用于以减小的管直径制造管翅式换热器的发夹管膨胀机制造技术

改进的发夹管膨胀机配设有闭环控制液压定位垫板和换热器保持固定件，该固定件具有全长的连续前板、后板和侧导轨。发夹管膨胀机包括新颖的换热器底端板夹紧机构，其作为固定件的一部分。这些特征能使发夹管膨胀机以较为严格的控制提供较大的膨胀比并施加较大的力，根据本发明专利技术一较佳实施例，这正是生产具有减小直径发夹管的换热器所需的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及管翅式换热器，具体涉及诸如HVAC系统之类的管翅式换热器的制造方法和生产设备。
技术介绍
如图1所示，通常的管翅式换热器(10)包括一叠大体平坦的金属翅片(12)，这些翅片夹在顶端板(14)和底端板(16)之间。用来标示换热器端板的术语“顶”和“底”是基于在垂直发夹式膨胀压机中的膨胀过程中的换热器定向而得出的，这将在下文进行描述。 术语“顶”和“底”不一定表示在任何特定安装处的换热器定向。翅片(12)具有贯穿形成的多个套环孔(18)，顶端板和底端板(14，16)具有贯穿形成的对应孔00)。当翅片(12)和端板(14，16)叠在一起时，各孔(18，20)轴向对准，用于接纳多个贯穿该叠的U形发夹管0幻。发夹管0 通过将一定长度的管子绕小直径心轴弯曲180度而形成，这些管子通常是铜、铝、钢或钛的。发夹管0 从底端板(16)馈送穿过松散堆叠的翅片组件，以使发夹管的敞开端部06)延伸超过顶端板(14)。顶端板(14) 滑过发夹管0 的敞开端部(26)，发夹管0 从翅片(1 内机械地膨胀以与翅片产生紧配合。最后，回弯配件04)锡焊或铜焊至发夹管0 的敞开端部( )，从而形成穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
成控制所述第二致动器（２７４）的运动。器（２７６），所述反馈传感器联接于所述第一致动器（２５２）或所述第二致动器（２７４），且可工作以发出表示位置或力的信号；以及可编程闭环控制器（２７８），所述可编程闭环控制器联接于所述第二致动器（２７４）和所述反馈传感器（２７６）之间，且设置扩大所述至少一个发夹管（２２）的直径；以及（ｃ）第二致动器（２７４），所述第二致动器联接于所述固定件（２５９）和垫板（２７２）之间，从而在膨胀过程中在所述至少一个发夹管的弯曲端（２３）处支承所述至少一个发夹管（２２），改进之处包括：反馈传感叠（１２′）和所述顶端板和底端板（１４，１６）的至少一个发夹管（２２）；（ｂ）第一...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·迪斯，
申请(专利权)人：古德曼全球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US