可变排放量叶片泵制造技术

本发明专利技术涉及一种可变排放量叶片泵，其包括：泵壳体；凸轮环，其内周面和外周面具有椭圆形截面形状，且形成压缩被压缩介质的压缩室，并可旋转地容纳于所述泵壳体；转子，其外周面径向可进出地容纳多个叶片，转子在所述凸轮环的压缩室进行旋转，并压缩所述被压缩介质；凸轮环旋转控制部，其与所述凸轮环的外周面接触，并控制所述凸轮环的旋转以使当所述被压缩介质的排放压力大于等于设定压力时使所述凸轮环旋转，当所述被压缩介质的排放压力小于设定压力时使所述凸轮环停止旋转。由此，可以通过改变排放压力使凸轮环旋转或使凸轮环停止旋转来改变排放量，因此可以提高排放效率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可变排放量叶片泵，更具体地涉及通过转子和凸轮环的旋转速之差改变排放量的可变排放量叶片泵。
技术介绍
现有叶片泵，在泵壳体固定设置凸轮环，并在凸轮环的前后两侧分别设置吸入侧侧板和排放侧侧板。并且，在凸轮环的内部形成有压缩被压缩媒介的大致椭圆形空间的压缩室。在凸轮环内部的压缩室可旋转地设置支撑于驱动轴的转子，在该转子的外周面径向形成有多个叶片槽，在该叶片槽可进出地容纳叶片，并向半径方向可往复运动地被插入。如所述构成的现有叶片泵，随着转子的旋转，叶片的前端面通过离心力与凸轮环的大致椭圆形内周面接触，同时通过吸入侧侧板吸入油等被压缩介质并吸入到凸缘环的压缩室，被吸入的被压缩介质随着凸缘环内部的容积减小而被压缩后，通过排放侧侧板被排放。但是，现有叶片泵由于以凸缘环固定在泵壳体的状态下被设置，因此，在位于凸缘环内部的转子和凸缘环的椭圆形内部空间，即形成于压缩室的吸入区域以及排放区域总是保持一定。由此存在无法根据压力的变化改变吸入区域以及排放区域的问题。因此，排放容积变得最大的高压时会排放过多的流量，并且在低压时，会排放必要以上的流体，所以，存在泵效率降低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以通过改变排放压力使凸轮环旋转或使凸轮环停止旋转来改变排放量，因此可以提高排放效率的可变排放量叶片泵。根据本专利技术的可变排放量叶片泵包括泵壳体；凸轮环，其内周面和外周面具有椭圆形截面形状，形成压缩被压缩介质的压缩室，并可旋转地容纳于所述泵壳体；转子，在其外周面径向可进出地容纳多个叶片，在所述凸轮环的压缩室进行旋转，并压缩所述被压缩介质；凸轮环旋转控制部，其与所述凸轮环的外周面接触，并控制所述凸轮环的旋转以使当所述被压缩介质的排放压力大于等于设定压力时，使所述凸轮环旋转，当所述被压缩介质的排放压力小于设定压力时，使所述凸轮环停止旋转。此处，所述凸轮环旋转控制部，优选地包括活塞，其可滑动地接触于所述凸轮环的外周面，并沿着所述凸轮环的旋转进行往复运动；弹簧，其向所述活塞提供弹力以便当所述被压缩介质的排放压力小于设定的压力时，使所述凸轮环停止旋转。当所述被压缩介质的排放压力大于等于所设定压力时所述凸轮环旋转，同时所述活塞朝所述弹簧移动压缩所述弹簧。所述气缸旋转控制部进一步包括调整所述弹簧位移的弹簧调整螺栓，从而可以改变施加于活塞的弹簧弹力。进一步包括杠杆，其设于所述活塞和所述弹簧之间，通过所述被压缩介质的排放压力上升或下降，并将所述弹簧的弹力传送至所述活塞，在所述活塞和所述杠杆相接触的、 所述活塞和所述杠杆的各端部形成有具有彼此相反的倾斜度的倾斜部。可以包括吸入侧侧板，在其形成吸入通道，所述吸入通道向所述压缩室引导被压缩介质的吸入，设于所述凸轮环的一侧；排放侧侧板，在其形成排放信道，所述排放信道引导在所述压缩室被压缩的被压缩介质的排放，将所述凸轮环置于中间，与所述吸入侧侧板相面对配置。根据本专利技术，按照排放压力的变化使凸轮环旋转或使凸轮环停止旋转，并可以通过转子和凸轮环的旋转速之差来改变排放量，因此可以提高排放效率。附图说明 图1是根据本专利技术的第一实施例的可变排放量叶片泵的截面图。图2是图1的主要部分的分解立体图。图3是图1的结合立体图。图4及图5表示根据本专利技术的第一实施例的可变排放量叶片泵的凸轮环和凸轮环旋转控制部的动作过程的纵截面图。图6及图7表示根据本专利技术的第二实施例的可变排放量叶片泵的凸轮环和凸轮环旋转控制部的动作过程的纵截面图。具体实施例方式以下，参照幅图详细说明本专利技术。说明本专利技术之前，在各实施例中，对具有相同构成的构成组件使用相同的符号，以第一实施例为代表进行说明，在其它实施例中，只说明与第一实施例不同的构成。图1至图5表示根据本专利技术第一实施例的可变排放量叶片泵。根据本专利技术第一实施例的可变排放量叶片泵，具备泵壳体11 ；凸轮环21，其可旋转地容纳于泵壳体11 ；转子 25，其压缩被压缩介质；凸轮环旋转控制部31，其控制凸轮环21的旋转来改变被压缩介质的排放量。泵壳体11形成有向压缩室23吸入被压缩介质的吸入口 13。在泵壳体11的内部可旋转地容纳凸轮环21。在凸轮环21的内部形成压缩被压缩介质的压缩室23，凸轮环21的内周面具有椭圆形截面形状。在凸轮环21的内周面接触后面叙述的转子25的叶片四。并且，根据本专利技术的可变排放量叶片泵凸轮环21的外周面形成有一个以上具有最大曲率半径的突起部21a，凸轮环21的外周面接触后面叙述的活塞 33。由此，凸轮环21的内周面和外周面具有椭圆形截面形状。在凸轮环21的内部，即在凸轮环21的压缩室23可旋转地设有转子25，所述转子 25受未图示电机驱动轴5的支撑并压缩被压缩介质。在转子25的外周面径向形成有多个叶片槽27，在叶片槽27可进出地容纳有与凸轮环21的内周面接触的叶片四。由此，叶片 29与凸轮环21的内周面接触并在转子25的半径方向进行往复运动。凸轮环旋转控制部31接触于凸轮环21的外周面，并控制凸轮环21的旋转。凸轮环旋转控制部31包括活塞33，其可旋转地接触于凸轮环21的外周面，随着凸轮环21的旋转进行往复运动；弹簧35，其向活塞33提供弹力使得在被压缩介质的排放压力小于设定压力时使凸轮环21停止旋转。如图4及5所示，活塞33的一端部紧贴于凸轮环21的外周面，而活塞33的另一端支撑于弹簧35。活塞33通过凸轮环21的旋转压缩弹簧或解除所述压缩。本实施例的弹簧35具有螺旋形状，弹簧35容纳于形成在泵壳体11的弹簧容纳部 15。弹簧35的一端部支撑活塞33，弹簧35的另一端部通过弹簧支撑板37的支撑而容纳于弹簧容纳部15。由此，当被压缩介质的排放压力大于等于设定压力时，通过凸轮环21，旋转活塞 33向弹簧35移动并压缩弹簧35 ；当被压缩介质的排放压力小于设定压力时，通过弹簧35 的弹力，活塞33按压凸轮环21的外周并使凸轮环21停止旋转。另外，弹簧35的弹力通过弹簧调整螺栓39来调整。弹簧调整螺栓39耦合于弹簧支撑板37，通过按压弹簧35或解除此按压，调整容纳于弹簧容纳部15的弹簧35的位移，从而可以改变施加于活塞33的弹簧35的弹力。并且，根据本专利技术的可变排放量叶片泵，吸入侧侧板51和排放侧侧板55将凸轮环 21置于中间而相面对地配置。吸入侧侧板51设于凸轮环21的一侧，并形成有向压缩室23引导被压缩介质的吸入的吸入通道53。排放侧侧板55设于凸轮环21的另一侧，并形成有引导在压缩室23被压缩的被压缩介质的排放的排放通道57。此处，符号61是排放导向件，其引导从压缩室23经过排放侧侧板55的被压缩介质的排放，排放导向件61可以分为两个部分。在排放导向件61内安装有喷嘴62。并且，符号63是覆盖泵壳体11的一侧的主盖，符号65是覆盖泵壳体11的另一侧的辅助盖。并且，符号67是轴承，所述轴承支撑分别作用于吸入侧侧板51及排放侧侧板55 的推力的负荷，符号69是可旋转地支撑驱动轴5的驱动轴轴承。符号71是保持泵壳体11 内部的气密性的密封垫，符号73是保持主盖63和辅助盖65的气密性的0型圈。通过所述构成，根据本专利技术第一实施例的可变排放量叶片泵，当转子25通过驱动轴5的驱动进行旋转时，设于转子25的叶片四的前端部通过离心力与凸轮环21的压缩室本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可变排放量叶片泵，其包括：泵壳体；凸轮环，其内周面和外周面具有椭圆形截面形状，所述凸轮环形成有压缩室以压缩被压缩介质；所述凸轮环可旋转地容纳于所述泵壳体；转子，在其外周面径向可进出地容纳多个叶片；所述转子在所述凸轮环的压缩室进行旋转，并压缩所述被压缩介质；凸轮环旋转控制部，其与所述凸轮环的外周面接触，控制所述凸轮环的旋转，以便当所述被压缩介质的排放压力大于等于设定压力时使所述凸轮环旋转，当所述被压缩介质的排放压力小于设定压力时使所述凸轮环停止旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR10-2008-00989842008年10月9日1.一种可变排放量叶片泵，其包括 泵壳体；凸轮环，其内周面和外周面具有椭圆形截面形状，所述凸轮环形成有压缩室以压缩被压缩介质；所述凸轮环可旋转地容纳于所述泵壳体；转子，在其外周面径向可进出地容纳多个叶片；所述转子在所述凸轮环的压缩室进行旋转，并压缩所述被压缩介质；凸轮环旋转控制部，其与所述凸轮环的外周面接触，控制所述凸轮环的旋转，以便当所述被压缩介质的排放压力大于等于设定压力时使所述凸轮环旋转，当所述被压缩介质的排放压力小于设定压力时使所述凸轮环停止旋转。2.根据权利要求1所述的可变排放量叶片泵，其特征在于 所述凸轮环旋转控制部包括活塞，其可滑动地接触于所述凸轮环的外周面，并由于所述凸轮环的旋转进行往复运动；弹簧，其向所述活塞提供弹力，以便当所述被压缩介质的排放压力小于设定的压力时使所述凸轮环停止旋转。3.根据权利要求2所述的可变排放量叶片泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：玄景烈，
申请(专利权)人：玄景烈，
类型：发明
国别省市：KR