制造包括至少两个部件的制表构件的方法技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造包括至少两个部件的制表构件的方法
本专利技术涉及一种组装包括第一部件和至少一个第二部件的装置的方法，所述第一部件和所述至少一个第二部件设置成允许彼此组装在一起。本专利技术的
是精密机械领域。
技术介绍
例如在像钟表学的微
，存在大量需要高精度制造方法的装置。实际上，在钟表学领域，尺寸在从1毫米至十分之一毫米的范围内。齿轮系或擒纵机构包括在精度很重要的装置的示例中。擒纵机构由相互协作的擒纵叉杆和擒纵轮形成，擒纵轮的转动由擒纵系统的擒纵叉杆调节，该擒纵系统的冲击由游丝摆轮提供。因此，冲击是重要的。这些冲击由叉瓦实现，叉瓦插在擒纵叉杆中并与擒纵轮接触。如果没有恰当地放置擒纵叉杆的叉瓦，则擒纵叉杆的叉瓦与擒纵轮之间的冲击是不完美的并发生能量损失，这影响到擒纵机构的效率并因此影响表的准确性和自治。目前，使用虫胶将叉瓦组装在擒纵叉杆上，虫胶是具有热塑性塑料性能的天然产品。难以控制这种类型的材料的粘度，且难以控制所沉积的粘合剂的量。因此，经常发生虫胶溢出的情况，这造成可能是无法接受的美学缺陷。此外，虫胶是一种有机材料，它易于老化，因此在一段时间后叉瓦装置的强度可...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.22 CH 01020/10;2010.06.22 CH 01022/101.一种组装包括第一部件(2)和至少一个第二部件(3)的装置的方法，所述第一部件和所述至少一个第二部件(3)设置成允许彼此组装在一起，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：-取所述第一部件和所述至少一个第二部件；-通过布置所提供的所述至少一个第二部件(3)和所述第一部件(2)来组装它们，使得在所述至少一个第二部件和所述第一部件之间存在间隙(24)，-取能够变成至少部分非晶态的金属合金；-使所述金属合金成型，使得所述金属合金填充在所述至少一个第二部件和所述第一部件之间的间隙(24)，以便接合所述至少一个第二部件和所述第一部件并因此形成所述装置(1)，所述金属合金已经受允许所述金属合金最迟在所述成型操作时变成至少部分非晶态的处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述金属合金的温度升至其熔融温度以上，从而导致所述金属合金丧失任何局部的晶体结构；在升温之后，使所述金属合金冷却至比其玻璃化转变温度低的温度，从而允许所述金属合金变成至少部分非晶态的。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型步骤在于：仅在已将所述金属合金预先转变成至少部分非晶态的预制件(6)之后使所述金属合金成型，然后使所述预制件经受在所述金属合金的玻璃化转变温度和结晶温度之间的温度，然后施加按压操作，随后执行允许所述金属合金保持至少部分非晶态性质的冷却操作。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述成型步骤在于：仅在已将所述金属合金预先转变成至少部分非晶态的预制件(6)之后使所述金属合金成型，然后使所述预制件经受在所述金属合金的玻璃化转变温度和结晶温度之间的温度，然后施加按压操作，随后执行允许所述金属合金保持至少部分非晶态性质的冷却操作。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在铸造操作期间，通过使所述金属合金经受比其熔融温度高的温度并随后冷却至比其玻璃化转变温度低的温度以允许所述金属合金变成至少部分非晶态的，所述成型步骤与使所述金属合金至少部分非晶态的处理同时发生。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在铸造操作期间，通过使所述金属合金经受比其熔融温度高的温度并随后冷却至比其玻璃化转变温度低的温度以允许所述金属合金变成至少部分非晶态的，所述成型步骤与使所述金属合金至少部分非晶态的处理同时发生。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括使所述金属结晶的步骤，该步骤在于：将所述金属合金加热至其玻璃化转变温度和其熔融温度之间的温度，随后冷却，以允许所述金属合金形成晶体结构。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一部件(2)和/或第二部件(3)由没有可用的塑性范围的材料制成。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属合金是完全非晶态的。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属合金包括至少一种贵金属元素，并选自包括金、铂、钯、铼、钌、铑、银、铱或锇的群组。11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：Y·温克勒，S·博尔班，A·杜巴赫，
申请(专利权)人：斯沃奇集团研究和开发有限公司，
类型：
国别省市：
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