一种芯柱机打扁夹片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芯柱机打扁夹片，其中，所述打扁夹片设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，所述打扁夹片的右侧施压部位镶嵌一合金块，所述合金块上设有凹口。本实用新型专利技术的有益效果在于：由于打扁夹片的施压部位的厚度相对与现有夹片较厚，且镶嵌着耐热不锈钢块，因而耐磨和耐高温性能得以明显改善，使用寿命得到显著延长；另外，由于使用寿命得到延长，减少了因更换打扁夹片需要停机带来的损失，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于芯柱机上对芯柱的喇叭口进行打扁操作的打扁夹片。技术背景芯柱机是制造荧光灯等电光源产品的关键设备之一，芯柱机通过加热、退火、打扁整形等一系列操作步骤将玻璃喇叭、导丝、排气管制作成芯柱。其中的打扁操作是将玻璃喇叭加热至熔融状态，然后左右两个打扁夹片在运动机构带动下往中间运动，对玻璃喇叭的喇叭口进行夹压，将玻璃喇叭夹扁，从而将导丝、排气管与玻璃喇叭熔融固定为一体。现有的打扁夹片8的结构与图3、图4所示，是采用铜锌合金制作的薄片，其施压部位设有内凹的凹口 81 ；由于芯柱机的连续化生产，加上高温条件下生产，所以打扁夹片磨损的相当厉害， 不仅造成生产成本的增大，而且打扁夹片更换时需要停机，对正常生产造成影响
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种芯柱机打扁夹片的改进，该打扁夹片具有良好的耐磨性能，并且使用寿命较长。为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案一种芯柱机打扁夹片，其中，所述打扁夹片设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，所述打扁夹片的右侧施压部位镶嵌一合金块，所述合金块上设有凹口。所述合金块为耐热不锈钢。所述打扁夹片采用钢板制成。本技术的有益效果在于由于打扁夹片的施压部位的厚度相对与现有夹片较厚，且镶嵌着耐热不锈钢块，因而耐磨和耐高温性能得以明显改善，使用寿命得到显著延长；另外，由于使用寿命得到延长，减少了因更换打扁夹片需要停机带来的损失，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中的A-A向结构示意图；图3为现有打扁夹片的主视结构示意图；图4为现有打扁夹片的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明参照图1、图2所示，本技术的打扁夹片1设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，打扁夹片1采用钢板制成；打扁夹片1的右侧施压部位镶嵌一合金块2，该合金块材质优选耐热不锈钢材料；合金块2上设有凹口 21，该凹口的形状与现有打扁夹上的凹口相同， 也可根据需要设计。权利要求1.一种芯柱机打扁夹片，其特征在于所述打扁夹片设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，所述打扁夹片的右侧施压部位镶嵌一合金块，所述合金块上设有凹口。2.根据权利要求1所述的一种芯柱机打扁夹片，其特征在于所述合金块为耐热不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种芯柱机打扁夹片，其特征在于所述打扁夹片采用钢板制成。专利摘要本技术涉及一种芯柱机打扁夹片，其中，所述打扁夹片设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，所述打扁夹片的右侧施压部位镶嵌一合金块，所述合金块上设有凹口。本技术的有益效果在于由于打扁夹片的施压部位的厚度相对与现有夹片较厚，且镶嵌着耐热不锈钢块，因而耐磨和耐高温性能得以明显改善，使用寿命得到显著延长；另外，由于使用寿命得到延长，减少了因更换打扁夹片需要停机带来的损失，降低了生产成本。文档编号H01J9/28GK202145445SQ201120229590公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者翁启富 申请人:安徽鑫光照明电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种芯柱机打扁夹片，其特征在于：所述打扁夹片设置成台阶状，其右侧的厚度比左侧厚，所述打扁夹片的右侧施压部位镶嵌一合金块，所述合金块上设有凹口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁启富，
申请(专利权)人：安徽鑫光照明电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34