ＤＤＲ型沸石纷体及ＤＤＲ型沸石粉体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种由微细粒子构成、表现出大部分粒子的粒径收敛于平均粒径附近的粒度分布的ＤＤＲ型沸石粉体及其制造方法。一种ＤＤＲ型沸石粉体的制造方法，具有如下工序：将溶解有１－金刚烷胺的乙二胺、二氧化硅（ＳｉＯ２）和水以１－金刚烷胺／ＳｉＯ２摩尔比为０．００２～０．５且水／ＳｉＯ２摩尔比为１０～５００进行混合，进一步分散平均粒径为１０～３００ｎｍ的ＤＤＲ型沸石晶种使其质量比为０．００１～１．０质量％，从而形成原料溶液，通过在１００～１８０℃对该原料溶液进行加热处理，使前述ＤＤＲ型沸石晶种作为核进行晶体生长，直至平均粒径达到０．１μｍ以上且小于２．５μｍ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于催化剂、催化剂载体、吸附剂、气体分离膜、渗透汽化膜等的DDR 型沸石粉体及DDR型沸石粉体的制造方法。
技术介绍
沸石被用作催化剂、催化剂载体、吸附材料等。沸石具有分子筛作用，把沸石形成为膜状的沸石膜被用作气体分离膜、渗透汽化膜。沸石由其晶体结构可以分类为LTA、MFI、MOR、AFI、FER、FAU、DDR等。其中， DDR(Deca-Dodecasil 3R)型沸石的主要成分为由二氧化硅构成的晶体，在该晶体结构内具有细孔。该细孔由含氧8元环的多面体形成，细孔径为4. 4X3. 6埃。DDR型沸石的细孔径在沸石中较小。因此，DDR型沸石可用于只分离氢气(H2)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、丙烷(C3H8)、丙烯(C3H6)等低分子气体的吸附剂、分离筛膜。非专利文献1 3中公开了 DDR型沸石的制造方法。这些制造方法为，将1_金刚烷胺用作结构导向剂(以下记作“SDA”)，将四甲氧基硅烷、乙二胺和水作为原料，通过水热合成，从而制造不含铝的全硅的DDR型沸石粉体。专利文献1中公开了一种简化了非专利文献1 3中记载的DDR型沸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＤＤＲ型沸石粉体，其特征在于，其平均粒径为０．１μｍ以上且小于２．５μｍ、并具有全部粒子的８０％以上的粒径包含在相对于所述平均粒径为－４５％～＋９０％的范围内的粒度分布。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷岛健二，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP