漆包线下线方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包线下线方法，操作简单，生产成本降低，不浪费材料。其中，包括如下步骤：步骤一：原线盘满盘，在新线盘轴的外表面涂覆润滑油；步骤二：新线盘移动至排线导轮和原线盘之间的位置；步骤三：手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘转动，所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四：漆包线更换到新线盘继续缠绕。当工人使用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上并顺着线盘转动的时候，所产生的剪切力就能把漆包线剪断，而漆包线在润滑油上移动产生的阻力，能把漆包线固定在新线盘上，从而达到更换新线盘的目的，而润滑油的粘性较低，并不能把漆包线紧紧地粘在线盘上，从而避免了线盘底部线材的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于漆包线生产方法领域，尤其涉及一种新型的，适用于 0. 100以下规格的漆包线下线时使用。
技术介绍
在漆包线的生产过程中，需要将包漆机排线导轮上的漆包线缠绕到线盘上，漆包线在包漆机收线轴上的原线盘绕满以后，需要更换新的线盘。这时候，就需要一种下线方法，在不停机的情况下，能把漆包线绕到新线盘上。如图2，现有技术的是在新线盘上粘上双面胶，新线盘顺时针翻动到排线导轮和原线盘之间的位置，然后手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在双面胶上，剪断漆包线与原线盘的连接，漆包线粘在新线盘上，在新线盘筒底放置隔胶纸，漆包线更换到新线盘继续缠绕，从而达到更换线盘的目的。 该方法存在以下缺陷1、由于下线的时候需要使用专用的双面胶和隔胶纸，生产成本较高。2、在天气炎热的时候，双面胶容易渗出一层隔胶纸，需要加放一层隔胶纸或者购买更高级的双面胶，造成生产成本升高。3、使用双面胶完成，如图5，会导致线盘底部有少量的剩余线材被粘住而无法使用，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，操作简单，生产成本降低，不浪费材料。本专利技术是通过以下技术方案来实现的，其中，包括如下步骤步骤一原线盘满盘，在新线盘轴的外表面涂覆润滑油；步骤二 新线盘移动至排线导轮和原线盘之间的位置；步骤三手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘转动，所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四漆包线更换到新线盘继续缠绕。本专利技术的有益效果如下为解决现有技术的问题，本专利技术方法使用润滑油代替双面胶下线。本方法所使用的润滑油比双面胶具有更低的粘性，漆包线在润滑油上移动时会产生一定的阻力。当工人使用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上并顺着线盘转动的时候，所产生的剪切力就能把漆包线剪断，而漆包线在润滑油上移动产生的阻力，能把漆包线固定在新线盘上，从而达到更换新线盘的目的，而润滑油的粘性较低，并不能把漆包线紧紧地粘在线盘上，从而避免了线盘底部线材的浪费。附图说明图1是本专利技术的流程图；图2是现有技术的正视和俯视示意图；图3是本专利技术的正视和俯视示意图；图4是本专利技术线材使用完后线盘的状态示意图；图5是现有技术线材使用完后线盘的状态示意图。具体实施例方式请见图1、3，本专利技术公开了一种，其中，包括如下步骤步骤一原线盘1满盘，在新线盘2轴的外表面涂覆润滑油；步骤二 新线盘2移动至排线导轮和原线盘1之间的位置；步骤三手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘2转动， 所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四漆包线更换到新线盘2继续缠绕。所述步骤一中，当原线盘1绕满漆包线后，把一个贴好小工号纸的新线盘2放于包漆机收线轴上，旋紧。所述步骤一的操作方法为，用蘸了润滑油的2号美工画笔，逆着新线盘2旋转的方向，在新线盘2上轻轻地涂上润滑油，涂润滑油时间为3-5秒，优选为4秒，以控制油量。所述步骤二中，按动包漆机上的“换盘”按钮，使原线盘1和新线盘2的位置交换， 这样，漆包线从包漆机的排线导轮要经过新线盘2，才能继续绕在原线盘1上。所述步骤三中，待漆包线接近涂在新线盘2上的润滑油时，迅速使用下线导轮把漆包线挑起压在涂在新线盘2的润滑油上，下线导轮沿着新线盘2转动的方向运动，从而把漆包线剪断。把残留漆包线头绕在新线盘2上用缠绕过程中的漆包线压住，完成更换新线盘的作业。如图5，采用本专利技术的方法，由于润滑油的粘性较低，并不能把漆包线紧紧地粘在线盘上，漆包线可全部使用，从而避免了线盘底部线材的浪费。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本专利技术范围内，进行的各种改进和变化，均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.，其特征在于包括如下步骤步骤一原线盘1满盘，在新线盘(2)轴的外表面涂覆润滑油；步骤二 新线盘2移动至排线导轮和原线盘(1)之间的位置；步骤三手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘(2)转动，所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四漆包线更换到新线盘(2)继续缠绕。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述步骤一中，当原线盘(1)绕满漆包线后，把一个贴好小工号纸的新线盘(2)放于包漆机收线轴上，旋紧。3.如权利要求3所述的，其特征在于所述步骤一的操作方法为，用蘸了润滑油的2号美工画笔，逆着新线盘( 旋转的方向，在新线盘( 上轻轻地涂上润滑油。4.如权利要求3所述的，其特征在于涂润滑油时间为3-5秒。5.如权利要求4所述的，其特征在于涂润滑油时间为4秒。6.如权利要求1所述的，其特征在于所述步骤二中，按动包漆机上的 “换盘”按钮，使原线盘(1)和新线盘O)的位置交换，这样，漆包线从包漆机的排线导轮要经过新线盘O)，才能继续绕在原线盘(1)上。7.如权利要求1所述的，其特征在于所述步骤三中，待漆包线接近涂在新线盘(2)上的润滑油时，迅速使用下线导轮把漆包线挑起压在涂在新线盘O)的润滑油上，下线导轮沿着新线盘(2)转动的方向运动，从而把漆包线剪断。8.如权利要求7所述的，其特征在于把残留漆包线头绕在新线盘(2) 上用缠绕过程中的漆包线压住。全文摘要本专利技术公开了一种，操作简单，生产成本降低，不浪费材料。其中，包括如下步骤步骤一原线盘满盘，在新线盘轴的外表面涂覆润滑油；步骤二新线盘移动至排线导轮和原线盘之间的位置；步骤三手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘转动，所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四漆包线更换到新线盘继续缠绕。当工人使用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上并顺着线盘转动的时候，所产生的剪切力就能把漆包线剪断，而漆包线在润滑油上移动产生的阻力，能把漆包线固定在新线盘上，从而达到更换新线盘的目的，而润滑油的粘性较低，并不能把漆包线紧紧地粘在线盘上，从而避免了线盘底部线材的浪费。文档编号B65H67/04GK102344056SQ20101024551公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日专利技术者李钢 申请人:广东蓉胜超微线材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．漆包线下线方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：原线盘１满盘，在新线盘（２）轴的外表面涂覆润滑油；步骤二：新线盘２移动至排线导轮和原线盘（１）之间的位置；步骤三：手工用下线导轮把漆包线挑起来，压在润滑油上，并顺着新线盘（２）转动，所产生的剪切力就把漆包线剪断；步骤四：漆包线更换到新线盘（２）继续缠绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，
申请(专利权)人：广东蓉胜超微线材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44