水泥窑排气的处理装置以及处理方法制造方法及图纸

技术编号:7135217 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术所要解决的技术问题是,抑制在对通过水泥窑排气流路抽气的气体进行处理时的热能的损失以及有机污染物质的产生,有效地回收氯旁通灰尘中所含的重金属。本发明专利技术是具备通过从水泥窑(41)的炉尾至最下级旋风器的窑排气流路将燃烧气体的一部分抽气的探针(42)、将粗粉(D1)从抽气的抽气气体(G1)分级的旋风器(44)、具有至少300℃的耐热性,将从旋风器(44)排出的含有微粉(D2)的排气(G2)在300℃以上700℃以下的温度固气分离的高温袋式过滤器(2)的水泥窑排气的处理装置(1)等。没有必要在气体处理的中途冷却抽气气体,能够抑制热能的损失,且在由固气分离装置(2)除去灰尘期间,维持超过二噁英类的再合成温度,抑制二噁英类的再合成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对通过从水泥窑的炉尾至最下级旋风器的窑排气流路抽气的气体进 行处理的装置以及方法。
技术介绍
以往,在成为引起在水泥制造设备中的预热器的阻塞等问题的原因的氯、硫磺、碱 等之中,特别着眼氯成为问题的情况,使用通过从水泥窑的炉尾到最下级旋风器的窑排气 流路,对燃烧气体的一部分进行抽气并将氯除去的氯旁通系统。该氯旁通系统例如专利文献1记载的那样,是将抽气的燃烧气体冷却后,由分级 机将该排气中的灰尘分离成粗粉和微粉,回收大量含有被分离的氯成分(氯化钾· KCL)的 微粉(氯旁通灰尘)的系统。在这种氯旁通系统中,例如如图5所示,来自从水泥窑41的炉尾到最下级旋风器 (未图示出)的窑排气流路的抽气气体Gl在探针42中被来自冷却风扇43的冷风冷却,然 后,被导入旋风器44,被分离成粗粉Dl和含有微粉D2的排气G2。粗粉Dl返回到水泥窑系统,另一方面,微粉D2以及排气G2在冷却器45中被来自 冷却风扇46的冷风冷却至150 250°C,然后,被导入袋式过滤器47。而且,在袋式过滤器 47中,微粉(氯旁通灰尘)D2被集尘,将回收到灰尘箱48的微粉D2添加到水泥粉碎磨机系 统。另一方面,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥窑排气的处理装置,其特征在于,具备通过从水泥窑的炉尾至最下级旋风器的窑排气流路将燃烧气体的一部分抽气的抽气装置和  具有至少300℃的耐热性的固气分离装置,  将由上述抽气装置抽气的抽气气体以300℃以上700℃以下的温度导入上述固气分离装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:寺崎淳一
申请(专利权)人:太平洋水泥株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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