用于例如鞋类构件的多部件模具组件的制备方法技术

一种用于鞋类构件的模具组件(100)被铸造成具有整体连接件的模具部件(102RL、102RU、102LU、102LL)的集合。接着可以通过例如焊接来连接单独的模具部件的连接件。作为铸造工艺的一部分，把手(137)也可以形成在一个或更多个模具部件中。外底底板与用于连接突出物和/或把手的模板并列放置，并用于形成陶瓷铸造模具。陶瓷铸造模具接着可以用于铸造单个模具部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制备诸如鞋构件的多部件模具组件的制造方法。
技术介绍
模制是一种用于制备多种物品的常用方法。在很多情况下，模具包括几个部件，这些部件必须组装在一起以便界定模具容积(mold volume)(即，待填充用于模制加工零件的塑料或其他材料的空间)。在一些情况下，实际上，单个模具可以包括用于形成几个零件的部件。一个实施例是一种用于形成一双鞋的外底的模具。这样的一种模具用于同步地模制两个外底的上下表面——右鞋外底和左鞋外底。传统的外底模具可以包括两个半模(mold half)。第一半模用于模制一双外底的上表面。第二半模与第一半模配合，并用于模制这双外底的下表面。传统地，每个半模都被铸造成单片钢或其他金属，并可能会相当重。在模制鞋外底时，分型线的位置是重要的。如本领域中公知的，分型线是模具的部分交接和密封的地方。因为密封不是总是理想的，所以少量的模压材料(molded material) 经常会渗透出分型线并在模压制品上留下“毛刺”。从模压制品上去除毛刺需要额外的劳动并增加了成本。然而，即使没有毛刺，模压制品也通常具有与分型线相对应的明显的隆起物 (ridge)。因为这些原因，构造模具使得分型线位于不太明显的位置是有利的。对于外底， 这通常意味着沿着外底的上边缘定位分型线。这样的上边缘有时沿着(follow)复杂的曲线。除了笨重和不方便外，传统的外底模具制备起来还可能费用浩大并且耗时。尤其是，要想获得期望的分型线通常需要模具铸成之后的大量的手工精整工作。因为使用了大量的金属来铸造传统的外底模具，所以使分型线构成为铸造工艺的一部分是困难的。尤其是，铸造半模的大量的金属容积拥有相当大的热量，当铸造模具冷却时，就可能出现明显的热变形(warpage)。为了减少这样的热变形，可以通过例如将上半模和下半模分隔为较小的单独的左右部件来减少模具的尺寸。然而，这样就出现了其他的挑战。例如，将多个较小的部件连接到一起可能会将额外的制备步骤引入到模具制备工艺中。
技术实现思路
根据本专利技术的一些实施方式，用于鞋类构件的模具组件被铸造成具有在铸造工艺中形成的分型线的模具部件集合。在另一其他实施方式中，用于一个或更多个鞋类构件的模具部件铸造成具有整体连接件。然后，通过例如焊接，可以将单独的模具部件的连接件接合起来。作为铸造工艺的一部分，把手(或者把手的一部分)也可形成在一个或更多个模具部件中。在一些实施方式中，外底底板(outsole negative)与用于连接突出物(attachment tab)和/或把手部分的模板(template)并列放置。接着，基于这些并列放置的零件形成陶瓷铸造模具(ceramic casting mold)。陶瓷铸造模具接着可以用于铸造单个模具部件。本专利技术提供了一种用于物品的模具组件的制备方法，所述方法包括步骤铸造第一金属模具部件和第二金属模具部件，使得所述第一金属模具部件具有第一表面，所述第一表面界定用于模制第一物品的模具容积的至少一部分，以及所述第二金属模具部件具有第二表面和整体铸造的连接件，所述第二表面界定用于模制第二物品的模具容积的至少一部分；以及将所述连接件永久地连接至所述第一金属模具部件的一部分。本专利技术提供所提供的方法中，第一物品可包括第一鞋类构件，第二物品可包括第二鞋类构件。铸造的步骤还可包括铸造第一金属模具部件，使得第一金属模具部件也具有整体铸造的连接件，以及永久地连接的步骤还可包括连接第一金属模具部件的连接件和第二金属模具部件的连接件。第一鞋类构件和第二鞋类构件可以是同一类型构件的镜像。所述的方法还可以包括铸造第三金属模具部件和第四金属模具部件，使得第三金属模具部件可具有第三表面，所述第三表面界定用于模制第一鞋类构件的模具容积的另一部分，以及第四金属模具部件可具有第四表面和整体铸造的连接件，所述第四表面界定用于模制第二鞋类构件的模具容积的另一部分；将第四金属模具部件的连接件永久地连接至第三金属模具部件的一部分；以及将所连接的第一金属模具部件和第二金属模具部件连接至所连接的第三金属模具和第四金属模具部件。所述的方法还可以包括并列放置鞋类构件底板和模板，其中所述鞋类构件底板包括第二表面的三维模型，且其中所述模板是连接突出物的三维模型；基于所述并列放置的鞋类构件底板和模板，形成具有敞开空间的铸造模具，所述敞开空间配置成以第二表面的形状和所述连接突出物的形状包含熔融金属。第一金属模具部件可以是上右模具部件，第二金属模具部件可以是上左模具部件，并且还可包括并列放置第一鞋类构件底板和第一模板，其中所述第一鞋类构件底板包括用于模制右鞋构件的下表面的模具部件的一部分的三维模型，且其中所述第一模板是连接突出物的三维模型；基于所述并列放置的第一鞋类构件底板和第一模板，形成下右铸造模具；利用所述下右铸造模具，铸造下右模具部件，所述下右模具部件具有连接突出物；并列放置第二鞋类构件底板和第二模板，其中所述第二鞋类构件底板包括用于模制所述右鞋构件的上表面的模具部件的一部分的三维模型，且其中所述第二模板是连接突出物的三维模型；基于所述并列放置的第二鞋类构件底板和第二模板，形成上右铸造模具；利用所述上右铸造模具，铸造所述上右模具部件，所述上右模具部件具有连接突出物；并列放置第三鞋类构件底板和第三模板，其中所述第三鞋类构件底板包括用于模制左鞋构件的下表面的模具部件的一部分的三维模型，且其中所述第三模板是连接突出物的三维模型；基于所述并列放置的第三鞋类构件底板和第三模板，形成下左铸造模具；利用所述下左铸造模具，铸造下左模具部件，所述下左模具部件具有连接突出物；并列放置第四鞋类构件底板和第四模板，其中所述第四鞋类构件底板包括用于模制所述左鞋构件的上表面的模具部件的一部分的三维模型，且其中所述第四模板是所述整体铸造的连接件的三维模型；基于所述并列放置的第四鞋类构件底板和第四模板，形成上左铸造模具；利用所述上左铸造模具，铸造所述上左模具部件，所述上左模具部件具有所述整体铸造的连接件；以及连接所述下左模具部件的所述连接突出物和所述下右模具部件的所述连接突出物，且其中，永久地连接所述连接件的步骤包括将所述整体铸造的连接件连接至所述上右模具部件的所述连接突出物。所述并列放置步骤中的至少一个步骤可包括将把手模板与第一鞋类构件底板、第二鞋类构件底板、第三鞋类构件底板或者第四鞋类构件底板中的一个并列放置，以及所述铸造步骤中的至少一个步骤可包括铸造具有整体把手部分的模具部件。所述的方法还可包括以下步骤将所连接的上左模具部件和上右模具部件连接至所连接的下左模具部件和下右模具部件。可利用铰链连接所连接的上左模具部件和上右模具部件以及所连接的下左模具部件和下右模具部件。本专利技术还提供了一种用于物品的模具组件的制备方法，所述方法包括步骤铸造第一金属模具部件和第二金属模具部件，使得所述第一金属模具部件具有第一表面，所述第一表面界定用于模制所述物品的第一表面的模具容积的至少一部分，以及所述第二金属模具部件具有第二表面，所述第二表面界定用于模制所述物品的第二表面的模具容积的至少一部分，所述第二金属模具部件还具有用于定位第一连接件的整体铸造区域；以及利用所述第一连接件连接所述第一金属模具部件和所述第二金属模具部件。本专利技术还提供的方法中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
部分的形状，以及其中所述第三部分还包括具有铰链部件的至少一部分的形状的附加容积。二部分内且被配置成引导熔融金属进入所述第二模具容积中，所述第二模具容积是连接突出物的形状；以及第三部分，其具有第三模具容积，所述第三模具容积界定在所述第三部分内且被配置成引导熔融金属进入所述第三模具容积中，其中所述第三模具容积是把手的至少一１．一种铸造模具，包括：第一部分，其具有第一模具容积，所述第一模具容积界定在所述第一部分内且被配置成引导熔融金属进入所述第一模具容积中，所述第一模具容积具有对应于鞋类构件表面的表面；第二部分，其具有第二模具容积，所述第二模具容积界定在所述第

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔·葛雷诺，托德·沃迪，
申请(专利权)人：耐克国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US