本技术公开了一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体，所述胶带输送机本体下端固定设有一对下托架，所述下托架之间横向安装有直托架，所述直托架两端通过夹板利用螺栓固定于下托架上，所述直托架还包括连接管、耳槽、限位螺栓、伸缩杆和限位凸棱，所述耳槽通过焊接分别固定于连接管两侧，所述限位螺栓与连接管螺纹连接并贯穿于连接管一层端面与伸缩杆表面接触，所述连接管套合连接伸缩杆，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱。通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带输送机领域，特别是涉及一种具有伸缩直托架的胶带输送机。
技术介绍
1、胶带输送机是煤矿井生产长距离运输的主要设备，由于井下环境恶劣和使用年限的增长，用于胶带机支撑运转托辊的直托架会出现严重锈蚀、变形及脱焊，如不及时采取措施机架断裂将引发事故。在日常检修工作中，直托架因承载受力较大更换作业费力费时，尤其更换位置处在胶带运输机机头段的大型固定直托架更加困难。为此，我们提出一种具有伸缩直托架的胶带输送机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有伸缩直托架的胶带输送机通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装，解决了现有技术中直托架更换作业费力费时的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体，所述胶带输送机本体下端固定设有一对下托架，所述下托架之间横向安装有直托架，所述直托架两端通过夹板利用螺栓固定于下托架上，所述直托架还包括连接管、耳槽、限位螺栓、伸缩杆和限位凸棱，所述耳槽通过焊接分别固定于连接管两侧，所述限位螺栓与连接管螺纹连接并贯穿于连接管一层端面与伸缩杆表面接触，所述连接管套合连接伸缩杆，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱。
5、作为本技术所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述限位螺栓分布于连接管两侧，每侧设置等距离三个。
>6、作为本技术所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述耳槽为两个，分别位于连接管两侧。7、作为本技术所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆为两段，所述伸缩杆长度小于等于连接管长度。
8、作为本技术所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆与夹板之间通过焊接固定。
9、作为本技术所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其中：所述伸缩杆与连接管之间留有一定间隙。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
12、1、通过在直托架两端焊接夹板，通过夹板利用螺栓与下托架固定，方便了直托架与胶带输送机之间的拆装。
13、2、将直托架设置成有伸缩杆、连接管、限位凸棱和限位螺栓的可伸缩直托架，使其在实际使用中能够适应不同尺寸的胶带输送机。
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【技术保护点】
1.一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体(5)，其特征在于：所述胶带输送机本体(5)下端固定设有一对下托架(2)，所述下托架(2)之间横向安装有直托架(1)，所述直托架(1)两端通过夹板(16)利用螺栓(17)固定于下托架(2)上，所述直托架(1)还包括连接管(11)、耳槽(13)、限位螺栓(12)、伸缩杆(14)和限位凸棱(15)，所述耳槽(13)通过焊接分别固定于连接管(11)两侧，所述限位螺栓(12)与连接管(11)螺纹连接并贯穿于连接管(11)一层端面与伸缩杆(14)表面接触，所述连接管(11)套合连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱(15)。
2.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述限位螺栓(12)分布于连接管(11)两侧，每侧等距离设置三个。
3.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述耳槽(13)为两个，分别位于连接管(11)两侧。
4.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述伸缩杆(14)为两段，所述伸缩杆(14)长度小于等于连接管(11)长度。
5.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：所述伸缩杆(14)与夹板(16)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的具有伸缩直托架的胶带输送机，其特征在于：伸缩杆(14)与连接管(11)之间留有一定间隙。
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【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩直托架的胶带输送机，包括胶带输送机本体(5)，其特征在于：所述胶带输送机本体(5)下端固定设有一对下托架(2)，所述下托架(2)之间横向安装有直托架(1)，所述直托架(1)两端通过夹板(16)利用螺栓(17)固定于下托架(2)上，所述直托架(1)还包括连接管(11)、耳槽(13)、限位螺栓(12)、伸缩杆(14)和限位凸棱(15)，所述耳槽(13)通过焊接分别固定于连接管(11)两侧，所述限位螺栓(12)与连接管(11)螺纹连接并贯穿于连接管(11)一层端面与伸缩杆(14)表面接触，所述连接管(11)套合连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆表面通过焊接固定设有限位凸棱(15)。
2.根据权利要求1所述的具有伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：易辉，李成西，李东升，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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