一种带自动安全装置的折叠接头制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带自动安全装置的折叠接头，能很好地弥补现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种带自动安全装置的折叠接头，包括通过铰链轴连接的甲连接板和乙连接板，所述铰链轴的中部设置有带凸轮的锁紧手柄。本实用新型专利技术具有如下有益技术效果：1）保证了接头装配拆卸的可行性与方便性；2）勾接件与接头卡勾间隙可调，保证了接头能有效锁紧；3）勾接件与接头卡勾斜面角度可以很大，可以保证接头锁紧时可靠，松开时自动分离不至卡死；4）锁紧装置与安全装置力学上分离，不会因锁得太紧而出现安全装置按不动的现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折叠自行车的折叠接头，特别是涉及一种带自动安全装置的折叠接头。
技术介绍
现有技术的折叠自行车的折叠接头，存在着一些不足之处。中国专利号 ZL200920302059. 0，授权公告日为2010年3月10日所公开的一种折叠接头，如图1所示，首先，勾接件3a其一端通过设在一连接板Ia的背面的转轴4a连接，但对于折叠自行车来说， 连接板Ia背面通常是焊接有管件6a，且是封闭的，因此，转轴4a无法装配与拆卸；其次，勾接件3a的转轴4a中心到其插头部平面3a_2的距离L为一个定值，由于各个零件的误差累积，实际的情况是要么勾接件3a无法卡入连接板2a，要么卡入连接板2a后，其插头部平面3a_2与连接板2a尚有较大间隙，不能紧密贴合，因此，即便合上锁紧手柄7a，接头也锁不紧；第三，为了实现接头卡合后未关闭锁紧手柄前，在正常使用的外力作用下，接头不会自动打开。要求连接板2a对勾接件3a的插头部平面3a_2所施加的力在沿弹簧8a轴线方向的分力尽量小，否则弹簧8a受压缩，勾接件3a转动而使接头自动打开，这样根本用不着按动杆件5a接头即可打开，杆件5a伸出接头外面用于按动的功能就形同虚设，由于根据此折叠接头的设计原理，无需另外加装安全扣来约束锁定手柄，而上述原理又不能真正保证必须手动按动杆件5a才能打开接头，因此，此原理的折叠接头存在很大的安全隐患。为了实现安全性，图1所示的角度B必须做得很小，接近于零度。这就导致第二条所说的，要么锁不紧，要么锁不进；第四，即使所有加工尺寸都控制很到位，接头锁紧了，但因为角度B接近于零，当要打开接头时，按动杆件5a时施力方向与插头部平面3a_2和连接板2a之间的相互作用力方向接近垂直，因此，按动杆件5a所用的力需要很大，有时人力根本无法按得动。
技术实现思路
针对现有技术问题，本技术提供了一种带自动安全装置的折叠接头，能很好地弥补现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术提供了一种带自动安全装置的折叠接头，包括通过铰链轴连接的甲连接板和乙连接板，所述铰链轴的中部设置有带凸轮的锁紧手柄，所述甲连接板和所述乙连接板之间设置有锁杆，该锁杆靠近所述锁紧手柄的一端设有顶块和调节螺母，所述甲连接板内通过转轴连接有勾接件，所述勾接件的勾紧斜面与所述乙连接板的卡勾斜面能相贴合，所述锁杆远离所述锁紧手柄的一端设置有带有导向斜面的安全杆，所述锁杆插入所述安全杆内孔内，所述锁杆与安全杆之间设置有能够使所述锁杆带动勾接件转动的弹簧，所述安全杆远离所述锁杆的一端设置有按钮，所述乙连接板设置有凸台、能使所述安全杆卡入的卡孔和能使安全杆与按钮连接的尺寸较小的一段可以通过的卡槽。作为优选，所述甲连接板内设有可调节转轴位置的调节螺钉和锁紧螺钉。进一步优选，所述甲连接板上焊接有管件，所述转轴安装在所述管件的封闭空间内，所述甲连接板还设有利于转轴装配到其装配槽内的让位槽。如下进一步并列的两种优选方案第一，所述勾接件在接头开合中心线平面处设置有一传力轴，该传力轴内部沿其长度方向开有一供所述锁杆穿入的通孔，所述传力轴与所述锁杆固定连接。第二，所述锁杆上设有与所述勾接件直接接触的圆弧面。本技术具有如下有益技术效果1)保证了接头装配拆卸的可行性与方便性；2)勾接件与接头卡勾间隙可调，保证了接头能有效锁紧；3)勾接件与接头卡勾斜面角度可以很大，可以保证接头锁紧时可靠，松开时自动分离不至卡死；4)锁紧装置与安全装置力学上分离，不会因锁得太紧而出现安全装置按不动的现象。附图说明图1为现有技术的折叠接头的结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为勾接件的结构示意图；图6为本技术实施例2的结构示意图；图2—6中1-甲连接板，2-乙连接板，3-铰链轴，4_锁紧手柄，5_勾接件，6_转轴，7-传力轴，8-锁杆，9-顶块，10-调节螺母，11-弹簧，12-安全杆，13-按钮，14-锁紧螺钉，15-调节螺钉，16-管件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。实施例1 如图2至图5所示，一种带自动安全装置的折叠接头，包括通过铰链轴3连接的甲连接板1和乙连接板2，所述铰链轴3的中部设置有带凸轮的锁紧手柄4，所述甲连接板 1和所述乙连接板2之间设置有锁杆8，该锁杆8靠近所述锁紧手柄4的一端设有顶块9和调节螺母10，所述甲连接板1内通过转轴6连接有勾接件5，所述勾接件5的勾紧斜面5-a 与所述乙连接板2的卡勾斜面2-c能相贴合，所述锁杆8远离所述锁紧手柄4的一端设置有带有导向斜面12-a的安全杆12，所述锁杆8插入所述安全杆12内孔内，所述锁杆8与安全杆12之间设置有能够使所述锁杆8带动勾接件5转动的弹簧11，所述安全杆12远离所述锁杆8的一端设置有按钮13，所述乙连接板2设置有凸台2-b、能使所述安全杆12卡入的卡孔2-d和能使安全杆12与按钮13连接的尺寸较小的一段12-b可以通过的卡槽2-a。 所述甲连接板1内设有可调节转轴6位置的调节螺钉15和锁紧螺钉14。所述甲连接板1 上焊接有管件16，所述转轴6安装在所述管件16的封闭空间内，所述甲连接板1还设有利于转轴6装配到其装配槽Ι-b内的让位槽Ι-a。所述勾接件5在接头开合中心线平面处设置有一传力轴7，该传力轴7内部沿其长度方向开有一供所述锁杆8穿入的通孔，所述传力轴7与所述锁杆8固定连接。实施例2 如图5、图6所示，一种带自动安全装置的折叠接头，包括通过铰链轴3连接的甲连接板1和乙连接板2，所述铰链轴3的中部设置有带凸轮的锁紧手柄4，所述甲连接板1 和所述乙连接板2之间设置有锁杆8，该锁杆8靠近所述锁紧手柄4的一端设有顶块9和调节螺母10，其特征在于所述甲连接板1内通过转轴6连接有勾接件5，所述勾接件5的勾紧斜面5-a与所述乙连接板2的卡勾斜面2-c能相贴合，所述锁杆8远离所述锁紧手柄 4的一端设置有带有导向斜面12-a的安全杆12，所述锁杆8插入所述安全杆12内孔内，所述锁杆8与安全杆12之间设置有能够使所述锁杆8带动勾接件5转动的弹簧11，所述安全杆12远离所述锁杆8的一端设置有按钮13，所述乙连接板2设置有凸台2-b、能使所述安全杆12卡入的卡孔2-d和能使安全杆12与按钮13连接的尺寸较小的一段12-b可以通过的卡槽2-a。所述甲连接板1内设有可调节转轴6位置的调节螺钉15和锁紧螺钉14。所述甲连接板1上焊接有管件16，所述转轴6安装在所述管件16的封闭空间内，所述甲连接板1还设有利于转轴6装配到其装配槽Ι-b内的让位槽Ι-a。所述锁杆8上设有与所述勾接件5直接接触的圆弧面8-a。在上述两个实施例中锁杆8与安全杆12之间装有弹簧11，锁杆8在弹簧11的作用下，带动勾接件5等零件，使顶块9的弧面紧贴锁紧手柄4的凸轮弧面，当锁紧手柄4处于松开状态时，此弹簧力的作用可保持锁紧手柄4的松开状态不变，勾接件5的勾紧斜面5-a 脱离乙连接板2的卡勾斜面2-c。此时合拢接头，即将到位时，安全杆12的导向斜面12-a 在乙连接板2的凸台2-b的作用下，克服弹簧11的作用力向里移动，合拢到位后，自动卡入乙连接板2的卡孔2-d里，此时，即使锁紧手柄4处于松开状态，甲乙连接板也不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带自动安全装置的折叠接头，包括通过铰链轴连接的甲连接板和乙连接板，所述铰链轴的中部设置有带凸轮的锁紧手柄，所述甲连接板和所述乙连接板之间设置有锁杆，该锁杆靠近所述锁紧手柄的一端设有顶块和调节螺母，其特征在于：所述甲连接板内通过转轴连接有勾接件，所述勾接件的勾紧斜面与所述乙连接板的卡勾斜面能相贴合，所述锁杆远离所述锁紧手柄的一端设置有带有导向斜面的安全杆，所述锁杆插入所述安全杆内孔内，所述锁杆与安全杆之间设置有能够使所述锁杆带动勾接件转动的弹簧，所述安全杆远离所述锁杆的一端设置有按钮，所述乙连接板设置有凸台、能使所述安全杆卡入的卡孔和能使安全杆与按钮连接的尺寸较小的一段可以通过的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥守，邓永豪，
申请(专利权)人：广州凯路仕体育科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81