金属的织物、编织物或针织物及其制造方法和其用途技术

在一种尤其是用于过滤的金属平幅结构中，在金属线之间加入了一根金属纤维线。在金属线提供了足够高的平幅结构强度的同时，金属纤维线构成了深层过滤用的出色材料。金属线最好与金属纤维线交织成织物，其中金属纤维线构成纬纱，金属线构成经纱。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尤其是用于过滤的金属平幅结构及其制造方法和应用。由金属布构成的平幅结构主要用于过滤并被用作传输带。在这种情况下，人们经常需要一种具有特别细致的表面且特别稳定的织物。在这里出现了这样的问题，即为了获得特别小的透气性，也必须使用很细的丝，但这种精密的金属布强度低。为了还要获得足够高的平幅结构稳定性，把细致的过滤层加装到粗糙支承织物上。这使得过滤布的强稳定性和极细致的透气性分布组合成为可能。但事实表明，在这种织物中，表面上的孔容易被堵塞并由此不利地影响到筛分功能。可以通过从表面过滤过渡到深层过滤来解决这个问题。为此，将多个精密的过滤布层叠放在一起，从而颗粒在不同行程后被留在精密织物层上。这导致了滤筛具有较长使用寿命，因为只有当所有筛层被堵死时，这种筛才被完全堵塞。但是，用多层精密织物层制成这样的筛是很费事的，因为要制造出多个精密织物层并将其复合。一种适用于深层过滤的筛的低成本制造方法规定了，在金属丝布上热烧结上金属纤维并随后滚压平幅结构。由此也产生了一种适用于深层过滤的平幅结构，但它具有这样的缺点，即不能完全均匀地加上纤维并且由此产生了密度分布差。因此，不能最佳地设计这种筛并且它导致了在确定最大透气性和使用可供使用的过滤面时选择折中方案。此外，烧结表面结构具有这样的缺点，即它们必须在炉子中进行加热并且炉子只具有特定尺寸。常见的炉子例如宽600毫米或1200毫米，因此，这对制造3000毫米的幅材来说是太小了。结果，实际上要把许多片材焊接起来。但由此产生了可用过滤面的损耗和平幅结构表面的不平整。因此，本专利技术的任务在于如此改进尤其是用于过滤的金属平面组，即可以利用可价廉物美当地生产的平幅结构获得最佳过滤结果。如此完成这项任务，即在金属线之间加入一根金属纤维线。金属纤维线是指一种通过纺纱法由纤维制成的纱线状产品。在这种情况下使用的纤维可以是一束纺得及长的纤维。但是，这些纤维也可以被截短或断裂并被拧成一股绳。金属纤维线最好由许多拧结的纤维制成，其中，可以通过纤维粗细、纤维长度和拧结类型或纱线的后处理制成各种各样的纱线。与金属纤维线不同地是，金属线是指一种通过拉丝或轧制而由条材制成的线。金属线与金属纤维线的配合带来了及大优点，即可以在一个如用于深层过滤任务的受保护的位置上察觉到设置在金属线之间的金属纤维线。但平幅结构也具有特定的音响性能和高的一般性能，这使得应用到不同应用领域内成为可能。在把本专利技术的平幅结构用于过滤时，金属纤维线用做深层过滤用过滤体，而金属线使金属纤维线不受力学的不利影响并改善了金属纤维的脱水性。金属线贴靠着金属纤维线并由此改善了纤维线排液，由此出现了最佳的排液。当金属纤维线的直径大于金属线时，这是有利的。通过增加纤维线含量，例如可以在过滤时增强深层过滤效果，而较细的金属线足以满足排液和保护功能。平幅结构可以成编织层、针织物或类似物形状。当金属线与金属纤维线交织在一起时，获得了简单的制造。由此出现了这样的织物，即它将金属丝布优点和金属纤维线布的优点结合了起来。在制造这样的织物时，如果金属线构成织物的经纱且金属纤维线构成纬纱，则事实证明这是非常有利的。金属纤维线由此受保护地设置在织物中并在理想的情况下没有拐点，这种拐点可能局部过多地压缩了纤维线。当单丝线被用作金属线时，获得了良好的试验结果。单丝线加工简单切特别好地适用于平幅结构排液。当如此设计平幅结构时，即金属线给平幅结构提供了平滑表面，这是有利的。这个平滑表面可以通过机械方式简单清洗并允许制造出较薄的平幅结构。根据应用场合不同，可能出现这样的情况，即所述平幅结构具有低强度。在这种情况下提出了，平幅结构具有一个由金属线且最好是单丝线构成的底层。这个最好是被安放在织物一侧上的底层可以为进行过滤而被加工得如此粗糙，即过滤液顺利地经过底层。但根据平幅结构应用场合的不同，可以使用各种类型的底层。尤其是在使用底层时提出了，金属线且最好是单丝线束紧了平幅结构。所述金属线应该被如此加入平幅结构中，即始终获得平坦的平幅结构表面。一个优选的实施例规定，金属纤维线的截面具有多于100且最好是多于500的独立毛细管。在这种情况下，单个毛细管具有小于100微米且最好是小于30微米的直径。也通过这样的平幅结构制造方法完成了本专利技术的任务，即一个蒙有外皮的金属纤维线与一根金属线交织成织物并随后除去该外皮。事实证明，金属纤维线不容易织造并且存在这样的危险，即它们在织布过程中受损。因此，本专利技术规定了，金属纤维线在纺织前蒙上外皮并又在织布过程后除去外皮。所述外皮紧束纤维线的独立纤维并且构成了平滑表面，这种平滑表面简化了织布过程。一个方法变形方案规定了，用液体除去外皮。例如，石蜡可以被用作外皮，石蜡可以用60℃的温水洗去。由于本专利技术的平幅结构完全由金属构成，所以它容易焊接并因而提出了，把织物焊接在一个物体上。这使得制造倾斜的过滤面、过滤片或任何过滤体成为可能。主要为用于食品业地规定了，优质钢被用作金属线和金属纤维线。本专利技术平幅结构的一个特别优选的应用领域就是深层过滤。在图中示出了本专利技术的优选实施例并且以下将详细进行说明，其中附图说明图1是平幅结构侧面的视图；图2是平幅结构底面的视图；图3是平幅结构的对置侧面的视图；图4是平幅结构的另一个视图；图5是图3所示视图的局部放大图。附图所示的平幅结构1由许多金属丝2、3、4构成，它们和一根金属纤维线5交织在一起。在这种情况下，单丝金属线2、3、4构成了经纱，而金属纤维线构成了纬纱。例如，图3清楚示出了如何排列彼此间隔的多根金属纤维线束5、6、7、8、9、10、11、12并且单丝金属线如单丝金属线3是如何交替延伸在两根金属纤维线6、7上和两根金属纤维线8、9下的。由于此外横放的金属线4以金属纤维线6的间距错开，即先在两根金属纤维线7、8上并随后在两根金属纤维线9、10下穿过，所以金属纤维线通过位于其间的金属线始终被隔开。平行的金属纤维线5、6、7、8、9、10、11、12构成了平面，金属线2、3、4的表面构成了在该平面上下平行的表面13、14。上表面13成特别平滑形状，以便可以简单清洗并且下表面14用于支承底层15。底层15也由单丝金属线16、17、18、19构成的布构成，所述布设置在上述布层下方并且由其直径大于上述金属线2、3、4的金属线16-19构成。在这种情况下，由金属线2、3、4和金属纤维线5-12构成的布构成了过滤层20，而用较粗金属线16-19构成的布构成了底层15。底层15通过较细的金属线21、22与过滤层20相连。从图2-图5中看到了金属线2-4与金属纤维线5-12组成坚固结构且尤其是从这些图中看到了概况。对于技术人员来说，从这些图中得到了各线的精确走向，这种走向是本专利技术的要素。这些图强烈放大地示出了布。尤其是从图5中看到，金属纤维线5由一个由多个独立毛细管23构成的金属纤维线束构成。金属纤维线束5位于经纱的单丝金属线2、3、4之间并充满了由经纱构成的空腔。可以清楚地在图5所示的金属纤维线束5的眼形横截面。实际上，布被设计用于约1目-200目的过滤精度。所用金属纤维线束具有大于500的且直径分别小于30m的单独毛细管并且这种材料的纤细度导致了，当交织时容易损伤线束。因此，首先用石蜡层覆在每根纤维线上并随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尤其是用于过滤的金属平幅结构（１），其特征在于，在金属线（２－４）之间加入了一根金属纤维线（５－１２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P维尔茨，H梅尔藤斯，
申请(专利权)人：GKD吉伯库费拉思股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]