橡胶构件的成形装置以及成形方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种橡胶构件的成形装置以及成形方法。在将自口模挤出的橡胶压延后进行层压而成形橡胶构件时，防止在压延后的橡胶上发生宽度方向上的变动、起伏。利用辊头（３０）将自挤出机（１０）的口模（１１）挤出的条带状橡胶（Ｇ）压延而使其伸长，然后利用下辊（３１）向支承体（２）上层压条带状橡胶（Ｇ）而成形橡胶构件。将口模（１１）的开口部形成为具有与压延后的条带状橡胶（Ｇ）的宽度相同的开口宽度，并具有用于挤出具有如下厚度的条带状橡胶（Ｇ）的开口形状：将条带状橡胶（Ｇ）在压延后的厚度乘以压延时的伸长率所得出的厚度。利用辊（３０）将自该口模（１１）的开口部挤出的条带状橡胶（Ｇ）维持宽度地进行压延而使其厚度发生变化，以该状态使条带状橡胶（Ｇ）伸长而将其层压在支承体（２）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过将由挤出机挤出的橡胶进行压延并层压在支承体上来成形预定 形状的橡胶构件的。
技术介绍
橡胶构件、例如充气轮胎是由包含帘线的胎体、作为橡胶构件的胎面、胎侧等多 个轮胎构件构成，将这些构件进行组合而成形未硫化的生胎，并进行硫化成形而制造的。 另外，作为这种生胎的成形装置，公知有一种轮胎成形装置，该装置将未硫化的橡胶条 (strip)、带状橡胶卷绕在芯鼓(刚体芯)、成型鼓等的支承体上并进行层压，从而成形轮胎 构成件(层压成形构件)(参照专利文献1)。不过，在将条带状橡胶进行层压而成形橡胶构件的装置中，通常是自挤出机所具 有的口模(mouthpiece)的开口部连续地挤出条带状橡胶，从而成形与其口模开口形状相 对应的截面形状，并进行供应。接着，利用辊将该橡胶压延并使其伸长，从而形成向支承体 上层压时所需的厚度，然后，通过在支承体的外表面侧局部叠合而在卷绕的同时进行粘贴， 并层压成预定形状而成形橡胶构件。如此，与以往的通过将挤出的橡胶进一步压延来调整 口模开口部的开口形状、高度的情况相比，能实现如下成形易于调整进行层压的条带状橡 胶的厚度，使条带状橡胶的厚度比通过自口模开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶构件的成形装置，包括：挤出机，其用于自口模的开口部挤出橡胶；压延部件，其用于压延被挤出的橡胶而使该被挤出的橡胶伸长；以及层压部件，其用于将压延后的橡胶层压在支承体上而成形橡胶构件；其特征在于，口模的开口部形成为具有与压延后的橡胶的宽度相同的开口宽度，该口模的开口部具有用于挤出具有如下厚度的橡胶的开口形状：将压延后的橡胶的厚度乘以压延时的橡胶的伸长率所得出的厚度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村进一，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：JP