【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产
,具体涉及一种甲烷化气液分离器的排水装置。
技术介绍
在化工合成氨生产过程中,甲烷化工艺是将微量的CO、CO2和H2反应生产CH4和H2O,生成的这部分水(H2O)在生产过程中通过水蒸气形式进入分离器进行分离,将分离后的水排入污水管道,但是通过实验分析排入污水管道中的水无结垢离子形成,所以直接将这部分水通过污水管道排出造成了很大的浪费,而且在合成装置蒸发冷却器却系统中需要水质作为循环介质,因此,亟待提出一种甲烷化气液分离器的排水装置,解决浪费问题,合理的使用分离后的水。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种甲烷化气液分离器的排水装置,通过合理的结构设计,气液分离器通过管道与蒸发冷却器系统连通,将气液分离器分离的水直接通入蒸发冷却器系统,解决了现有技术中将气液分离器分离的水分通入污水管道造成大量水分的浪费,同时也满足了蒸发冷却器系统对水分的需求。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:甲烷化气液分离器的排水装置,包括气液分离器(1),气液分离器(1)通过管道(2)与蒸发冷却器系统连通,所述气液分离器(1)与蒸发冷却器系统连通的管道(2)上设置有排水阀(3)。所述蒸发冷却器系统包括四个并联设置的蒸发冷却器(4)。所述四个蒸发冷却器(4)的进液口处均安装有控制阀(5)。还包括补水管道(7),所述补水管道(7)与连通气液分离器(1)与蒸发冷却器系统的管道(2)相通。所述的补水管道(7)上设置有补水阀(6)。与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果,本技术通过将气液分离器通过管道与蒸发冷却器系统连通,在气液分离器与蒸发冷却器系 ...
【技术保护点】
甲烷化气液分离器的排水装置,其特征在于,包括气液分离器(1),气液分离器(1)通过管道(2)与蒸发冷却器系统连通,所述气液分离器(1)与蒸发冷却器系统连通的管道(2)上设置有排水阀(3)。
【技术特征摘要】
1.甲烷化气液分离器的排水装置,其特征在于,包括气液分离器(1),气液分离器(1)通过管道(2)与蒸发冷却器系统连通,所述气液分离器(1)与蒸发冷却器系统连通的管道(2)上设置有排水阀(3)。2.根据权利要求1所述的甲烷化气液分离器的排水装置,其特征在于,所述蒸发冷却器系统包括四个并联设置的蒸发冷却器(4)。3.根据权利要求2所述的甲烷化气液分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文才,张因娥,师智勇,
申请(专利权)人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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