作一个进口22和一个出口23。进口22和出口23利用一个水平壁24隔开，互相通过用螺纹拧在壁24上的阀座件的阀孔25接通。主阀5与放在阀孔25的下面，用一个盘簧保持它的弹性压紧的状态。它的上端和一个活塞26连接。控制阀3的位置，在通向进口22的通道27，和通向在活塞26上方形成的一个空间的通道28之间。它有一个控制阀杆12，在一个控制阀座29里滑动，还有一个控制阀元件30，和阀杆12的下端连接。由一个弹簧在下面把它向上顶。在通道27里设置一个滤筛31。活塞26可以在安装在主体6的内圆周里的活塞缸32里滑动，在活塞的外圆周上作两条环形槽，槽里放置用聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)制造的活塞环，活塞环里面放有弹簧。活塞26另外还有一个孔口33，将活塞的上下表面连通，通过这孔口释放活塞上表面上的一定量的流体，以作压力控制。减压阀B的主阀5的周围，放置大致为圆柱形的22层间壁件34。一个外圆筒的壁是直的，位置比内圆筒低，内圆筒的上下端部缓缓向外扩大。有一个圆锥形的滤筛35，放在间壁件34的外面。在间壁件34的里面，有一个在中央轴线上的一体形成的连接杆36，通过一个棱脊对主阀5的下部引导。进口22通过滤筛35，和间壁件34的两个圆筒形部份之间形成的一个环形空间37接通，而间壁件34通过主阀5的阀孔25，和出口23接通。在环形空间37内有旋转叶片38形成，叶片38与间壁件34为整体形成。间壁件包括旋转叶片38，用失本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气、水分离器，其特征在于，在它的壳体的上部里面，设置一个圆柱形的间壁件，形成间壁件与间壁件外面的壳体之间的环形空间，在环形空间里设有旋转叶片，环形空间的上下部份，和间壁件里面的腔孔，分别和一个进口侧，一个排泄阀部份及一个出口侧连通，上述气、水分离器有倾斜向下的倾斜壁和螺旋形壁，每一螺旋形壁从每一上述倾斜壁的上端向着它的下端逐渐向外伸出，和倾斜壁下端的径向端壁作阶梯式的连接，上述斜壁和螺旋形壁在上述间壁件的外周壁上形成。

【技术特征摘要】
JP 1985-9-17 205630/85;JP 1985-2-15 21053/85;JP 191.一种气、水分离器，其特征在于，在它的壳体的上部里面，设置一个圆柱形的间壁件，形成间壁件与间壁件外面的壳体之间的环形空间，在环形空间里设有旋转叶片，环形空间的上下部份，和间壁件里面的腔孔，分别和一个进口侧，一个排泄阀部份及一个出口侧连通，上述气、水分离器有倾斜向下的倾斜壁和螺旋形壁，每一螺旋形壁从每一上述倾斜壁的上端向着它的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原胜司，横山武志，
申请(专利权)人：TLV有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]