本实用新型专利技术公开了锌粉制造设备领域内的锌粉冷凝器的冷却系统，锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过在内壳体及漏斗状的收集槽外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锌粉的生产装置，特别涉及锌粉的冷凝收集装置。
技术介绍
锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力，因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锌粉冷凝器的冷却系统，使其能通过冷凝的方式从锌蒸汽中快速获得锌粉，其生产速度快，效率高。本技术的目的是这样实现的一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。为能保证冷却水单向流动并均勻分布，在收集槽及与外壳体之间、内壳体和外壳体之间设有若干隔流板。所述所述隔流板可呈纵向设置，单个隔流板从收集槽下部一直延伸至内壳体顶部，隔流板底部设有分流通道，隔流板顶部设有汇流通道。冷却水从分流通道进入，并分成多股向上流动，在内壳体顶部汇集，再流出冷却水腔。该装置工作时，锌蒸汽经锌蒸汽进口管进入内壳体中，在冷却水腔的冷却下，锌蒸汽凝结成锌粉，经收集槽、落料管离开本装置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于通过在内壳体及漏斗状的收集槽外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A — A向视图。图3为图1的B — B断面图。其中，1落料管，2收集槽，3外壳体，4锌蒸汽进口管，5内壳体，6回流口，7蒸汽出口，8隔流板，9汇流通道，10分流通道。具体实施方式如图所示，为一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体5和外壳体3，所述内壳体5 上部设有锌蒸汽进口管4，内壳体5顶部设有蒸汽出口 7和回流口 6，外壳体3和内壳体5 之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体5底部设有两个呈漏斗状的收集槽2，收集槽2底部设有落料管1，外壳体3向下延伸并包裹在收集槽2外。在收集槽2及与外壳体3之间、内壳体5和外壳体3之间设有若干隔流板8。所述所述隔流板8可呈纵向设置，单个隔流板8从收集槽2下部一直延伸至内壳体5顶部，隔流板8底部设有分流通道10，隔流板8顶部设有汇流通道9。该装置工作时，冷却水从分流通道10进入，并分成多股向上流动，在内壳体5顶部经汇流通道9汇集，再流出冷却水腔。锌蒸汽经锌蒸汽进口管4进入内壳体5中，在冷却水腔的冷却下，锌蒸汽凝结成锌粉，经收集槽2、落料管1离开本装置。部分锌蒸汽从蒸汽出口 7离开，进入其他分离装置分离后再从回流口 6回到内壳体中，可加强气流流动，避免内壳体5内锌粉局部沉积；该装置通过在内壳体5及漏斗状的收集槽2外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽2对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高， 生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。权利要求1.一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，其特征在于所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。2.根据权利要求1所述的锌粉冷凝器的冷却系统，其特征在于收集槽及与外壳体之间、内壳体和外壳体之间设有若干隔流板。3.根据权利要求1或2所述的锌粉冷凝器的冷却系统，其特征在于所述所述隔流板呈纵向设置，单个隔流板从收集槽下部一直延伸至内壳体顶部，隔流板底部设有分流通道， 隔流板顶部设有汇流通道。专利摘要本技术公开了锌粉制造设备领域内的锌粉冷凝器的冷却系统，锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。本技术的有益效果在于通过在内壳体及漏斗状的收集槽外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。文档编号C22B19/18GK202129448SQ201120210480公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日专利技术者徐桂森 申请人:扬州双盛锌业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，其特征在于：所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂森，
申请(专利权)人：扬州双盛锌业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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