一种团簇状纤维气动搅拌分散、成网装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种团簇状纤维气动搅拌分散、成网装置，内锥斗(10)设有均布的上升分散气流喷口(12)和多组静电喷嘴(13)、喷射口(11)，外锥斗(9)设有浮动气流的进口(8)；一个与外锥斗(9)连接的气动分散混合室(17)设有多组顺时针侧向搅拌分切气流喷口(14)和逆时针侧向搅拌分切气流喷口(15)，一个与气动分散混合室(17)连接的输送通道(21)，输送通道(21)另一端连接有沉降混合室(23)，沉降混合室(23)设有多组静电喷粉喷口(22)，沉降混合室(23)底部为成网沉降斗。本发明专利技术使长切的纤维束得到充分的分散形成团簇状纤维，提高纤维与混合粉末粘附的均匀效果，降低基毡中混合粉末的含量，改善基毡中纤维的取向及纤网结构，提高了复合板材的膨化率，降低密度，增加了复合板材的强度质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌分散、成网装置，特别是涉及一种团簇状纤维气动搅拌分散、 成网装置。
技术介绍
目前国内外汽车内饰常用的玻璃纤维增强热塑性复合板材(Glass mat reinforced thermoplastics)，简称GMT板材。无论是湿法和干法工艺，该类板材中的纤维取向明显，导致湿法工艺复合板材纤维的纵横向强度比值均大于1 2. 2，干法工艺复合板材纤维的纵横向强度比值均大于1 1.5，且干法工艺中的梳理针刺纤维基毡均勻性较差， 不勻率均在4% 7%，由于纵横向强度的差异，目前对高拉伸饰件仍然是靠增加材料单位面积克重来实现，轻质的减料效果不显著；另由于湿法工艺的基毡是通过改进了的造纸工艺制造，它用泡沫代替传统淤浆中的水，通常淤浆起着携带纤维及将矿物填料形成纤维基毡，因而该工艺设备投入较大、能耗高、工业废水处理困难；干法工艺的基毡是通过非制造工艺的梳理针刺工艺制造的，因而生产工序较多，基毡的质量受工序影响较大，生产中各工序易产生粉尘，影响员工的身体健康及环境的污染。其他工艺制备方法例如2010年03月08日申请的名称为“一种玻璃纤维增强热塑性板材的生产方法”(申请专本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种团簇状纤维气动搅拌分散、成网装置，其特征是：内锥斗（１０）设有均布的上升分散气流喷口（１２）和多组静电喷嘴（１３），内锥斗（１０）设有喷射口（１１），所述的喷射口（１１）对接有喷射气流入口（７）和输送管道（６），外锥斗（９）设有浮动气流的进口（８）；一个与所述的外锥斗（９）连接的气动分散混合室（１７），所述的气动分散混合室（１７）设有多组顺时针侧向搅拌分切气流喷口（１４）和逆时针侧向搅拌分切气流喷口（１５），顺时针侧向搅拌分切气流喷口（１４）和逆时针侧向搅拌分切气流喷口（１５）连通气源，或气动分散混合室（１７）外围设有搅拌气流外筒（１６），所述的气动分散混合室（１７）与所述的搅拌气流外...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董升顺，戴宏亮，蒋建云，汤青红，
申请(专利权)人：湖南亚太实业有限公司，
类型：发明
国别省市：43