一种可调节式纺织切纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其是一种可调节式纺织切纱装置，该种切纱装置解决了传统切纱器无法满足不同规格的纱线使用要求、切刀使用寿命短，工作效率低的问题。其结构包括底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板；所述的底座上设有切刀座，切刀座的矩形槽内安装有压纱块和调节块，所述的压纱块与调节块通过弹簧连接；所述的切刀座的上端设有切刀，所述的切刀上设有若干个切齿；所述的底座左侧的上表面设有气缸，气缸与切刀座通过拉杆连接；所述的底座右侧的上表面设有靠板，靠板左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔。本实用新型专利技术的一种可调节式纺织切纱装置，操作简单，使用方便，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其是一种可调节式纺织切纱装置。
技术介绍
随着人类在科技领域的发展，纺织品作为一种优良的材料应用广泛。在纺织生产过程中，有时需要切断锭子上的纱线来更换锭子，目前使用的切纱装置，其结构为刀架上安装固定的切刀，当需切断纱线时，手动移动刀架，将纱线切断。上述结构的纺织切纱装置，在使用过程中，由于切刀在刀架上固定，且需人工操作来切断纺织纱线，因而切刀磨损后更换频繁，无法满足不同规格的纱线要求，工作效率低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种可调节式纺织切纱装置，该种缓冲装置可满足不同规格的纱线使用要求，有效的解决了切刀使用寿命短，工作效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该种可调节式纺织切纱装置，其特征是，其结构包括底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板;所述的底座上设有切刀座，切刀座的底部设有矩形槽，矩形槽内安装有压纱块和调节块，所述的压纱块与调节块通过弹簧连接，所述的调节块与切刀座通过调节螺栓固定；所述的切刀座的顶端设有切刀，所述的切刀上设有若干个切齿，切刀与切刀座通过第二紧固螺栓固定；所述的底座左侧的上表面设有气缸，气缸与底座通过第一紧固螺栓固定，所述的气缸通过拉杆与切刀座相连，所述的拉杆一端设有定位凸台，所述的切刀座上设有定位凹槽，所述的定位凸台与定位凹槽配合；所述的底座右侧的上表面设有靠板，靠板左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔，所述的靠板与底座通过第三紧固螺栓固定。优选的，所述的压纱块伸出切刀座的长度大于切齿的长度。优选的，所述的调节块与切刀座上的矩形槽之间滑动配合。本技术具有以下突出的有益效果:1、由于其结构包括底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板;所述的底座上设有切刀座，切刀座的底部设有矩形槽，矩形槽内安装有压纱块和调节块，所述的压纱块与调节块通过弹簧连接，所述的调节块与切刀座通过调节螺栓固定，使用时，可通过调节螺栓来改变调节块与压纱块之间的相对距离，进而改变弹簧的弹力，以满足不同规格的纱线要求。2、由于所述的切刀座的顶端设有切刀，所述的切刀上设有若干个切齿，切刀与切刀座通过第二紧固螺栓固定，当切齿长时间使用磨损后，可将切刀旋转选择锋利的切齿，更换切齿方便。3、所述的底座左侧的上表面设有气缸，气缸与底座通过第一紧固螺栓固定，所述的气缸通过拉杆与切刀座相连，所述的拉杆一端设有定位凸台，所述的切刀座上设有定位凹槽，所述的定位凸台与定位凹槽配合，使用时，由气缸驱动切刀座在底座上滑动，节省了人力，提高了工作效率。4、由于所述的底座右侧的上表面设有靠板，靠板左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔，所述的靠板与底座通过第三紧固螺栓固定，因此，使用时，靠板起到砧板的作用，配合切刀完成切纱工作。它结构简单，使用方便，节能环保，适用于多种场所。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1的俯视结构示意图。附图标记说明:I底座，2气缸，3第一紧固螺栓，4拉杆，5定位凹槽，6切刀座，7切刀，8第二紧固螺栓，9纱线，10靠板，11第三紧固螺栓，12导纱孔，13压纱块，14弹簧，15调节块，16矩形槽，17调节螺栓，18定位凸台，19切齿。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制:如图1、图2所示，该种可调节式纺织切纱装置，其结构包括底座1、气缸2、切刀座6、切刀7、压纱块13、弹簧14、调节块15和靠板10;所述的底座I上设有切刀座6，切刀座6的底部设有矩形槽16，矩形槽16内安装有压纱块13和调节块15，所述的压纱块13与调节块15通过弹簧14连接，所述的调节块15与切刀座6通过调节螺栓17固定，使用时，可通过调节螺栓17来改变调节块15与压纱块13之间的相对距离，进而改变弹簧14的弹力，以满足不同规格的纱线9要求。上述实施例中，具体的，所述的切刀座6的顶端设有切刀7，所述的切刀7上设有若干个切齿19，本实施例中，切齿19的数量为六个，使用时，可旋转切刀7选择锋利的刀齿19，增加切刀7的使用寿命;切刀7与切刀座6通过第二紧固螺栓8固定，当切齿19长时间使用磨损后，可将切刀7旋转选择锋利的切齿19，更换简单，使用方便。上述实施例中，具体的，所述的底座I左侧的上表面设有气缸2，气缸2与底座I通过第一紧固螺栓3固定，所述的气缸2通过拉杆4与切刀座6相连，所述的拉杆4的一端设有定位凸台18，所述的切刀座6上设有定位凹槽5，所述的定位凸台18与定位凹槽5配合，使用时，由气缸2驱动切刀座6在底座I上滑动，节省了人力，提供了工作效率。上述实施例中，具体的，所述的底座I右侧的上表面设有靠板10，靠板10左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔12，所述的靠板10与底座I通过第三紧固螺栓11固定，使用时，靠板10起到砧板的作用，配合切刀7完成切纱工作。上述实施例中，更为具体的，所述的压纱块13伸出切刀座6的长度大于切齿19的长度，使用时，压纱块13可先压住纱线9，防止纱线9被切断后线头掉落。上述实施例中，更为具体的，所述的调节块15与切刀座6上的矩形槽16之间滑动配合，使用时，通过调节螺栓17推动调节块15在矩形槽16内滑动来改变弹簧14弹力的大小。本技术的一种可调节式纺织切纱装置，通过底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板的相互配合，实现了该种切纱装置可满足不同规格的纱线使用要求，有效的解决了切刀使用寿命短的问题，它操作简单，使用方便，具有很好的市场推动价值。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。【主权项】1.一种可调节式纺织切纱装置，其特征是，其结构包括底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板;所述的底座上设有切刀座，切刀座的底部设有矩形槽，矩形槽内安装有压纱块和调节块，所述的压纱块与调节块通过弹簧连接，所述的调节块与切刀座通过调节螺栓固定； 所述的切刀座的顶端设有切刀，所述的切刀上设有若干个切齿，切刀与切刀座通过第二紧固螺栓固定； 所述的底座左侧的上表面设有气缸，气缸与底座通过第一紧固螺栓固定，所述的气缸通过拉杆与切刀座相连，所述的拉杆一端设有定位凸台，所述的切刀座上设有定位凹槽，所述的定位凸台与定位凹槽配合； 所述的底座右侧的上表面设有靠板，靠板左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔，所述的靠板与底座通过第三紧固螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织切纱装置，其特征是，所述的压纱块伸出切刀座的长度大于切齿的长度。3.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织切纱装置，其特征是，所述的调节块与切刀座上的矩形槽之间滑动配合。【专利摘要】本技术涉及纺织
，尤其是一种可调节式纺织切纱装置，该种切纱装置解决了传统切纱器无法满足不同规格的纱线使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式纺织切纱装置，其特征是，其结构包括底座、气缸、切刀座、切刀、压纱块、弹簧、调节块和靠板；所述的底座上设有切刀座，切刀座的底部设有矩形槽，矩形槽内安装有压纱块和调节块，所述的压纱块与调节块通过弹簧连接，所述的调节块与切刀座通过调节螺栓固定；所述的切刀座的顶端设有切刀，所述的切刀上设有若干个切齿，切刀与切刀座通过第二紧固螺栓固定；所述的底座左侧的上表面设有气缸，气缸与底座通过第一紧固螺栓固定，所述的气缸通过拉杆与切刀座相连，所述的拉杆一端设有定位凸台，所述的切刀座上设有定位凹槽，所述的定位凸台与定位凹槽配合；所述的底座右侧的上表面设有靠板，靠板左侧上下凸台及对应的底座位置上均设有导纱孔，所述的靠板与底座通过第三紧固螺栓固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓东，
申请(专利权)人：苏州布舞佳乡纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32