一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机制造技术

技术编号:7112930 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于破碎机技术领域,具体地说是一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机,包括永磁同步电动机、联轴器、双齿辊破碎机和齿轮箱,所述双齿辊破碎机安装于齿轮箱内,且两齿辊轴同步反向旋转,所述稀土永磁同步电动机置于齿轮箱外,并通过联轴器与双齿辊破碎机的一个齿辊轴连接,永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上。本实用新型专利技术采用直接驱动的传动方式,取消了液力耦合器和减速机,减少了能量在动力传输过程中的损失,提高了动力传输的效率,减轻了破碎机整机的重量,减少所占用的空间。结构简单,过载保护功能更可靠,噪音更小,节能效果更为显著。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎机
,具体地说是一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机
技术介绍
双齿辊破碎机是破碎站的关键设备,双齿辊破碎机的工作原理双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊。破碎齿沿齿辊轴向呈螺旋布置,通过齿辊间的相向旋转实现物料的破碎。破碎辊就如旋转的格筛,将小于产品粒度的物料筛去,只对大于产品粒度的物料破碎。与传统的齿辊破碎机靠撞击和挤压来实现物料的破碎不同,双齿辊破碎机充分利用物料抗压强度远大于其抗剪和抗拉强度的特性,主要利用剪切和拉伸的力量来破碎物料。目前,双齿辊破碎机所采用的传动方案,通常是利用两套限矩型液力耦合器和减速机配合的传动系统,分别驱动两个齿辊轴,在两个齿辊轴之间增加一套强制同步齿轮。这种传动方案抛弃了传统的三角皮带和长齿齿轮,工作效率较高,使用寿命较长,过载保护功能较为可靠。但是,因为沿用了结构复杂的减速机传动系统,所以噪音大、齿轮磨损严重且修复困难等问题只是因为制造工艺的改进而有所缓解,并没有得到彻底解决;由于在动力传输过程中加入了液力耦合器环节,不仅增加了设备的复杂程度,而且降低了动力传输的效率,增加了能量的损失。
技术实现思路
针对上述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机,其特征在于:包括永磁同步电动机、两根齿辊轴及破碎机箱体,其中破碎机箱体内安装有两个同步反向旋转的齿辊轴,在每一根齿辊轴上均螺旋布置有破碎齿;所述永磁同步电动机与齿辊轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉刚王岩屈海龙
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:89

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