本发明专利技术涉及一种防止输入尺寸错缺的钢丝绳切割控制系统。主要是解决钢丝绳切割设备由人工输入指令存在的容易输入错误，造成钢丝绳尺寸切割错误的问题。控制系统包括切割设备控制单元，还设有指令生成器，指令生成器包括有转换单元和与转换单元相连的指令调度单元，指令调度单元连接到切割设备控制单元。控制系统增加了信息自动转换功能，信息由供求方到切割设备的过程中都是由程序自动执行，这样杜绝了人为统计编制工作时出错，同时也减少了岗位人员，提高了生产效率，满足了生产需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种切割控制系统，尤其是涉及一种由程序控制自动输入指令，避免人为输入指令出错的钢丝绳切割命令自动控制系统以及钢丝绳切割命令自动控制方法。
技术介绍
目前对钢丝绳切割设备命令都是人工输入，如接到客户定单时，订单有明确的单台电梯钢丝绳根数、长度尺寸，销售部门根据定单信息进行手工编制作业单，然后转给生产部开始对车间进行排产，车间接到排产指令后按照指令进行人工输入指令参数给切割设备，完成排产指令。但这种操作流程存在许多缺陷，如在编制作业单时，需要一名专员处于长期工作状态，需要支付一笔昂贵的薪资福利，且编制作业单专员长期处于工作状态，由于疲劳容易将信息参数编制错误，参数错误溢出后使得下一道工序无法识别，导致切割后钢丝绳的尺寸与供求无法匹配，影响使用；另外在对切割设备手工输入指令时，由于环境的亮度、设备上按扭与按扭之间的距离以及体形过小，以及长期处于工作状态，很容易将参数输入错误， 造成尺寸剪切错误同时无法避免根数缺少的状态，且输入参数还需浪费一定的时间。另外， 正因为需要在设备上输入参数时产生不必要的时间中，设备处于工作状态，从某种意义上来说也浪费了用电，也具备了信息输入错误造成剪切后的尺寸与供求方所需尺寸不一致造成浪费。
技术实现思路
本专利技术主要是解决钢丝绳切割设备由人工输入指令存在的容易输入错误，造成钢丝绳尺寸切割错误的问题，提供了一种由程序控制自动输入指令，避免人为输入指令出错的。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种钢丝绳切割命令自动控制系统，包括接收供求方信息的上位机和对切割设备进行控制的切割机控制单元，系统还设有指令生成器，所述指令生成器包括有接收单元、转换单元和指令调度单元， 所述上位机与接收单元相连，接收单元与转换单元相连，转换单元与指令调度单元相连，所述指令调度单元连接到切割机控制单元。本专利技术中在上位机与切割设备之间增加了指令生成器，指令生成器用于对供求方订单信息进行读取，并根据信息生成切割设备指令电子流， 然后传送给切割设备。本专利技术中从上位机接收信息到切割设备接收控制指令的过程中全部由程序自动执行，代替了以往人工操作方式，有效杜绝了人为统计编制工作时出错，同时也减少了岗位人员，提高了生产效率，满足了生产需求。作为一种优选方案，所述切割控制单元上还连接有存储单元。本专利技术中增加了记忆功能，切割控制单元将已经处理过的指令信息自动存储在存储单元上，可以方便使用者对信息的管理和查询。作为一种优选方案，所述切割控制单元上连接有用于锁定切割设备的锁定单元。3切割设备在工作过程中收到指令，若切割设备还没有完成一个调度单内设定的所有数量及米数，则继续按照当前指令对钢丝绳继续进行切割，并发生信息到锁定单元，在当前指令完成前由锁定单元对切割设备进行锁定，使切割设备无法更改运行或修改指令。这样起到了防止误操作的作用，确保切割设备在运行时，人为对切割设备进行修改参数或其它指令，切割设备仍处于当前指令的工作状态。作为一种优选方案，所述指令调度单元上还连接有打印单元。指令调度单元将指令发送给切割控制单元同时还将订单信息发送给打印单元，由打印机打印成纸质版供操作工人使用。一种钢丝绳切割命令自动控制方法，包括如下步骤a.上位机通过网络接收由供求方发送的订单信息，并将订单信息按顺序转发给指令生成器的接收单元；上位机通过网络接收供求方发生的订单信息，上位机与指令生成器的接收单元之间通过网线直接连接或者无线连接。b.接收单元将订单信息发生给转换单元，所述转换单元读取订单信息中的参数， 将每份订单信息中参数编辑生成一份格式统一的信息表，所述信息表中包括供求方ID信息、时间信息、要求切割的长度和数量信息，转换单元将信息表发送给指令调度单元；c.指令调度单元读取信息表中内容，并根据内容生成相应的指令，然后指令调度单元将该份信息表中生成的指令发送给切割机控制单元；指令调度单元根据信息表内的内容信息生成用于控制切割设备的指令，该指令包括切割长度的指令、切割数量的指令，指令调度单元将指令发送到切割控制单元。d.所述切割控制单元根据接收到的指令控制切割设备对钢丝绳进行切割，若切割控制单元继续收到指令，切割控制单元检测切割机是否完成当前指令中的长度及数量，若未完成，则切割设备仍然按照当前指令对钢丝绳继续进行切割。切割控制单元接收到指令后，在切割设备的显示器上出现工作信号，操作工只需在切割设备上操作开/停按钮即可， 不需要人工对切割设备输入长度、数量。在切割设备上还设置有传感器，如计数器、长度检测器，对切割数量和长度进行统计，传感器将检测到的信息发送给切割控制单元。切割控制单元具有逻辑判断过程，若切割设备没有完成一个调度单内设定的所有数量及米数，切割设备就无法进入下一道指令，这样就防止了误操作，在设备工作状态时，不能对指令进行修改，避免出现指令错、缺的情况。作为一种优选方案，供求方通过邮件形式将信息发送给上位机，该邮件具有预先设定的统一的模板。供求方只需在邮件模板上填入要求的参数然后发送给上位机就可以。 预先统一邮件形式，可以方便转换单元对订单信息的编辑，能够快速生成信息表，节约了时间，提高了效率。作为一种优选方案，所述转换单元生成的信息表为Excel表格，在Excel表格内设定有固定位置用于填写供求方ID信息、时间信息、要求切割的长度和数量信息。将订单信息转换成格式统一的Excel表格，使得供求方提供的订单信息形成指定的规范形式，方便指令调度单元生成指令。本专利技术的优点是增加了指令生成器，信息由供求方到切割设备过程中全部由程序自动执行，避免了人工统计编制工作时出错，同时减少了岗位人员，提高了生成效率，满足了生成需求；另外系统还具有防止误操作的功能，确保切割设备在运行时，人为对切割设备进行修改参数或其它指令，切割设备仍处于当前指令的工作状态避免造成钢丝绳实际长度与当前指令调度单内参数不相符。附图说明附图1是本专利技术的一种结构框架示意图； 附图2是本专利技术的一种工作流程示意图。1-指令生成器2-转换单元3-指令调度单元4-切割设备5-切割控制单元 6-存储单元7-锁定单元8-接收单元9-打印单元10-上位机。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例一种钢丝绳切割命令自动控制系统，如图1所示，包括切割设备4，切割设备内具有切割控制单元5，切割控制单元上连接有用于存储已经处理过的指令信息的存储单元6和对切割设备进行锁定的锁定单元7。切割设备具有多台，其数量根据情况而定。切割控制系统还具有一指令生成器1，该指令生成器包括接收单元8、转换单元2和指令调度单元3，接收单元通网线与一上位机10连接，该上位机为计算机，该计算机通过网络接收供求方的订单信息，并将信息发送给接收单元。接收单元8与转换单元2相连接，转换单元2与指令调度单元3相连，指令调度单元连接到各切割设备的切割控制单元5上，在指令调度单元上还连接有打印单元9。供求方发送的订单信息通过邮件形式发送到系统，该订单信息采用统一的模板制作，如图2所示，控制系统按如下步骤实现命令自动控制上位机接收到供求方的订单信息后，将订单信息发送给指令生成器的接收单元，接收单元在再将信息发送到转换单元，转换单元将信息转换成格式统一的Exc本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种钢丝绳切割命令自动控制系统，包括接收供求方信息的上位机和对切割设备进行控制的切割机控制单元，其特征在于：还设有指令生成器（１），所述指令生成器包括有接收单元（８）、转换单元（２）和指令调度单元（３），所述上位机与接收单元相连，接收单元与转换单元相连，转换单元与指令调度单元相连，所述指令调度单元连接到切割机控制单元（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春国，
申请(专利权)人：西子奥的斯电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：86
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。