多层信息记录介质的制造方法技术

本发明专利技术提供一种具有ｎ个（ｎ为２以上的整数）信息记录层的多层信息记录介质的制造方法，其包含以下步骤：在第ｋ信息记录层（ｋ为１以上（ｎ－１）以下的整数）上涂布紫外线固化性树脂；在涂布于第ｋ信息记录层上的所述紫外线固化性树脂上，将具有形成有由凹凸形状构成的信号部的信号面的信号转印基板以所述信号面与所述紫外线树脂对置的方式贴合；在使所述紫外线固化性树脂贴合所述信号转印基板的状态下，对所述紫外线固化性树脂照射经过所述信号转印基板的紫外线，由此使所述树脂固化；以及通过使所述信号转印基板向内周面翘曲而使其从固化的树脂上剥离；在所述制造方法中，作为信号转印基板，使用由有机无机杂化材料形成、且内周面设有增强材料的基板。根据该方法，可以重复使用信号转印基板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种作为以再生或记录再生为目的的信息记录介质的、具备多个信息 记录层的。
技术介绍
近年来，信息设备及视听设备等所需要的信息量增加。伴随这些，对数据选取容 易、大容量数据存储及设备小型化有利的光盘等信息记录介质(以下有时简称为“记录介 质”或“介质”)备受瞩目，其记录密度变得更高。例如，作为光盘的高密度化的方法，已经 使用有激光的波长约为400nm、用于使激光集中的聚光透镜的数值孔径(NA)为0. 85的光学 头。使用该光学头时，在单层的光记录介质(具有1层记录层的介质)中，可以记录25GB 左右的信息，在具有2个记录层的光记录介质中，可以记录50GB左右的信息(例如，参照专 利文献1)。以下，使用图5及图6说明专利文献1所述的现有的多层信息记录介质的结构及 制造方法。图5表示现有的多层信息记录介质的剖面图。该多层信息记录介质由在单面转 印形成有由凹凸形状构成的凹槽及导向槽等信号部的第一信号基板601、配置在第一信号 基板601的设置有凹凸形状的面上的第一薄膜层602、在和第一薄膜层602的粘合面相反 的面上转印形成有由凹凸形状构成的凹槽及导向槽等信号部的第二信号基板603、配置在 第二信号基板603的设置有凹凸形状的面上的第二薄膜层604、以覆盖第二薄膜层604的 方式形成的透明层605构成。第一信号基板601由聚碳酸酯(polycarbonate)或聚烯烃 (polyolefin)等树脂材料通过注射压缩成型等来制作。在该成型时，在第一信号基板601 的单面上，以凹凸形状的形式转印形成凹槽及导向槽等信号部。第一信号基板601的厚度 为1. Imm左右。第一薄膜层602及第二薄膜层604都包含记录膜及反射膜，在第一信号基板601 及第二信号基板603的形成有信号部的面(信号面)上，利用溅射或蒸镀等方法进行制作。 作为反射膜的材料，可采用对波长约400nm的激光显示出效率良好的反射率的材料。例如， 那样的材料为银合金及铝等金属材料。记录膜的材料可根据使记录介质为改写型及补写型的哪一种来选择。对于改写型 的记录介质的记录膜，以可以进行多次数据记录及消除的方式选择材料来形成。具体而言， 可以使用GeSbTe或AghSbTe等记录材料。对于补写型的记录介质的记录膜，以仅可以记 录一次的方式选择不可逆变化的材料来形成。具体而言，TeOPd为其代表性材料。第二信号基板603可通过如下方法来形成使用紫外线固化性树脂利用旋涂法形 成层后，使用信号转印基板，转印形成凹槽及导向槽的凹凸形状(信号部)。信号转印基板 为如第一信号基板601那样单面形成有凹槽及导向槽的凹凸形状的基板。具体而言，信号 转印基板为具备将形成有对应在第二信号基板603上形成的信号部的凹凸形状的信号面 作为转印面的基板。使这样的信号转印基板以其信号面和第一信号基板601对置的方式密接在紫外线固化性树脂，使紫外线固化性树脂固化后剥离信号转印基板，由此可形成第二 信号基板603。透明层605由对记录再生光透明的(即，具有高透射性)材料构成，具有0. Imm左 右的厚度。作为透明层605的材料，可以使用光固型树脂及压敏粘合剂等粘合剂。具体而 言，例如，通过将紫外线固化性树脂利用旋涂法涂布在第二薄膜层604上，可以形成透明层 605。通过从透明层605侧入射记录再生激光，可进行这样制作的多层信息记录介质的记录 再生。在图6㈧ (G)中，用剖面图表示现有的中的各工 序。使用这些图更详细地说明现有的。首先，在第一信号基板701的信号面上，通过溅射或蒸镀等方法，形成包含记录膜 及反射膜的第一薄膜层702。第一信号基板701固定于旋转台703上。在和形成有第一薄 膜层702的面相反侧的面上，应用真空等进行固定。(参照图6(A))。在第一薄膜层702上，为了形成作为树脂层的第二信号基板，将紫外线固化性树 脂704由分配器以与第一信号基板701同心圆状(即，具有规定直径的环状)涂布于所期 望的位置(参照图6(B))。接着，通过使旋转台703旋转，紫外线固化性树脂704向外周侧扩展形成膜(即， 利用旋涂法实施涂布)(参照图6(C))。进而，利用在旋转时作用于紫外线固化性树脂704 的离心力，可以除去多余的树脂和气泡，可以形成薄薄的层。对于形成的层、即第二信号基 板710的厚度，通过任意设定紫外线固化性树脂704的粘度、转数、旋转时间及旋转中周围 的环境(温度及湿度等)，可以控制为所期望的厚度。在薄膜状的紫外线固化性树脂704上，重叠有信号转印基板705(参照图6(D))。 信号转印基板705和第一信号基板701同样地具有以凹凸形状的形式形成凹槽或导向槽的 面(信号面)。信号转印基板705用聚碳酸酯或聚烯烃等材料来制作。对于信号转印基板 705而言，以使其信号面和第一信号基板701的信号面对置的方式重叠。为了防止在信号转 印基板705和紫外线固化性树脂704之间混入气泡，优选在真空环境中进行该重叠工序。对第一信号基板701、第一薄膜层702、紫外线固化性树脂704及信号转印基板705 整体化而成的多层结构体706，从信号转印基板705侧照射紫外线，使位于两个信号面之间 的紫外线固化性树脂704固化(参照图6(E))。利用紫外线照射机707照射紫外线。从信 号转印基板705侧照射紫外线是因为构成信号转印基板705的聚碳酸酯或聚烯烃等材料可 使紫外线某种程度上透过，可以使紫外线到达紫外线固化性树脂704。使紫外线固化性树脂704固化后，将信号转印基板705在紫外线固化性树脂704 和该基板705的界面剥离，由此形成转印形成有信号面的第二信号基板710 (参照图6 (F))。在第二信号基板710的信号面上，通过溅射或蒸镀等方法，形成包含记录膜及反 射膜的第二薄膜层708。最后，通过例如将紫外线固化性树脂旋涂后利用紫外线照射使其固 化，可形成对记录再生光几乎透明的(即，具有高透射率)透明层709(参照图6(G))。如上所述，在现有的中，经由信号转印基板，利用对 紫外线固化性树脂照射紫外线而使该紫外线固化性树脂固化的方法形成第二信号基板。因 此，需要使用由具有足够高的紫外线透射性的材料(例如，聚碳酸酯或聚烯烃)构成的信号 转印基板。专利文献1 日本特许第3763763号公报专利文献2 日本特开2003-85839号公报
技术实现思路
对于用于制造信息记录介质的所述信号转印基板而言，从制造成本及生产率方面 考虑，优选重复使用。但是，由于构成信号转印基板的聚碳酸酯或聚烯烃等吸收紫外线而变 质，因此，重复使用信号转印基板时，其紫外线透射率下降。因此，不可能多次重复使用由那 样的材料构成的信号转印基板。可通过使用由对紫外线具有耐光性的石英玻璃构成的信号 转印基板来规避这种不良情况。但是，使用石英玻璃的信号转印基板时，将转印基板从紫外 线固化性树脂剥离时，易产生裂纹或缺口。在信号转印基板发生物理损伤时，其基板不可以 重复使用。另外，石英玻璃本身的成本高。因而，即使将石英玻璃用作转印基板的材料，也 难以降低多层信息记录介质的制造成本，反而还会使成本升高。本专利技术的目的在于提供一种多层记录介质的制造方法，其使用由具有不容易发生 物理损伤的柔软性及充分的耐光性这两种性质的材料构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层信息记录介质的制造方法，其中，　　多层信息记录介质具有ｎ个信息记录层，ｎ为２以上的整数，　　所述制造方法包括：　　在第ｋ信息记录层上涂布紫外线固化性树脂的工序，ｋ为１以上且ｎ－１以下的整数；　　在涂布于第ｋ信息记录层上的所述紫外线固化性树脂上，将具有内周和外周且具有形成有由凹凸形状构成的信号部的信号形成面的信号转印基板，以所述信号形成面与所述紫外线固化性树脂对置的方式进行贴合的工序；　　在使所述紫外线固化性树脂与所述信号转印基板贴合的状态下，从所述信号转印基板侧对所述紫外线固化性树脂照射紫外线，由此使所述紫外线固化性树脂固化，形成树脂层的工序；以及　　通过使所述信号转印基板的内周部翘曲而从所述树脂层剥离的工序，　　作为信号转印基板，使用由有机无机杂化材料形成且在内周部设置有增强材料的基板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：富山盛央，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP