孔筒管与纱线自动分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种孔筒管与纱线自动分离机，其包括机架及进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构；机架具有工作台，工作台上设有上料工位、切割工位及脱管工位，进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构设在工作台上。该孔筒管与纱线自动分离机可自动切割余纱管，从而能够大大提高切割工艺的效率，降低操作工人的劳动强度，且无需人工切割，安全系数大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种孔筒管与纱线自动分离机。
技术介绍
目前，纺织行业处理余纱管(带有纱线的纱管)的传统方法主要是依靠砂轮切割，由操作工人操作砂轮机对余纱管依次进行切割处理。然而这种传统的切割工艺效率低下，劳动强度大，安全系数低，且很难满足生产要求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种有利于提高效率的孔筒管与纱线自动分离机。一种孔筒管与纱线自动分离机，包括机架及进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构；所述机架具有工作台，所述工作台上设有上料工位、切割工位及脱管工位，所述进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构设在所述工作台上；所述进料机构，具有用于放入待处理的余纱管的进料通道；所述上料机构位于所述进料通道的下方，用于接收源自所述进料通道的所述余纱管，并运送至所述上料工位；所述转动机构具有多个用于放置余纱管或孔筒管的安放位，且各所述安放位能够在所述上料工位、所述切割工位及所述脱管工位之间切换，所述上料机构能够将所述余纱管运送至位于所述上料工位上的所述安放位；所述切割机构用于切割放置在转动机构的安放位上且位于所述切割工位的所述余纱管上的纱线；所述吸纱机构用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔筒管与纱线自动分离机，其特征在于，包括机架及进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构；所述机架具有工作台，所述工作台上设有上料工位、切割工位及脱管工位，所述进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构设在所述工作台上；所述进料机构，具有用于放入待处理的余纱管的进料通道；所述上料机构位于所述进料通道的下方，用于接收源自所述进料通道的所述余纱管，并运送至所述上料工位；所述转动机构具有多个用于放置余纱管或孔筒管的安放位，且各所述安放位能够在所述上料工位、所述切割工位及所述脱管工位之间切换，所述上料机构能够将所述余纱管运送至位于所述上料工位上的所述安放位；所述切割机构用于切割放置在转...

【技术特征摘要】
1.一种孔筒管与纱线自动分离机，其特征在于，包括机架及进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构；所述机架具有工作台，所述工作台上设有上料工位、切割工位及脱管工位，所述进料机构、上料机构、转动机构、切割机构及吸纱机构设在所述工作台上；所述进料机构，具有用于放入待处理的余纱管的进料通道；所述上料机构位于所述进料通道的下方，用于接收源自所述进料通道的所述余纱管，并运送至所述上料工位；所述转动机构具有多个用于放置余纱管或孔筒管的安放位，且各所述安放位能够在所述上料工位、所述切割工位及所述脱管工位之间切换，所述上料机构能够将所述余纱管运送至位于所述上料工位上的所述安放位；所述切割机构用于切割放置在转动机构的安放位上且位于所述切割工位的所述余纱管上的纱线；所述吸纱机构用于吸取切断后的所述纱线，以使所述余纱管上的纱线与孔筒管分离。2.如权利要求1所述的孔筒管与纱线自动分离机，其特征在于，所述进料机构包括底板以及两个侧板，两个所述侧板设在所述底板的一侧且相对设置，两个所述侧板的远离所述底板的边沿均向内设有挡止边，两个所述侧板的宽度从上到下先逐渐减小、后维持不变，所述底板、两个所述侧板及所述挡止边形成进料通道；所述底板与所述上料机构之间具有间隙，该间隙的尺寸不小于一个所述余纱管的尺寸且小于两个所述余纱管的尺寸。3.如权利要求1所述的孔筒管与纱线自动分离机，其特征在于，所述上料机构包括传送带、传送带驱动装置及上料机械手，所述传送带设在所述进料机构的下方，所述传送带驱动装置用于驱动所述传送带转动，源自所述进料机构的所述余纱管能够经由所述传送带传送，并由所述上料机械手抓取后运送至所述位于所述上料工位的安放位。4.如权利要求3所述的孔筒管与纱线自动分离机，其特征在于，所述传送带上设有多个隔板，多个所述隔板将所述传送带分成多个运送单元，每个运送单...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆小来，朱祥明，吴海彬，张三强，张伟一，王国强，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44