用于轴承的波形膨胀套筒制造技术

公开了一种轴承。轴承具有与外圈同心设置的内圈，其间具有以适于允许内圈相对于外圈进行旋转运动的旋转元件。外圈具有冠形的外表面。波形膨胀套筒围绕外圈设置。波形膨胀套筒具有形成被接纳在轴承座的孔中的尺寸的圆柱形外表面和具有与外圈外表面匹配的轮廓的内表面。波形膨胀套筒具有波状径向横截面，当安装在轴承座的孔中时，该波状径向横截面在其内表面处足以施加径向压力到外圈外表面上，以在轴承座中充分地固定轴承。膨胀套筒内表面在轴承安装在轴承座中时与外圈外表面形成密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于轴承的波形膨胀套筒。 附图说明图1是包括轴承座、轴承和波形膨胀套筒的轴承组件的分解透视图；图2是示出轴承座、轴承和波形膨胀套筒的横截面的轴承组件的横截面视图；图3是图1的波形膨胀套筒的透视图；图4是具有封油环型润滑孔的波形膨胀套筒的替代实施例的侧向立面图；图5是图4的膨胀套筒的左侧立面图；图6示出沿图4的线6-6的膨胀套筒的局部横截面视图；以及图7示出沿图4的线7-7的膨胀套筒的局部横截面视图。具体实施例方式参考图1，轴承组件20包括轴承22、用于轴承的轴承座M和波形膨胀套筒沈。轴 承组件20可包括如图1所示的座架、或带凸缘的或收紧槽轴承组件构造。轴承座M可以 是整体的或分裂的，并且轴承组件可以是密封的或者设置有再润滑特征。轴承组件20可通 过轴承厂作为安装在轴承座中的单元提供。根据需要，轴承可单独地提供以便由最终用户 与轴承座组装。轴承组件使用的材料可根据应用广泛地改变，并且可包括聚合物、钢、铁和 /或其它铸造材料。轴承座M具有孔观，该孔观具有容纳围绕轴承22设置的波形膨胀套筒沈的尺 寸和形状。当组装轴承组件并沿直径将波形膨胀套筒26约束在轴承座孔观中时，波形膨 胀套筒向轴承施加足以将轴承保持在轴承组件内合适的位置的向内的力。波形膨胀套筒26 和轴承22可(分别)具有防旋转特征30、32，以便当组装轴承组件时限制轴承与波形膨胀 套筒之间的相对运动。波形膨胀套筒沈和轴承座M同样可(分别)具有防旋转特征34、 36，以便当组装轴承组件时限制轴承座与波形膨胀套筒之间的相对运动。轴承座M可具有 用于接纳延伸通过轴承座孔的润滑配件40的装配孔38，以允许配件放置成与(分别)形成 在波形膨胀套筒和轴承上的润滑孔42、44对准。图2示出轴承另外的细节。轴承22包括与外圈52同心设置的内圈50，内圈与外 圈之间具有旋转元件M，所述旋转元件M允许内圈相对于外圈进行旋转运动。如图2所 示，旋转元件M包括通过保持架56围绕轴承约束在间隔开的周向方向中的滚珠。还可使 用诸如圆柱、锥形销或滚子的其它旋转元件。保持架可根据应用包括钢、尼龙、或聚合物材 料。内圈50具有孔，该孔可具有容纳旋转轴或由特定的应用所规定的其它旋转元件 的尺寸。外圈52具有外径表面58，该外径表面58具有成形为装配在前述的轴承的波形膨 胀套筒26中的轮廓。在附图所示的构造中，内圈旋转，而外圈保持固定。然而，应理解的是， 可使用轴承的其它构造，包括固定内圈和使外圈旋转。轴承22在轴承的两轴向侧面上具有内密封60，以防止污染物干涉旋转元件的操 作。如附图所示，内密封60包括从形成在外圈的内径表面上的凹槽64延伸的支撑构件62。 在支撑构件62的远侧端部处，装配刮片68，以接合内圈的外径表面。示出的刮片68具有一 个边缘，以提供与内圈的外径表面的密封接触。根据应用可使用刮片和刮片边缘的其它构 造。内密封60保持内圈与外圈之间的润滑剂，并帮助防止污染物进入内圈与外圈之间。内 密封与油脂一起用作迷宫式密封和过滤器，以防止污染物干涉内圈和外圈之间的旋转元件 的操作。内密封的取向也可以是反向的，使得支撑构件可附接到内圈的外径，而刮片可接触 外圈的内径。护圈70可设置在轴承的外部上，邻近内密封。护圈用作防护物，以保护内密封。如 图2所示，护圈固定至内圈，并与内圈一起旋转，以帮助排斥碎屑和污染物。护圈也可固定 至外圈。如所示，轴承在轴承的两轴向侧上均设置有护圈。然而，根据应用，护圈可用在轴 承的一个轴向侧上。护圈还可具有与内密封支撑构件紧密匹配的形状，以遮蔽在内密封支 撑构件中并与该内密封支撑构件形成迷宫式密封。图2和3示出膨胀套筒沈更多的细节。膨胀套筒包括具有波状横截面区域78的 薄金属环，该波状横截面区域78在沿直径约束套筒时允许套筒在轴承外圈52上施加安装 力。波形套筒26可由金属带形成，该金属带在套筒的两轴向边缘上的两圆柱形凸台80之 间形成有波状横截面78。套筒的两轴向边缘上的圆柱形凸台80可根据需要形成为装配在 轴承座孔观内。优选地，套筒包括薄片钢带材，该薄片钢带材成形为波形，然后被卷成具有 端隙82的环。波状波形的波浪从套筒的内径表面84突出。套筒内径表面84也可成形为 具有球形外轮廓。如附图所示，轴承的外圈具有冠形的外表面58，从而允许轴承用于与波形 膨胀套筒的球形内径表面84的自动对准应用。用于形成膨胀套筒的薄片金属带材允许在 膨胀轴承应用中使用圆柱形轴承座，在该膨胀轴承应用中，还需要轴承组件与动力传输系 统中的其它轴承的大小一样，并需要自动校准和/或自动定心特征。然而，应理解的是，也 可根据在本公开中说明的原理使用波形膨胀套筒内径表面和轴承外圈的其它构造。优选地，波形膨胀套筒的内表面84具有与外圈52的外径表面58的轮廓紧密匹配 的轮廓，从而在将轴承安装在轴承座中时允许波形膨胀套筒与外圈形成密封。为了便于在 轴承外圈与波形膨胀形状之间形成密封，波形膨胀套筒的内径表面可衬有弹性体材料86。 例如，在内径表面上可使用橡胶材料，以帮助形成密封和提供振动阻尼。弹性体材料可以是 模制的，使得其轮廓与外圈的轮廓紧密匹配。例如，波形膨胀套筒可形成有圆柱形内表面， 并且弹性体材料可形成有球形内表面或与外圈外表面匹配的轮廓。在替代方案中，内部波 形膨胀套筒和弹性体材料均可形成有球形内表面。图1和3示出设置用于波形膨胀套筒和轴承的防旋转特征30、32的细节。波形膨 胀套筒防旋转特征30优选地包括延伸通过轴向侧面的切口，该切口具有接纳从轴承外圈 的外径表面突出的防旋转销32的尺寸。防旋转销优选地具有防止波形膨胀套筒相对于外 圈的周向运动的尺寸，并可从切口突出，以接合在轴承座孔中形成的狭槽88。可通过使波形膨胀套筒的内径表面的轮廓与外圈外径表面紧密匹配来减小轴承相对于膨胀套筒的轴向 运动。在波形膨胀套筒和轴承外圈的外径表面上还可设置有凹槽和其它定位特征，以限制 该波形膨胀套筒与轴承外圈的外径表面之间的轴向运动。应理解的是，附图所示的切口和 销特征可对换。图2和3提供在波形膨胀套筒上形成的润滑孔42的细节。润滑孔42优选地被模 制在膨胀套筒的端隙82中。优选地，润滑孔42包括从膨胀套筒的外径表面突出的键90。 优选地，键具有通过套筒的外径表面延伸至内径表面的孔92，使得当将轴承安装在轴承座 中时，轴承座润滑配件40与波形膨胀套筒的键孔92对准。在这点上，轴承上的防旋转销32 和套筒上的防旋转切口 30可与波形套筒上的润滑孔42、轴承的润滑孔44和轴承座的润滑 配件40形成为键合布置，以确保轴承组件正确的组装。图1、2和3示出波形膨胀套筒和轴承座的防旋转特征34、36更多的细节。如图2 所示，轴承座润滑配件40部分地延伸到装配孔38中。然后，波形膨胀套筒的键90突出到 装配孔38中，以便防止膨胀套筒相对于轴承座的旋转。键90还可成形为并构造成限制膨 胀套筒相对于轴承座的轴向运动。这样，轴承座的润换配件40可经由波形膨胀套筒的键孔 92与轴承的润滑孔44直接连通，以允许根据需要再润滑轴承。尽管附图示出与膨胀套筒相 关的、突出到轴承座的润滑装配孔中的键，但特征可对换，例如配件可穿过装配孔延伸至足 以接合波形膨胀套筒上的定位槽的距离。图4、5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承，包括：内圈，所述内圈与外圈同心设置，所述内圈与外圈之间具有旋转元件，所述旋转元件适于允许所述内圈相对于所述外圈进行旋转运动，所述外圈具有冠形的外表面；以及波形膨胀套筒，所述波形膨胀套筒围绕所述外圈设置，所述波形膨胀套筒具有形成被接纳在轴承座的孔中的尺寸的圆柱形外表面和具有与所述外圈的外表面匹配的轮廓的内表面，所述波形膨胀套筒具有波状径向横截面，当安装在所述轴承座的孔中时，所述波状径向横截面在其内表面处足以向所述外圈的外表面施加径向压力，以在所述轴承座中充分地固定所述轴承，所述波形膨胀套筒的内表面在所述轴承安装在所述轴承座中时与所述外圈的外表面形成密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·E·霍斯默，
申请(专利权)人：葆德电气公司，
类型：发明
国别省市：US