干式粉料输送系统装置制造方法及图纸

技术编号:1329777 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供了一种粉料输送系统,它利用机械装置或电子装置来独立地松脱开覆盖着位于刚性衬底上各个粉料等分试样位置处的粉料的盖子。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于输送粉料并使之成为悬浮微粒形式、例如用于输送干式粉料形式的药物的系统。粉料输送系统如干式粉料输送系统的设计和制造采用了多种方法,特别是自从含氯氟烃(CFC)气体不能再用于消费品中后更是如此。现有技术的粉料输送系统的一些主要缺点包括粉料会无意中移动,如吸气器下降时就会如此输送系统启动时配料用量不准确;并且适用于单个输送系统的配料或等分试样(aliquot)数量有限。例如,许多采用圆盘形结构的粉料输送系统只限于那些能适合于圆盘的配料或等分试样使用。因此,就需要有一种粉料输送系统,它能够使等分试样附着于衬底上直到需要输送粉料为止,并且一旦当它启动后,准确单位数目的配料就会从输送系统传送至治疗对象。专利技术概述此前与现有技术相关的缺点可以通过一种能够在释放众多等分试样如配料的能力方面得以增强的专利技术装置和技术来克服。本专利技术提供的一种粉料输送系统,它包括一个输送系统本体和一个刚性衬底,其中输送系统本体有一个内腔和一个出口,该出口用于输送粉料并使之成为悬浮微粒形式,而在刚性衬底上,有一个或多个粉料等分试样处于衬底上的等分试样位置上,每个等分试样密封于一个可独立松脱的盖子下方,其中有一个松脱构件用于松脱每个可松脱的盖子,该松脱构件为(1)一种适用于对施加的力作出响应的机械式松脱构件,或者(2)一种电子式松脱构件。在一个实施方案中,粉料输送系统具有足够的电子组件以便可寻址地向松脱构件传送电压,其中在刚性衬底输送机构上施加电信号就可以可选择地松脱一个或多个盖子。在另一个实施方案中,刚性衬底可以运动以便使每个等分试样位置与一个等分试样释放位置对准。在一个这样的实施方案中,等分试样位置沿弧形排列,而刚性衬底可以转动以便顺序地使每个等分试样位置与一个等分试样释放位置对准。在另一个实施方案中,粉料输送系统具有至少一个振动器,振动器可以置于等分试样位置下方并且可以启动以助于从该等分试样位置释放粉料。在本专利技术的另一个实施方案中,提供了一种用于输送粉料的刚性衬底,在刚性衬底上,多个粉料等分试样处于等分试样位置,每个等分试样密封于一个可独立松脱的盖子下方,优选地,刚性衬底包括有用于松脱每个可松脱盖子的电子式松脱构件。在另一个实施方案中,本专利技术提供了一种粉料输送装置,包括(a)一个衬底,衬底的表面上具有多个粉料等分试样处于等分试样位置;和(b)一个用于使处于等分试样位置的衬底移位的机构。附图简述上述的专利技术概述及以下对本专利技术的优选实施方案的详述参照附图阅读时将会更加清楚。为了说明本专利技术,在图中示出了目前优选的实施方案。然而应当明白本专利技术并不限于所示的具体方案和方法。图中附图说明图1所示为一种粉料输送系统;图2所示为一个放于刚性衬底中可松脱盖子下方的等分试样;图3A、3B、3C和3D是可松脱的盖子的结构方案图。图4是粉料输送系统的底视图。图5是粉料输送系统的侧视图,示出了叉齿轮装置。图6是粉料输送系统的剖面图,示出了一个叉齿与衬底横向孔及处于松脱位置的配料位置盖子之间的啮合情况。图7示出了粉料等分试样位置、叉齿孔以及配料位置盖子的位置情况。图8所示为一种磁性装置,用于松脱盖子并释放下面的圆盘型粉料输送系统中的粉料。图9所示为一种电路板式粉料输送系统,示出了相对于母电路板的控制电路区域。图10所示为一种包括8块电路板的电路板装置。图11所示为浮动电极结构方案的一个实例。定义对于本申请来说,以下各术语的意义将在下文中阐明。特别是,对于说明权利要求来说,以下的术语定义应该优先于基于本文中的其它文字而确定的相反的意义。·可寻址释放机构可寻址就是指操作人员可以连续地或者可选择地在刚性支架上指定新的等分试样位置,当启动触发装置如按钮或杆时这些等分试样位置就会释放。·选定粉料输送系统从“选定”等分试样位置释放粉料就是指(1)操作人员可以选定一组单个或多个等分试样位置而把其它组排除在外,或者(2)系统按预定或预编程的方式顺序地释放等分试样位置。在任一种情况下,某些粉料输送系统的“选择”能力都包括可选择地同时释放许多等分试样位置的能力。·上表面在提到衬底的“上表面”时,申请人意图指提供一个方便的参照系,并非是说这个表面必须与该向上的表面对齐。同样,本文中提到的其它定位参考也是指提供一个方便的参照系。专利技术详述图1中示出了一种示例性的粉料输送系统(比如一种吸入器)。这种粉料输送系统具有刚性衬底输送机构1,粉料输送系统的前部为输送系统本体2,它由例如塑料制成并包括一个内腔3和一个出口4。在一个优选实施方案中,其上面的多个位置上沉积着粉料等分试样的刚性衬底5通过一个带有如搭扣接头的狭槽插入粉料输送系统中。另一方面,在另一个实施方案中,粉料输送系统按铰接方式打开,展示了刚性衬底可以固定于其上的一种接头。一旦粉料输送系统本体2与刚性衬底输送机构1相连,出口4就会与刚性衬底输送机构1保持空气连通。图示中的出口4为一个喷嘴,用于输送粉料以便由例如治疗对象吸入。输送系统还包括多个进气通道7,以便当治疗对象吸入时,空气可被迫使通过通道7。空气的这种组合运动有双重作用,即它的紊流有助于将粉料从衬底上释放。同时它可产生一定的速度以将粉料导向吸入的对象。几个通道7可带有闸门机构8,以便控制进入通道7的空气量,并因而控制内腔3中的紊流程度。刚性衬底5可包括多个沉积于等分试样位置处的等分试样,例如配料。图2所示为刚性衬底5中位于可独立松脱的盖子12下方并沉积于凹腔13中的等分试样10。凹腔13中包括独立沉积的等分试样,等分试样优选地利用环绕凹腔13的可逆热固性粘合剂15例如蜡或热熔性粘合剂密封于盖子12和刚性衬底5之间。除了用于密封等分试样之外,粘合剂15还可将可松脱的盖子固定于刚性衬底上以防松脱,直到输送系统启动为止。在优选实施方案中,盖子由具有机械记忆能力的材料制成,并且这种材料倾向于一种有助于盖子12打开的形状的记忆构形,如图2所示,这种机械记忆能力可通过例如金属或塑料来显示,其弯曲或变形成如同盖子12B的曲线的形状,例如,盖子可由被弯曲从而有利于打开位置的优质弹簧钢制成。在一个特别优选的实施方案中,所用材料为形状记忆材料如形状记忆合金,它可从一种记忆构形进行变形,通常利用在(特定形状记忆材料的)临界温度下所完成的操作进行。当被加热至相变温度以上时,这种形状记忆材料会设法回复其记忆构形。变形操作一般在某个控制参数如最大应变极限范围内进行,控制参数随形状记忆材料和变形工艺而变化。形状记忆材料通常会出现马氏体转变,据信马氏体转变会引起形状记忆效应。易受温度影响的形状记忆效应可能是不定向的,例如从覆盖着等分试样位置的位置变形至打开等分试样位置的位置,或者可能会为双向式的,从而形成例如打开或关闭变形。形状记忆合金的实例包括镍-钛(Mi-Ti)、铜-铝-镍(Cu-Al-Mi)和铜-锌-铝(Cu-Zn-Al)合金。镍钛(Ni-Ti)形状记忆合金通常会表现出较大的形状记忆应变,但价格昂贵,并且一般来说具有较高的相变温度(如250℃左右)。铜基合金通常会具有较大的相变温度范围,包括较低的温度,如90℃。形状记忆合金在以下文献中进行了描述T.W Dueng,Engineering Aspects of Shape MemoryAlloys(“形状记忆合金的工程应用”)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料输送系统,包括:一个输送系统本体,它具有一个内腔和一个出口,该出口用于输送粉料并使之成为悬浮微粒形式;和一个刚性衬底,有一个或多个粉料等分试样处于衬底上的等分试样位置上,每个等分试样密封于一个可独立松脱的盖子下方,其中有一个 松脱构件用于松脱每个可松脱的盖子,该松脱构件为(1)一种适于对施加的力作出响应的机械式松脱构件,或者(2)一种电子式松脱构件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:MA莱多姆AE怀特
申请(专利权)人:德尔西斯药品公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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