可热熔粘的衬里非织造织物、其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种可热熔粘的衬里非织造织物，包括由至少一种纺丝纤维纤维网构成的熔粘层（Ａ），基于层（Ａ）计，所述纺丝纤维纤维网具有至少５０重量％份额的熔融和／或未熔融的热塑性纺丝纤维，所述纺丝纤维的熔融温度和／或软化温度处于６０和１６５℃之间的范围内；以及由至少一种纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物构成的层（Ｂ），基于层（Ｂ）计，所述纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有８０重量％至１００重量％份额的纺丝纤维，所述纺丝纤维具有大于１７０℃的软化温度和熔融温度，或者在不存在上述温度的情况下具有大于１７０℃的分解温度，其中层（Ａ）和（Ｂ）彼此连接。本发明专利技术进一步涉及制备根据本发明专利技术的衬里非织造织物的方法以及这些衬里非织造织物的优选用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可热熔粘的衬里非织造织物以及制备它的方法和用途。
技术介绍
可热熔粘的衬里尤其用于服装、汽车、家具、家用纺织品、卫生领域。它们通常是纺织品幅料，例如织物、针织物、非织造织物或毡，其带有所施加的热熔胶，所述热熔胶通过温度、热和时间的作用得到与多数纺织品基底，诸如面料的持久地粘附连接。通过粘接实现基底的稳定和/或成型。纺织品基底和衬里材料之间的连接强度被称为分离力。对于应用而言通常期望衬里材料和纺织品基底之间牢固的和持久的连接，并因此期望良好的分离力。 因此，与衬里材料熔粘的衣物中的连接还应当在保养处理，例如家庭洗涤之后仍然是有效的。此外，对于服装中的镶边经常需要具有低的回粘(RUckvernietimg)的衬里。在与纺织品基底热熔粘时，热熔胶透过其所施加到的纺织品幅料被称为回粘。可热熔粘的衬里非织造织物通常由通过常规的非织造织物生产方法形成的载体材料(通常是纺丝纤维非织造织物)构成，在其上涂布(涂覆)有热塑性热熔胶作为粘合材料。这样的方法例如描述于“Handbuch der textilen Fixiereinlagen”，P. Sroka 博士教授，第三增订版，1993 Hartung-Gorre Verlag, Konstanz，第 95-161 页中。作为用于熔粘衬里的热熔胶聚合物，通常使用合成的热塑性聚合物，诸如共聚酰胺、共聚酯、聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或聚氨酯。通常将它们以浆剂和/或粉末的形式，作为有机溶胶或塑溶胶或熔体涂覆到非织造织物载体材料上，干燥以及通过热烧结而与非织造织物连接。涂覆热熔胶聚合物的常用方法是浆剂印刷、粉点法或双点法。热塑性热熔胶聚合物的涂覆在至少一层对此目的特定的涂层单元上方产生纺织品载体材料之后进行。在此，将用于热熔胶聚合物的涂层单元至少脱离纺织品表面生产设备，从而在附加的纤维铺设的下游方法步骤中进行热熔胶聚合物的涂覆。可热熔粘的衬里材料(非织造织物)、热熔胶聚合物和相应的涂覆方法例如描述于“Handbuch der textilen Fixiereinlagen，，，P. Sroka 博士教授，第三增订版，1993 :Hartung_Gorre Verlag, Konstanz,第 7-400 页中。在作为可热熔粘衬里非织造织物的使用中，热熔胶在热和压力的作用下熔融。衬里非织造织物这样经由它的用热熔胶涂覆的面大多数单面地与纺织品面料粘接。衬里非织造织物与纺织品面料的粘接(熔粘(Fixierimg))根据现有技术在温度和任选的压力的作用下在预先确定的持续时间内进行。这些参数是在某种本领域技术人员已知的限度内可自由选择的。因此，所使用的熔粘温度，以避免纺织品面料在与可熔粘衬里非织造织物粘接时的热损伤，通常在60°C至165°C的范围内，在罕见的情况下高达200°C。通常如此调节熔粘温度，使其处于或略微高于每种情况下所使用的热熔胶的熔融温度和/或软化温度，从而将热熔胶与纺织品面料粘接。已经表明，通常热熔胶甚至在达到软化温度时就已经足够粘稠，以使得能够与面料粘接。进行温度作用的熔粘时间通常处在k至120s的范围内。压力通常处在ON/m2直至8X105N/m2的范围内。根据现有技术使用熔粘成套设备进行熔粘，所述熔粘成套设备例如可以是压机(连续式压机或平板压机)，或者也可以是熨斗。对于熔粘相关的参数(温度、时间、压力、成套设备)被称为熔粘条件。如果将热熔胶施加在非织造织物的两面上，那么可以将如此制备的衬里两面与纺织品面料粘接。然而，纺织品面料与可热熔粘的衬里非织造织物两面粘接非常少被应用。已知的可热熔粘的衬里非织造织物的缺点是，它们仅可带有高生产废料地制备。 这归因于粘合剂涂覆的不均勻性，其可能导致粘附缺陷部位。粘附缺陷部位是在载体材料上具有过低或者没有热熔胶涂覆的部位。在应用中这些部位以气泡的形式是可见的，并且在相应的负荷下可能导致非织造织物从纺织品面料脱离。为避免这样的问题，通常借助于目测检查检测粘附缺陷部位，标记以防止进一步使用或连同相应的零头料一起拣选出来并在成本和生态负荷条件下作为废料处置。不均勻的热熔胶涂覆的原因是多种多样的。例如，载体材料的厚度波动和/或重量波动可能导致热熔胶的不均勻吸收。在具有较高的载体材料重量/厚度的部位可能富集较大量的热熔胶的同时，在薄的部位使较少的热熔胶局部化。不均勻的热熔胶涂覆的另一原因是非织造织物载体材料中的翘曲。如果非织造织物幅面由于翘曲而以不同的产品应力穿过热熔胶涂覆单元，则可能在具有低材料应力的位置产生轻微的褶皱。与具有较高产品应力的区域相比，那里被传送较少的热熔胶或者没有传送热熔胶。翘曲是工艺决定的并且在制备非织造织物时不可防止。最后，不规则性，诸如涂覆单元的污染、热熔胶聚合物的附聚和不均勻性以及静电带电也导致它们在非织造织物上不均勻的涂覆。已知的可热熔粘的衬里非织造织物的进一步的缺点是，尤其在具有低于0. 35mm 厚度的薄的面料或者具有穿孔(多孔)材料结构的那些的情形下，粘合剂可能在粘接后在面料的外侧上呈现，例如以目测上和触觉上可辨认的突起的形式；或者热熔胶渗透到未与衬里非织造织物粘接的纺织品面料的外侧并且在那里可能例如以突起的形式是可察觉的和/或可见的。这样的薄的或多孔的纺织品面料通常仅以不令人满意的结果可与传统的可热熔粘的衬里非织造织物熔粘。如在“Handbuch der textilen Fixiereinlagen”，P. Sroka 博士教授，第三增订版，1993 Hartung-Gorre Verlag，Konstanz，第 6. 12.章，第 146-152 页中所探讨的那样，暂时提供粘接网作为熔粘衬里的替代品，其在网面上是可密封的，然而在另一面上是不可粘接的。这样的网由不中断的桥接结构组成。然而这种网并未实施，因为在熔粘之后的手感太紧绷且容量太浅。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于，提供一种单面可热熔粘的衬里非织造织物，其具有良好的外观和触感性能以及良好的和均勻的粘附能力并且如果需要的话具有低的回粘，所述衬里非织造织物可简单地和低成本地制备。所述衬里非织造织物尤其还应当可用于薄的基底或者具有多孔材料结构的那些的情形下。此外，意于提供一系列具有不同手感性能的衬里非织造织物，即具有更结实和更柔软手感的衬里。该目的采用具有权利要求1的所有特征的可热熔粘的衬里非织造织物以及采用用于具有权利要求12的所有特征的制备可热熔粘的衬里非织造织物的方法得以解决。权利要求17和18涉及根据本专利技术的方法制造的纺织品，或者含有这种纺织品的衣服。专利技术描述根据本专利技术的可热熔粘的衬里非织造织物的特征在于，其包括由至少一种纺丝纤维纤维网制造的熔粘层(A)，所述纺丝纤维纤维网具有至少50重量％份额的熔融的和/或未熔融的热塑性纺丝纤维，它们的熔融温度和/或软化温度处于60和165°C之间的范围内； 以及由至少一种纺丝纤维纤维网或一种由纺丝纤维构成的纺丝纤维非织造织物构成的层 (B)，其中至少80重量％的纺丝纤维具有大于或等于170°C的软化温度和熔融温度，或者如果不存在这样的温度情况下，具有大于或等于170°C的分解温度，并且其中层(A)和(B)彼此连接。重量百分比(重量％ )数据在此基于相应的层㈧或⑶的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．可热熔粘的衬里非织造织物，包括ａ）由至少一种纺丝纤维纤维网构成的熔粘层（Ａ），基于层（Ａ）计，所述纺丝纤维纤维网具有至少５０重量％份额的熔融和／或未熔融的热塑性纺丝纤维，所述纺丝纤维的熔融温度和／或软化温度处于６０和１６５℃之间的范围内；以及ｂ）由至少一种纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物构成的层（Ｂ），基于层（Ｂ）计，所述纺丝纤维纤维网或纺丝纤维非织造织物具有８０重量％至１００重量％份额的纺丝纤维，所述纺丝纤维具有大于１７０℃的软化温度和熔融温度，或者不存在上述温度的情况下，具有大于１７０℃的分解温度，其中ｃ）将层（Ａ）和（Ｂ）彼此连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·巴特尔，
申请(专利权)人：卡尔·弗罗伊登伯格公司，
类型：发明
国别省市：DE