一种轮胎硫化模具，其能够在模具开启和模具闭合位置之间操作，所述模具包括第一多个可平移节段和一个或多个第一侧板，所述节段能够在开启位置和闭合位置之间平移，所述第一侧板被定位成当所述节段处于闭合位置的时候与所述第一多个可平移节段相接合。轮胎硫化模具还包括第一模具后环和第一多个位移构件，所述第一模具后环可滑动地接合所述第一多个节段并且可滑动地联接至第一基板，所述第一多个位移构件在所述第一基板和所述第一模具后环之间延伸，一个或多个所述位移构件施加闭合力来抵抗所述第一模具后环，以迫使所述第一多个可平移节段进入到所述闭合位置当中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体涉及硫化模具，并且更具体而言，涉及用于控制硫化模具的打开和/ 或闭合的装置，该硫化模具可以是嵌段式(segmente)的和/或拼合式(split-type)的。
技术介绍
用于硫化诸如轮胎等的物体的模具可以包括拼合式模具。拼合式模具通常包括上 模具部分和下模具部分，每一部分在打开和闭合位置之间竖直地平移。模具的上部分和下 部分中的每一个均大体可以分割为多个拱形节段。在竖直平移的过程中或在竖直平移之 后，上部分和下部分的各节段在径向方向上向外平移。各节段的径向平移有利于对己硫化 物体进行脱模。例如，当各模具节段的各部分保留在模制胎面内以抵抗试图从模具竖直地 提升轮胎的任何力时，如果模具的径向部分没有向外平移，则具有复杂胎面设计的轮胎会 难以脱模。因为拼合式、嵌段式模具通常包括多个可共同操作的模具部件，所以重要的是，模 具部件向内坍缩(collapse)以在闭合的模具位置下正确地接合模具的毗邻部件，以便消 除各部件之间形成任何间隙。这在形成于模具当中的位于轮胎腔周围的交叉部分处尤为重 要。间隙可以是由于不恰当的部件设计或磨损所导致的。轮胎腔周围形成的间隙导致了沿 着硫化轮胎的相关部分形成了毛边。毛边是在轮胎硫化过程中通过受到的挤压而在毗邻模 具部件之间受力的橡胶。毛边会造成橡胶损失，这可能有害于对应轮胎的成型和整体性。它 还可以引起胎面区域中的不对齐，这可能会防止复杂的轮胎面元件的正确成型。在试图消 除这个问题的努力中，各种具有高精度的模具部件被设计并形成，以提供紧密配合。这需要 巨大的努力和成本。此外，可以在模具中使用对齐机构来提高模具闭合操作期间模具部件 的正确对齐，其目的是为了减少沿着模具部件边缘的磨损。因此，需要一种机构来适应并克 服模具部件的磨损和不精确设计和制造所带来的影响，每个模具部件都可以沿着模具腔形 成间隙。
技术实现思路
本专利技术的具体实施方式包括一种轮胎硫化模具，其能够在模具开启和模具闭合位 置之间操作，所述模具包括第一多个可平移节段，所述节段能够在开启位置和闭合位置之 间平移。所述模具还包括一个或多个第一侧板，所述第一侧板被定位成当所述节段处于闭 合位置的时候与所述第一多个可平移节段相接合；以及第一模具后环，该第一模具后环可 滑动地接合所述第一多个节段并且可滑动地联接至第一基板。所述模具还包括第一多个位 移构件，该第一多个位移构件绕所述模具在所述第一基板和所述第一模具后环之间的多个 位置上延伸，一个或多个所述位移构件施加闭合力来抵抗所述第一模具后环，以迫使所述 第一多个可平移节段进入到所述闭合位置当中。所述硫化模具的具体实施方式还可以包括第二多个可平移节段，所述节段能够在 开启位置和闭合位置之间平移，该第二多个节段在所述闭合位置下接合一个或多个第二侧板。具体实施方式还可以包括第二模具后环，该第二模具后环可滑动地接合所述第二多个 节段并且可滑动地联接至第二基板；以及第二多个位移构件，该第二多个位移构件绕所述 模具在所述第二基板和所述第二模具后环之间的多个位置上延伸，所述第二多个位移构件 施加闭合力来抵抗所述第二模具后环，以迫使所述第二多个可平移节段进入到所述闭合位置当中。在所述硫化模具的具体实施方式中，所述多个第一节段构件是上节段构件，所述 一个或多个第一侧板是上侧板，所述第一模具后环是上模具后环，所述第一基板是上基板， 所述多个第二节段构件是下节段构件，所述一个或多个第二侧板是下侧板，所述第二模具 后环是下模具后环，所述第二基板是下基板。本专利技术的上述目的和其它目的、特征和优点将会在附图中示例的随后的本专利技术的具体实施方式的具体描述中变得显而易见，在附图中，相同的附图标记表示本专利技术相同的 部分。附图说明图1是根据本专利技术实施方式的轮胎硫化模具的局部截面侧视图，其显示了两(2) 组位移构件(非截面侧视图)环绕分节段的硫化模具而处于一定位置上。图2是图1中所示的模具从模具的不同圆周位置截取的截面侧视图。图3是如图1所示的模具的放大的截面侧视图。图4是如图2所示的模具的放大的侧视截面图。图5是显示了如图4所示的模具的可选实施方式的放大的截面侧视图。图6是沿着线6-6的图1中所示的模具的俯视截面图。图7是图1中所示的模具的放大图，其显示了通过位移构件(非截面侧视图)而 在闭合间隙之前，处于大致闭合操作下的模具。图8是显示了可选实施方式的模具的截面侧视局部放大图。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式提供了用来控制硫化模具的开启和闭合的装置，更加具体 而言，提供了一种拼合式和/或嵌段式的硫化模具。在图1-7所示的具体实施方式当中，拼合式轮胎硫化模具10包括上模具部分20 和下面将部分30。每一个模具部分20、30通常分别分段为多个节段对、34。一个或更多侧 板22、32形成环并且接合多个节段对、34，以形成轮胎模制腔18，其中侧板22、32与硫化轮 胎的侧壁相关联，并且节段对、34通常与硫化轮胎的胎面区域相关。在具体实施方式中， 上模具后环21和上侧板22连接到上基板沈，而下模具后环31和下侧板34连接到下基板 36。模具后环21、31可以形成单一形成的单元，或者它可以从多个部件中组装。上基板或 下基板沈、36中的任何一个都可以由一个或多个节段或部件形成。上节段M和下节段34 可滑动地与每一个对应的(毗邻)模具后环21、31接合。在模具开启操作的过程中，随着 上基板26抬升上模具部分20，每个上节段M相对于上模具后环21沿着倾斜的模具后表面 21a和节段表面27而向下平移并径向向外平移，但最终由于上基板沈的向上运动而相对于 模具中心线CL而向上升起。在具体实施方式中，在模具开启和闭合操作的过程中，下基板36保持固定，尽管考虑到在其它实施方式中，下基板36可以在模具开启和闭合步骤期间进 行平移，其平移方式可以与本文所描述的上基板26的平移方式相似或不相似。还考虑到， 在其它实施方式中，是上基板26而不是下基板36可以保持固定，其中下基板36、下模具后 环31和下节段34则会像本文所描述的上基板沈、上模具后环21和上节段M那样进行操 作。在模具的开启操作期间，底部节段34相对于下模具后环31向上并向外平移。倾斜表 面27、37和21a、31a通常相对于模具中心线CL倾斜。模具后环21、31将多个节段M、34 保持在可扩展的环状排列当中，从而节段M、34在开启和闭合位置之间沿着每个模具后环 21、31的倾斜圆锥表面21a、31a滑动。在具体实施方式中，节段M、34的倾斜表面27、37分 别对应于模具后倾斜表面21a、31a，其分别用于滑动接合；然而，考虑到，在模具后环21、31 的相对应的倾斜表面和节段M、34之间可以存在有表面或者构件，而并不偏离本专利技术的范 围。在其它实施方式中，考虑了非拼合式模具，其中上模具后靠或下模具后靠21、31的其中 一个与上节段和下节段对、34相结合以形成多个节段，每个节段在上侧板和下侧板22、32 之间延伸。在模具的闭合操作期间，根据图中所示的实施方式，闭合力通过上基板沈传递。 上基板沈迫使上节段M沿着表面四、39而与下节段34相接触。同时，上基板沈迫使上 模具后环21竖直向下，从而将节段M、34径向向内和向下导向，尽管节段M通常更加具体 而言是相对于模具后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎硫化模具，能够在模具开启和模具闭合位置之间操作，所述模具包括： 第一多个可平移节段，所述节段能够在开启位置和闭合位置之间平移； 一个或多个第一侧板，所述第一侧板被定位成当所述节段处于闭合位置的时候与所述第一多个可平移节段相接合；第一模具后环，所述第一模具后环可滑动地接合所述第一多个节段并且可滑动地联接至第一基板；以及 第一多个位移构件，所述第一多个位移构件绕所述模具在所述第一基板和所述第一模具后环之间的多个位置上延伸，一个或多个所述位移构件施加闭合力来抵抗所述第一模具后环，以迫使所述第一多个可平移节段进入到所述闭合位置当中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】USPCT/US2008/0686192008年6月27日1.一种轮胎硫化模具，能够在模具开启和模具闭合位置之间操作，所述模具包括 第一多个可平移节段，所述节段能够在开启位置和闭合位置之间平移；一个或多个第一侧板，所述第一侧板被定位成当所述节段处于闭合位置的时候与所述 第一多个可平移节段相接合；第一模具后环，所述第一模具后环可滑动地接合所述第一多个节段并且可滑动地联接 至第一基板；以及第一多个位移构件，所述第一多个位移构件绕所述模具在所述第一基板和所述第一模 具后环之间的多个位置上延伸，一个或多个所述位移构件施加闭合力来抵抗所述第一模具 后环，以迫使所述第一多个可平移节段进入到所述闭合位置当中。2.根据权利要求1所述的硫化模具，还包括第一多个保持腔，所述第一多个保持腔位于所述第一模具后环和/或所述第一基板内 的多个位置上，每个保持腔容纳一个或多个所述第一多个位移构件。3.根据权利要求1所述的硫化模具，还包括第一多个紧固件，每个紧固件可滑动地将所述第一多个节段的其中一个联接至所述第 一基板，且每个紧固件在所述第一基板和所述第一模具后环内延伸，所述多个紧固件的每 一个都能够相对于所述第一基板滑动。4.根据权利要求3所述的硫化模具，其中所述第一多个位移构件和所述第一多个紧固 件沿着所述模具而位于不同的位置上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的硫化模具，其中一个或多个所述第一多个 位移构件接合所述第一基板，并且一个或多个所述第一多个位移构件接合所述第一模具后 环。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的硫化模具，其中所述多个第一位移构件的每一个都是弹簧。7.根据权利要求6所述的硫化模具，还包括销，所述销可滑动地接合在所述弹簧当中。8.根据权利要求7所述的硫化模具，其中所述销绕一个端部具有较大直径的脊部。9.根据权利要求1至6所述的硫化模具，其中所述第一模具后环相对于所述第一多个 节段布置，从而将所述第一多个节段朝向所述第一基板并向内朝向所述一个或多个第一侧 板平移。10.根据权利要求1至7中任意一项所述的硫化模具，其中所述第一模具后环包括倾斜 表面，并且所述第一多个节段的每一个都包括相对应的倾斜表面，以用于与所述第一模具 后环可滑动地接合，每个表面都相对于模具中心线倾斜，所述模具中心线在所述一个或多 个第一侧板和大致与所述一个或多个第一侧板相对地布置的一个或多个第二侧板之间延伸。11.根据权利要求1至8中任意一项所述的硫化模具，其中所述第一多个节段的每一个 都包括倾斜表面，以用于与所述第一模具后环可滑动地接合，所述倾斜表面形成所述第一 多个节段的平移方向，其中所述平移方向将所述第一多个节段朝所述第一基板和所述一个 或多个第一侧板导向。12.根据权利要求1至9中任意一项所述的硫化模具，还包括第二多个可平移节段，所述节段能够在开启位置和闭合位置之间平移，所述第二多个节段在所述闭合位置下接合一个或多个第二侧板；第二模具后环，所述第二模具后环可滑动地接合所述第二多个节段并且可滑动地联接 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·G·欧文，
申请(专利权)人：米其林技术公司，
类型：发明
国别省市：FR
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