用减小的管子直径制造管翅式换热器的方法和由此生产出的优化翅片技术

根据一较佳实施例，一种制造管翅式换热器的改进方法包括提高换热器翅片的硬度和刚度的工艺。较硬翅片具有使一叠翅片保持适当对准的较好趋势，这帮助用小直径（例如５ｍｍ）的管子穿入长叠的翅片。较佳的是，通过在翅片冲压过程中在翅片内形成多个纵向肋，可提高翅片硬度。更佳的是，对于每纵向列的套环孔设置两个肋。较佳实施例还包括开槽的换热器翅片，当该换热器翅片与小直径管子一起使用时，其尺寸和布置设计成优化热力学性能，因此减小给定换热系统所需的空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及管翅式换热器，具体涉及管翅式换热器的新颖翅片设计。
技术介绍
如图1所示，通常的管翅式换热器(10)包括一叠大体平坦的金属翅片(12)，这些翅片夹在顶端板(14)和底端板(16)之间。用来标示换热器端板的术语“顶”和“底”是基于在垂直发夹式膨胀压机中的膨胀过程中的换热器定向而得出的，并不一定表示在任意特定安装处的换热器定向。翅片(12)具有贯穿形成的多个套环孔(18)，顶端板和底端板(14，16)具有贯穿形成的对应孔00)。当翅片(12)和端板(14，16)叠在一起时，各孔(18，20)轴向对准，用于接纳多个贯穿该叠的U形发夹管0幻。发夹管0 通过将一定长度的管子绕小直径心轴弯曲180度而形成，这些管子通常是铜、铝、钢或钛的。发夹管0 从底端板(16)馈送穿过松散堆叠的翅片组件，以使发夹管的敞开端部06)延伸超过顶端板(14)。顶端板(14) 滑过发夹管0 的敞开端部(26)，发夹管0 从翅片(1 内机械地膨胀以与翅片产生紧配合。最后，回弯配件04)锡焊或铜焊至发夹管0 的敞开端部( )，从而形成穿过成叠翅片(1 的蜿蜒流体回路。有利的是，使用非常小直径的发夹管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管翅式换热器（１０）的翅片（１２′），包括：大体平坦的金属板片；第一多个孔（１８′），所述第一多个孔贯穿所述板片形成，且限定第一纵向列的孔（１８′）；以及形成在所述板片中的第一纵向肋和第二纵向肋（１００），所述第一纵向列的孔（１８′）设置在所述第一纵向肋和第二纵向肋（１００）之间；所述第一纵向肋和第二纵向肋（１００）中的每个纵向肋具有突出超过由所述板片限定的上表面（１０３）的顶面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培培，
申请(专利权)人：古德曼全球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US