干式脱硫剂床料内循环的烟气脱硫方法及装置制造方法及图纸

一种干式脱硫剂床料内循环的烟气脱硫方法及装置，涉及一种燃烧设备排出的烟气中氧化硫的脱除方法及装置。它是通过设置在流化床反应器内的气固分离装置，将烟气与大部分固体床料分离，形成床料的内循环，而从反应器排出的烟气中只携带少量床料。本发明专利技术的优点是：不仅能有效的提高钙基脱硫剂的利用率和烟气的脱硫效率（在钙硫比为１．５时烟气脱硫率可达０．８５以上）；还可使烟气流通总阻力明显降低，避免腐蚀，因此有效的降低了运行及设备的投资费用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱硫技术，尤其涉及一种煤粉锅炉、层燃锅炉或其他燃烧设备排出的烟气中氧化硫脱除的方法及装置。目前煤粉锅炉、层燃锅炉或其他燃烧设备所用的钙基脱硫剂(石灰石、白云石、石灰、氢氧化钙等)的半干法或干式烟气脱硫技术主要有喷雾烟气脱硫法、炉内喷钙加增湿活化法和尾部烟气干式循环流化床脱硫法。前二项技术的烟气脱硫技术的钙基脱硫剂利用率较低(一般方0.3-0.4)，烟气脱硫效率不高(钙硫比为2时达到0.5-0.8)；同时在反应器或增湿活化器内壁上易腐蚀和结灰垢，影响连续安全运行。德国金属有限公司在中国申请的专利CN85105199A，即尾部烟气干式循环流化床脱流法”，有效的克服了上述缺陷，其钙基脱硫剂利用率较高，可达0.7；烟气脱硫效率也有明显改善，可在钙硫比仅1.5时达到0.8以上。此种干式循环流化床脱硫系统主要包括循环流化床反应器，分离器和外回送系统。其工艺过程是把从锅炉、窑炉或其他燃烧设备排出的烟气，送入循环流化床反应器，其床料为钙基脱硫剂，或脱硫剂和烟气中飞灰的混合物。烟气中的二氧化硫就和床料反应，形成固体亚硫酸钙留在脱硫剂中，然后定量排出脱硫系统。随循环流化床排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式脱硫剂床料内循环的烟气脱硫方法，它是将燃烧设备排出的烟气送入以钙基脱硫剂为床料的循环流化床反应器，使烟气中的二氧化硫与床料反应，形成固体亚硫酸钙留在脱硫剂中，然后排出脱硫系统，随循环流化床排出烟气一起离开的部份未完全反应的脱硫剂颗粒，通过附设在流化床外部的分离器后送回流化床，使其在流化床和外部的分离器组成的回路中循环，其特征是通过设置在流化床脱硫反应器内部的气固分离装置，将烟气和大部分固体床料分离，使分离下来的床料重新反回密相区，使烟气中的二氧化硫与床料充分接触并反应，从而形成床料内循环的烟气脱硫方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌和，项光明，何榕，由长福，徐旭常，董仁芬，徐秀清，郑洽余，金茂庐，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]