本发明专利技术涉及由坯料（１１，４４）制造包装件特别是香烟包装件的方法和设备，其中，将一包装坯料（１１）的各个区域相互粘接以及必要时与一个或多个单独的坯料（４４）粘接，为此，借助于一个阀或一组阀（２６）给所述包装坯料（１１）配置一些独立的胶料区部（２８，２９），并且随后将待粘接的坯料区域彼此保持相靠或彼此压合相靠；其中，借助于胶料阀（２７）或成组胶料阀（２６）将各个胶料区部（２８，２９）涂敷到所述坯料区域上，并且／或者，一个控制和／或调节装置（６５）根据至少一个参数自动地控制和／或调节相应产生的胶料区部（２８，２９）的尺寸或量，该尺寸或量是由至少一个胶料阀（２７）在一单独的阀打开工作循环过程中所产生。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造香烟包装件的方法和设备本专利技术涉及一种用于由坯料制造包装件特别是香烟包装件的方法，其中，将一包 装坯料的各个区域、特别是折叠片相互连接以及必要时与一个或多个单独的坯料相连接， 为此，借助于一胶料阀或一组胶料阀局部地给包装坯料和/或单独的坯料配设一些独立 的、在空间上分开的胶料区部、特别是胶料滴，并且随后将待粘接的坯料区域彼此保持相靠 或彼此压合相靠。本专利技术还涉及一种用于实施此方法的设备以及一种阀，该阀优选在所述 方法的范围内使用并且可以作为所述设备的部件使用。在此，所述阀具有一阀壳体、一排出 孔或阀孔以及一闭锁机构，用它能使阀在一打开位置与一关闭位置之间来回移动。在香烟包装件的制造过程中，要将相应坯料的各个区域相互粘接。附加地，通常还 将单独的坯料，例如圈口或一种内部坯料(在其中包裹香烟块)与所述坯料相胶合。为了实 现该目的，已知的是，在使用胶料阀的情况下给坯料的各个区域配置一些独立的胶料区部， 特别是胶料点。不过，在对坯料区域进行粘接时经常会发生胶料污染。这特别是涉及下述情况， 即，胶料阀在小面积的坯料区域内涂敷了过多的胶料。多余的胶料在待粘接的区域彼此压 合相靠时不符合要求地向外排出并且污染到坯料的其他区域。此外，按照已知的香烟包装坯料胶合，不利的是，在生产过程当中，在胶料阀上所 调定的在一个阀打开工作循环过程中产生的恒定的胶料区部尺寸或量会无意地发生改变。 原因是，在生产过程当中胶料不知不觉地被包装机的余热加热。这便导致胶料粘度的降低。 在生产开始时，如果全部机器部件仍然是冷的，则因此胶料会具有(比起进行了一定的生 产持续时间以后来说)较大的粘度。而在不对阀调整状态另作改变的情况下，由一种较小 的胶料粘度出发，由阀排出的胶料的在一个单独的打开工作循环过程中会产生一种意外的 较大的胶料区部量。由该现有技术出发，本专利技术的目的是，提供一种开头所述型式的方法和设备，借其 可以实现坯料的尽可能精确的胶合。此外，本专利技术的目的还在于，提供一种阀，它可以用于 该目的。上述目的通过一种具有权利要求1特征的方法、一种具有权利要求4特征的方法、 一种具有权利要求22特征的设备以及通过一种具有权利要求18特征的阀得以实现。据此，按照权利要求1，本专利技术的用于制造香烟包装件的方法的特征在于，为了粘 接各个坯料区域，有针对性地以至少两种不同的区部尺寸或区部份量往相应的包装坯料和 /或相应的单独的坯料上涂敷各个在空间上分开的胶料区部，特别是胶料滴。因此在坯料的 关键性区域内，特别是在边缘区域内，例如可以涂敷比坯料上其他内部区域更小的区部尺 寸，亦即较少的胶料量。相应地减小了在相互待粘接的坯料区域彼此保持相靠时向外挤压 或向外排出胶料的危险。依此，在本专利技术的该实施形式中，在坯料上空间分开的各胶料区部分别具有不同 的胶料量或胶料尺寸。有利地，分别只在唯一一个阀打开工作循环内产生这些独立的、在空 间上分开的区部。在此，一个打开工作循环，从关闭的阀开始，包括阀的一次打开以及其随 后的关闭。或者作为选择，在本专利技术的该实施形式中，原则上还可以规定分别通过阀的多次打开来产生各个分开的胶料区部。在本专利技术按照权利要求4的独立的实施形式中，将胶料区部借助于胶料阀或成组 胶料阀涂敷到各坯料区域上。在此，一个控制和/或调节装置自动地控制和/或调节相应 产生的胶料区部的尺寸或量，而且是根据至少一个参数，该尺寸或量是由至少一个胶料阀 在一单独的阀打开工作循环过程中所产生。因此，在该实施形式中，相应的胶料区部的量或尺寸是涉及在一个单独的打开工 作循环过程中产生的区部份量或区部尺寸，该打开工作循环，从关闭的阀开始，包括阀的一 次打开以及随后的关闭。优选所述参数(根据它控制和/或调节产生的胶料区部的尺寸或量)是一种连续 的或在预定的时间间隔内测量的影响胶料区部尺寸或量的测量参量。按本专利技术的进一步设计，该参数是至少一个影响胶料粘度的测量参量和/或至少 一个受胶料粘度影响的测量参量。有利地，所述测量参量在此是供给胶料阀的或处在胶料 阀中的胶料的温度和/或在一输送泵下游的压力，胶料在该压力下被供给胶料阀。附加地或者可选地，测量参量可以是一种特征值，其表明闭锁机构的运动特性，该 闭锁机构至少部分地在胶料阀中在胶料内部运动。针对所述闭锁机构而言，它通常是在一个阻止从阀中排出胶料的关闭位置与一个 允许排出胶料的打开位置之间来回移动。因此，为了合适地控制和/或调节相应的胶料区 部尺寸，有利的是，根据所述的影响胶料粘度的或受胶料粘度影响的测量参量来控制和/ 或调节闭锁机构处在打开位置的持续时间。一种用于流动性介质的阀，该阀可以用于这样的方法，按照权利要求18，其具有一 阀壳体、一排出孔或阀孔和闭锁机构，利用它，阀在打开位置与关闭位置之间可来回移动。 该阀的特征在于有至少一个传感器，用以测定流动性介质例如胶料的粘度，和/或用以测 定至少一个影响流动性介质的粘度的测量参量和/或用以测定至少一个受流动性介质的 粘度影响的测量参量。当然，这样的阀自然不仅可用于胶料，而且可用于全部粘度可变的流 动性介质。在一种优选的实施形式中，阀的传感器是温度传感器，用它可以测量处在阀中的 流动性介质或胶料的温度，和/或该传感器是用于检测至少一个特征值的传感器，该特征 值表明阀的在介质内运动的闭锁机构的运动特性。优选附加地，但也是可选地，阀同时可以 具有一加速度传感器，用它可以检测闭锁机构在阀的阀壳体内的加速的运动。由后附的从属权利要求、以下针对优选实施例的说明以及由附图可以得出本专利技术 的其他特征，图中示出附图说明图1展开的用于香烟包装件亦即翻盖盒(铰链盖)的坯料，带有印上的一些胶料占，图2用以制造翻盖盒的包装机的坯料机组的侧视图(局部剖开)，图3图2的坯料机组的胶料阀的垂直剖视图，图4电流一时间曲线图，其示出通过图3的胶料阀的电磁铁的电流的电流强度，图5在一组按图1-3的胶料阀控制/调节时的控制/调节过程的示意图，图6a和图6b在阀中作用的磁力的示意图。各附图中所示的细节是涉及由坯料制造包装件10，亦即翻盖盒或铰链盖型式的香烟包装件。包装件10大体上包括一个按图1所示的(薄)卡纸制的包装坯料11。包装件10 在此具有一下面的盒体部分12和一盖体13。盖体13经由直线铰链14连接于下面的盒体 部分12。相应的包装坯料11通过折叠线形成各标记的表面，用于一前壁15、一底壁16、一 后壁17以及各内部的侧片18和各外面的侧片19。为了形成盖体13，坯料11包括一盖体 后壁20、一端壁21和一盖体前壁22。在其上连接一盖体内片23，它折向盖体前壁22的内 面并与其连接。为了形成盖体侧壁而设置了各内部的盖体侧片M和各外面的盖体侧片25。坯料11是完全预制的。在此，通常情况下，完工的包装件10的外面设有整面的印 刷图案。坯料11的内面是不印刷的。包装坯料11在制造时在通过一组沈胶料阀27被配置一些独立的、在空间上分开 的胶料区部，亦即点状的胶料滴。本专利技术的一个特点在于，不同于现有技术，在此是采用胶 料滴尺寸或胶料滴量不同的胶料点。在图1的实施形式中使用了两种不同的胶料滴尺寸，亦即较大的胶料点四和较小 的胶料点28。胶料点28a、29a在外面的侧片19的区域内以及相应地胶料点在外面的 盖体侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
由坯料（１１，４４）制造包装件（１０）特别是香烟包装件的方法，其中，将一包装坯料（１１）的各个区域、特别是折叠片相互连接以及必要时与一个或多个单独的坯料（４４）相连接，为此，借助于一个或多个胶料阀（２７）局部地给所述包装坯料（１１）和／或所述单独的坯料（４４）配置一些独立的、在空间上相互分开的胶料区部（２８，２９），并且随后将待粘接的坯料区域彼此保持相靠或彼此压合相靠；其特征在于，为了粘接各个坯料区域，有针对性地以至少两种不同的区部尺寸或胶料量往相应的包装坯料（１１）和／或相应的单独的坯料（４４）上涂敷各个在空间上相互分开的胶料区部（２８，２９）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·哈姆斯，
申请(专利权)人：佛克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE
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