极化无纺布过滤材料及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种极化无纺布过滤材料及其制造方法，该极化无纺布过滤材料是将极化无纺布、合成纤维构成的网状物通过压花辊进行部分地加压热融合而制成的，压花部的单位面积为０．０５－５平方毫米，且压花面积率为２－３０％，另外还涉及由该极化无纺布过滤材料制成的极化过滤器。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是适合于空气过滤器的。以往，对于空气调节器、空气清洁器、吸尘器、风扇加热器、OA机器、车辆驾驶室用空气清洁器等机器的空气过滤器，为了将环境空气中或者导入机器内部的进气排出机器外的排气中的粉尘、煤烟、臭气物质、花粉等进行捕集，使环境空气净化或者对机器的工作环境空气进行调整，采用了各种的过滤器。对于这种过滤器，公知的是采用了极化高分子薄膜或者薄板的各种过滤器(特公昭59-25612号公报、特公昭59-25613号公报、特公昭59-25614号公报、特公昭59-51323号公报，特公昭60-17235号公报)。另外，还公开了将极化树脂薄膜解纤形成无纺布形状，然后将其单独或者与其它部件复合，用做过滤器的技术(特开昭55-132615号公报、特开昭55-134621号公报、特开昭56-47299号公报)。然而，作为由极化无纺布制成的过滤器的一般倾向是其初期捕集效率可以随着时间的延长而降低。更具体地说，若在极化无纺布制造之后就测定灰尘的捕集效率，会显示其效率非常高，而将其暂时放置一段时间之后，再次测定捕集效率的话，就常常会看到比刚制造之后捕集效率降低的现象。另外，以往的极化无纺布在用做过滤器的情况下，为了求得低的压力损失，其厚度都非常薄，并且使用了低密度材料。这样，其机械强度便不足，会出现二次加工时破损、伸长等问题。另外，其形状保持性差，重叠起来成型加工时操纵性差。另一方面，近年来空调机等机器要求节省能源及低噪音，因而，希望过滤器压力损失低，并且更为紧凑。因此，本专利技术的第1目的是提供一种适于用作空气过滤材料的极化无纺布过滤材料，它显示出了高的捕集效率，并且捕集效率随时间的变化小，能够在很长一段时间内发挥出优异的捕集性能，而且机械强度好，操作容易，形状保持性良好。另外，本专利技术的第2目的是提供一种二次加工成型性优良的极化无纺布过滤材料的制造方法。而本专利技术的第3目的是提供一种形状保持性高、压力损失低、过滤效率高且紧凑的极化过滤器。为了实现上述第1目的，本专利技术提供了一种极化无纺布过滤材料，它是将由热可塑性树脂制成的极化薄膜通过解纤而得到的解纤维丝网制成的极化无纺布与由合成纤维制成的网状物通过压花，部分地进行加压热融合而形成的极化无纺布过滤材料。其压花部的单元面积为0.05至5平方毫米，并且压花面积率为2％-30％。而为了实现上述第2目的，本专利技术提供了一种极化无纺布的过滤材料的制造方法，它将由热可塑性树脂制成的极化薄膜经解纤而得到的解纤维丝网所形成的极化无纺布以及由合成纤维制成的网状物用压花部单元面积为0.05-5平方毫米、且压花面积率为2-30％的压花滚，以低于热可塑性树脂的软化点的温度进行加热、挤压，使极化无纺布部分地热融合而形成一体化，同时，让该极化无纺布与网状物构成的合成纤维的接触部分全面地热融合，从而形成极化无纺布与网状物一体化的工艺。另外，为了实现上述第3目的，本专利技术提供了一种将上述极化无纺布过滤材料向一个方向连续弯折成波纹状，并且将折曲部顶部之间互相连接，架设由热熔性树脂构成的线状保形材料而构成的极化过滤器。附图说明图1是本专利技术的极化过滤器的实施状态示意图。图2是实施例和比较例中测定捕集效率用的装置说明图。下面对本专利技术的极化无纺布过滤材料(以下称为本专利技术的过滤材料)以及其制造方法进行详细说明。本专利技术的过滤材料通过将极化无纺布与由合成纤维构成的网状物进行部分加压热融合而制成。在本专利技术的过滤材料中，极化无纺布由热可塑性树脂制成的极化薄膜经解纤而制得，其平均纤维直径以及平均纤维宽度在80μm以下，最好是由10至70μm的解纤维丝网制成。本专利技术中，平均纤维直径以及平均纤维宽度是采用适当量例如100根以上的纤维，用30倍的显微镜照像，将照片中的纤维1根根地用尺来测定，用下式计算出来的。 di纤维直径(宽度)、n总纤维数因此，这种极化无纺布，目付量为10-150克/平方米，最好是10到50克/平方米，这样对发挥出高的捕集效率很有效。这种作为构成极化无纺布的解纤维原材料的热可塑性树脂具有热可塑性，并且形成薄膜，通过极化处理而被极化，形成可以被解纤维的材料，对其没有特别的限制，可以是一种单独的，也可以是两种以上的混合物。在本专利技术中，这种热可塑性树脂最好是由无极性聚合物作为主体，例如，可以是单独的无极性聚合物或者是由无极性聚合物与极性聚合物的混合物组合起来。极性聚合物可以是一部分或者全部改性了的无极性聚合物。最好是通过组合，使无极性聚合物、极性聚合物以及改性的无极性聚合物组合起来形成，这种由三种成份的组合，是在无极性聚合物与极性聚合物这两种成份中加入改性的无极性聚合物第3种成份，通过这样，使无极性聚合物的基体中分散的极性聚合物的区域粒径微小化，在通常的熔融搅拌法下可以形成1μm以下的区域粒径，进而将无极性聚合物与极性聚合物两种成份相比，捕集的电荷量便多，从而有效地获得表面电荷密度高的极性。本专利技术中所采用的无极性聚合物通常是由没有极性的聚合物制成的，对其没有特别的限制，其大多数的介电损失(介电正切tanδ)在0.0005以下(ASTM D150、60Hz)，其体积固有阻抗(ASTM D257、23℃、相对湿度50％)在1016至1020Ωcm的范围内。作为这种无极性聚合物的具体例子，可以举出聚乙烯、聚丙烯、等的聚烯烃，聚苯乙烯，聚四氟乙烯，四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物等。极性聚合物，通常只要是带有极性的聚合物就可以，对此没有特殊的限制，其大多数是介电损失超过10-12～10-16对Ωcm的范围内。作为此要性聚合物的例子可以举出可熔融成形的、而且含有羧酸基、酯基、酰胺基、羟基、醚基、氰基、羰基或者卤原子等极性基至少1种的热可塑性树脂、特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯、尼龙6、尼龙66、耐龙12等的聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等丙烯酸系树脂、丙烯酸-苯乙烯树脂(AS树脂)、丙烯酸-丁二烯-苯烯系树脂(ABS树脂)、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚氯三氟乙烯、聚缩醛、聚丙烯腈等，这些聚合物可以单独使用，或2种以上混合使用。另外，上述改性的无极性聚合物是通过从(a)不饱和羧酸及其衍生物、(b)不饱和环氧单体、及(c)具有烯属不饱和键的硅烷单体中选出的至少1种改性剂而改性了的无极性聚合物，此外，在本专利技术中，所称的“改性”是指将改性剂引入到无极性聚合物分子内的主链中或侧链中，例如，对于构成无极性聚合物的单体是用上述改性剂作为无规共聚物或嵌段共聚物，或者，将改性剂接枝共聚在无极性共聚物上。作为(a)不饱和羧酸或其衍生物可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸、α-乙基丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸、甲基马来酸、四氢苯二酸、甲基四氢苯二酸、桥顺二环〔2、2、1〕庚-5-烯-2，3-二羧酸(纳西酸R)、甲基-桥顺二环〔2、2、1〕庚-5-烯-2，3-二羧酸(甲基纳西酸R)等不饱和二羧酸、该不饱和二羧酸的酰氯、酰胺、酰亚胺、酸酐、酯等的不饱和二羧酸衍生物等。不饱和二羧酸衍生物的具体例可以举出马来酰氯、马来酰亚胺、马来酸酐、甲基马来酸酐。马来酸单甲酯、马来酸二甲酯等。其中优选的是不饱和二羧酸或其酸酐，特别优选的是不饱和二羧酸或其酸酐，特别优选的是马来酸、纳西酸或这些的酸酐。(b)中的不饱和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极化无纺布过滤材料，其特征在于：它是将由热可塑性树脂制成的极化薄膜通过解纤而得到的解纤维丝网制成的极化无纺布与由合成纤维制成的网状物通过压花，部分地进行加压热融合而形成的极化无纺布过滤材料，其压花部的单位面积为０．０５至５平方毫米，并且压花面积率为２％－３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：草野和也，中川干夫，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]