排气的处理方法以及设备技术

技术编号:7103950 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种排气的处理方法以及设备。本发明专利技术以提供一种提高由湿式脱硫后的硫酸雾产生的排气处理设备的耐腐蚀性的排气的处理方法以及设备为目的。本发明专利技术的排气的处理方法是对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气的处理方法,其特征在于,在将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物时,向上述脱硫剂供给无机铵盐,使上述氨气混入上述排气中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由湿式电集尘装置将排气中的硫酸雾除去的排气处理方法以及设备。
技术介绍
在由以石油、重油等为燃料的锅炉、燃烧炉等产生的排气中,含有二氧化硫、三氧化硫等硫磺氧化物。尤其是在高浓度地含有硫磺成分的重质油燃烧排气的排气中的SO3的含有率高。以往的排气处理设备在锅炉的后级依次配置干式电集尘装置、湿式脱硫装置。从锅炉排出的排气在由干式电集尘装置除尘后,被导入湿式脱硫装置。在湿式脱硫装置中,作为碱剂使用Ca类或Na类的药剂,将排气中的硫磺氧化物除去。由于硫磺氧化物内的503是粒子径小的雾状,所以,不能在湿式脱硫装置中被充分除去,在后级设置湿式电集尘装置被除去。另外,专利文献1的排气处理设备是求出湿式脱硫后的硫酸雾量,将等量比1以下的氨气混入湿式脱硫装置和湿式电集尘装置之间,由湿式电集尘装置将硫酸雾除去。在先技术文献专利文献专利文献1 日本特开2007-260619号公报但是,由于被导入湿式电集尘装置的雾的主成分是SO3,所以,pH比2小,湿式电集尘装置内部被置于剧烈的腐蚀环境下。因此,湿式电集尘装置采取将调整了 PH的喷射水连续向装置内部喷雾,降低腐蚀速度的对策等。另外,存在在电集尘构件的后级的烟气换热器的散热部,附着在管组的表面的硫酸雾发过程中被浓缩,材料的寿命变短的问题。另外,如专利文献1所示,为将与硫酸雾反应的氨气向设备内供给,需要氨的高压气体泵、压力控制阀等设备,存在这些设备操作复杂的问题。为了解决上述以往技术的问题点,本专利技术的排气的处理方法以及设备以提供一种提高由湿式脱硫后的硫酸雾产生的排气处理设备的耐腐蚀性的排气的处理方法以及设备为目的。另外,本专利技术的排气处理方法以及设备以轻易供给与硫酸雾反应的氨为目的。
技术实现思路
本专利技术的排气的处理方法是用碱性的脱硫剂对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气的处理方法,其特征在于,在将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物时,向上述脱硫剂供给无机铵盐,使氨气混入上述排气中。根据上述结构,在使用了脱硫剂的湿式脱硫工序中,能够供给无机铵盐,使无机铵盐和碱性的脱硫剂反应,产生氨气。通过在脱硫装置内产生氨气,能够在到后级的湿式电集尘装置为止之间,延长氨气和硫酸雾的滞留时间,使之充分反应。本专利技术的排气的处理方法是对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述3排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气的处理方法,其特征在于,包括将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物的脱硫工序、测定湿式脱硫后的上述排气的PH值的工序、根据上述pH值,控制向上述脱硫工序的上述脱硫剂供给的无机铵盐的供给量,使上述氨气混入上述排气中的工序。根据上述结构,与湿式脱硫工序相比的后级的设备的耐腐蚀性提高,谋求长寿命化,能够长期稳定地进行含有硫磺氧化物的排气的处理。在该情况下,可以以上述pH值至少在4以上的方式供给上述无机铵盐。根据上述方法,设备的耐腐蚀性提高,谋求长寿命化,能够长期稳定地进行含有硫磺氧化物的排气的处理。另外,能够使无机铵盐的使用量最佳化。另外,也可以是上述无机铵盐是NH4Cl、NH4NO3、(NH4)2CO3^ (NH4)2SO4的任意一种。根据上述方法,由于无机铵盐是中性的化合物,所以,与氨气相比,操作容易,能够轻易地使氨气混入含有硫酸雾的排气中。本专利技术的排气处理设备是对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气处理设备,其特征在于,在将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物的湿式脱硫装置中,具备与上述湿式脱硫装置内的上述脱硫剂反应,产生氨气的无机铵盐的供给构件。根据上述结构,在使用了碱性的脱硫剂的湿式脱硫装置内,能够供给无机铵盐,使无机铵盐和碱性的脱硫剂反应,产生氨气。通过在湿式脱硫装置内产生氨气,能够在到后级的湿式电集尘装置为止之间,延长氨气和硫酸雾的滞留时间,使之充分反应。本专利技术的排气处理设备是对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气处理设备,其特征在于,具备将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物的湿式脱硫装置、将与上述氨反应了的上述硫酸雾除去的湿式电集尘装置、在湿式脱硫后,测定上述湿式电集尘装置的入口的上述硫酸雾的PH值的pH测定构件、根据上述pH值,控制与上述湿式脱硫装置内的上述脱硫剂反应, 产生氨气的无机铵盐的供给量的供给构件。根据上述结构,与湿式脱硫装置相比的后级的设备的耐腐蚀性提高,谋求长寿命化,能够长期稳定地进行含有硫磺氧化物的排气的处理。在这种情况下,可以具备能够将从上述湿式电集尘装置排出的含有上述无机铵盐的捕集液向上述湿式脱硫装置供给的回收构件。由于湿式电集尘装置的捕集液中含有通过NH3和SO3的反应所生成的硫酸铵,所以,根据上述结构,通过将该捕集液向湿式脱硫装置供给,能够削减新供给的无机铵盐的供给量。另外,也可以是上述无机铵盐是NH4Cl、NH4NO3、(NH4)2CO3^ (NH4)2SO4的任意一种。根据上述方法,由于无机铵盐是中性的化合物,所以,与氨气相比,操作容易,能够轻易地使氨气混入含有硫酸雾的排气中。专利技术效果根据基于上述方法或结构的本专利技术,通过将无机铵盐向湿式脱硫装置供给,能够在装置内产生氨气。通过在湿式脱硫装置内产生氨气,能够在到后级的湿式电集尘装置为止之间,延长氨气和硫酸雾的滞留时间,使之充分反应。通过测定湿式脱硫后的排气的pH值,根据该pH值,向脱硫工序的上述脱硫剂供给无机铵盐,与湿式脱硫装置相比的后级的设备的耐腐蚀性提高,谋求长寿命化,能够长期稳定地进行含有硫磺氧化物的排气的处理。另外,无机铵盐能够以溶解状或固体状向湿式脱硫装置供给,与以往的作为氨气 (气体状)向设备内供给的方法相比,操作容易。附图说明图1是表示本专利技术的排气处理设备的结构概略的图。图2是表示无机铵盐(硫酸铵)和硫酸雾的摩尔比和PH的关系的图表。具体实施例方式下面,一面参照附图,一面详细说明本专利技术的排气的处理方法以及设备的实施方式。图1是表示本专利技术的排气处理设备的结构概略的图。如图所示,本专利技术的排气处理设备10以锅炉12、第一热交换构件14、干式电集尘装置16、湿式脱硫装置20、湿式电集尘装置40、第二热交换构件18为主要的基本结构,按该顺序配设从锅炉12到烟筒(未图示出)。从锅炉12排出的排气被导入第一热交换构件14。第一热交换构件14作为一例, 可以使用烟气换热器。在第一热交换构件14,利用排气的热,进行燃烧用空气等空气的预热。具体地说,在第一热交换构件14,通过与燃烧用空气等空气的热交换(吸热),使排气温度降低至一百几十度。接着,被热交换了的排气被导入干式电集尘构件16,排气中所含的尘埃被除去。湿式脱硫装置20作为一例,以脱硫塔主体21、入口管道22、出口管道23、喷射嘴 24、吸收液的循环泵25、氧化罐沈、搅拌机27、空气吸入管观、净化器四为主要基本结构。 在脱硫塔主体21的侧部形成排气的入口管道22,在上部形成出口管道23。在入口管道22 和出口管道23之间在水平方向多级地形成吸收液的喷射嘴M。在脱硫塔主体21的下部, 形成吸收液滞留的氧化罐沈,配设搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种排气的处理方法,是对排气进行湿式脱硫,将硫磺氧化物除去,并向上述排气中供给氨,将硫酸雾除去的排气的处理方法,其特征在于,在将碱性的脱硫剂向排气中喷雾,吸收除去上述排气中的上述硫磺氧化物时,向上述脱硫剂供给无机铵盐,使氨气混入上述排气中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:望月美彦大桥直之
申请(专利权)人:株式会社日立工业设备技术
类型:发明
国别省市:JP

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