一种纺织用纱线集束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用纱线集束装置，包括胶辊、液体容器、导管和纤维纱条，所述胶辊包括第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊和第二胶辊上下接触设置，所述导管设置在胶辊的上方，并相对第一胶辊的位置设置有导液管，所述液体容器通过通管与导管相通连接，所述纤维纱条依次穿过第一胶辊和第二胶辊的连接处，所述纤维纱条的输出端设置有检测盒，并穿过检测盒，所述检测盒内设置有红外线感应器，所述红外线感应器的输出端连接有信号灯。该纱线集束装置技术效果好，集束紧密，提高了纺纱的效果，提高了纺纱的效率。

Yarn bundling device for textile

The utility model discloses a textile yarn bundling device, which comprises a rubber roller, liquid container, vessel and fiber yarn, wherein the roller includes a first roller and second rollers, the rollers and second rollers on the first contact set, the catheter is arranged in the top roller, and rollers are arranged relative to the first position the liquid guide pipe, the pipe is communicated with the liquid container through a catheter, the fiber yarn connection orderly passes through the first roller and second rollers, wherein the output fiber yarn end is provided with a detection box, and through the test box, the box is provided with a detection output of the infrared sensors, infrared the sensor is connected with a signal lamp. The utility model has the advantages of good technical effect, compact cluster, improved spinning effect and improved spinning efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织用纱线集束装置。
技术介绍
目前，纺织用户纺纱基本上以环锭纺纱为主。在环锭纺纱过程中，为了减少毛羽、增加强力、提高纱线质量及效率，主要采用纤维凝聚集束法，即气流负压方法及机械集束方法的紧密纺纱方法实现的。上述两种主要纺纱方法在实际应用过程中还存在着诸多弊端，例如气流负压方法中常因杂质及短绒等被吸附，堵塞网孔使负压吸附不足，从而影响效果。因此必须经常进行清理、更换等。而机械集束方法也因导槽固定不变，使皮辊等部件磨损严重，又因纺纱支数不同须更换不同控制片，同时又因杂质及飞花嵌入而堵塞导槽使之失效。而且上述两种纺纱方法投资大、能耗高和维护费用高，而且对车间的温度和湿度也提出了更高的要求，因此难以扩大应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用纱线集束装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用纱线集束装置，包括胶辊、液体容器、导管和纤维纱条，所述胶辊包括第一胶辊和第二胶辊，所述第一胶辊和第二胶辊上下接触设置，所述胶辊设置有多组，所述导管设置在胶辊的上方，并相对第一胶辊的位置设置有导液管，所述液体容器通过通管与导管相通连接，所述纤维纱条依次穿过第一胶辊和第二胶辊的连接处，所述纤维纱条的输出端设置有检测盒，并穿过检测盒，所述检测盒内设置有红外线感应器，所述红外线感应器的输出端连接有信号灯，所述信号灯安装在液体容器的顶部。优选的，所述导液管与导管连接处设置有挡片，所述挡片上连接有拉杆，所述拉杆延伸出导管。优选的，所述通管与液体容器连接处设置有控制阀门，所述控制阀门的输入端连接有开关，所述开关设置在液体容器外壳上。本技术的技术效果和优点：该纺织用纱线集束装置胶辊上方设置导液管与导管，导管内的液体通过导液管流入胶辊上，将胶辊浸湿，使纤维纱条通过第一胶辊和第二胶辊之间时使纤维纱条便于集束，不受杂质或飞绒的影响；纤维纱条的输出端设置检测盒，通过检测盒内的红外线感应器感应纤维纱条是否断裂，当纤维纱条断裂后红外线感应器感应后通过信号灯对操作者进行提示，该纱线集束装置技术效果好，集束紧密，提高了纺纱的效果，提高了纺纱的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、胶辊；11、第一胶辊；12、第二胶辊；2、液体容器；21、通管；22、控制阀门；23、开关；3、导管；31、导液管；32、挡片；321、拉杆；4、纤维纱条；41、检测盒；42、红外线感应器；43、信号灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示一种纺织用纱线集束装置，包括胶辊1、液体容器2、导管3和纤维纱条4，胶辊1包括第一胶辊11和第二胶辊12，第一胶辊11和第二胶辊12上下接触设置，胶辊1设置有多组，导管3设置在胶辊1的上方，并相对第一胶辊11的位置设置有导液管31，导液管31与导管3连接处设置有挡片32，挡片32上连接有拉杆321，拉杆321延伸出导管3，通过拉杆321拉动挡片32，调节导管3内液体流入导液管3内的速度，液体容器2通过通管21与导管3相通连接，通管21与液体容器2连接处设置有控制阀门22，控制阀门22的输入端连接有开关23，开关23设置在液体容器2外壳上，根据导管3内的液体容量选择是否通过开关23启动控制阀门22的开关，胶辊1上方设置导液管31与导管3，导管3内的液体通过导液管31流入胶辊1上，将胶辊1浸湿，使纤维纱条4通过第一胶辊11和第二胶辊12之间时使纤维纱条4便于集束，不受杂质或飞绒的影响，纤维纱条4依次穿过第一胶辊11和第二胶辊12的连接处，纤维纱条4的输出端设置有检测盒41，并穿过检测盒41，检测盒41内设置有红外线感应器42，红外线感应器42的输出端连接有信号灯43，信号灯43安装在液体容器2的顶部，纤维纱条4的输出端设置检测盒41，通过检测盒41内的红外线感应器42感应纤维纱条4是否断裂，当纤维纱条4断裂后红外线感应器42感应后通过信号灯43对操作者进行提示。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用纱线集束装置，包括胶辊(1)、液体容器(2)、导管(3)和纤维纱条(4)，其特征在于：所述胶辊(1)包括第一胶辊(11)和第二胶辊(12)，所述第一胶辊(11)和第二胶辊(12)上下接触设置，所述胶辊(1)设置有多组，所述导管(3)设置在胶辊(1)的上方，并相对第一胶辊(11)的位置设置有导液管(31)，所述液体容器(2)通过通管(21)与导管(3)相通连接，所述纤维纱条(4)依次穿过第一胶辊(11)和第二胶辊(12)的连接处，所述纤维纱条(4)的输出端设置有检测盒(41)，并穿过检测盒(41)，所述检测盒(41)内设置有红外线感应器(42)，所述红外线感应器(42)的输出端连接有信号灯(43)，所述信号灯(43)安装在液体容器(2)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纱线集束装置，包括胶辊(1)、液体容器(2)、导管(3)和纤维纱条(4)，其特征在于：所述胶辊(1)包括第一胶辊(11)和第二胶辊(12)，所述第一胶辊(11)和第二胶辊(12)上下接触设置，所述胶辊(1)设置有多组，所述导管(3)设置在胶辊(1)的上方，并相对第一胶辊(11)的位置设置有导液管(31)，所述液体容器(2)通过通管(21)与导管(3)相通连接，所述纤维纱条(4)依次穿过第一胶辊(11)和第二胶辊(12)的连接处，所述纤维纱条(4)的输出端设置有检测盒(41)，并穿过检测盒(41)，所述检测盒(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧珍，
申请(专利权)人：陈巧珍，
类型：新型
国别省市：福建;35