消泡剂制造技术

一种消泡剂，是由４０～６０质量份的烃化油、３～２９质量份的Ｃ＃－［４］～Ｃ＃－［８］醇胺及２～３０质量份Ｃ＃－［１０］～Ｃ＃－［１８］脂肪酸、３～１５质量份的Ｃ＃－［１０］～Ｃ＃－［１８］脂肪酸的醇胺酯、５～１５质量份助消泡剂，３～８质量份分散剂组成，将其与水乳化可得到本发明专利技术的乳液型消泡剂。本发明专利技术的消泡剂具有消泡速度快，抑泡能力强，特别是对用于橡胶、塑料生产系统常用的多种阴离子、非离子型发泡剂有很好的抑泡作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种消泡剂，特别适用于橡塑工业中的消泡、抑泡。
技术介绍
目前，国内外各种消泡剂名目繁多。总体说来，消泡剂主要可分为低级醇系、硅酮系、矿物油系及有机极性化合物系物质等几大类，根据具体的用途及性能要求，有许多情况下，这几种系列的物质也可复配增效，制得新的消泡能力更强的消泡剂。消泡剂广泛应用于造纸、清洗、印染、聚合、发酵等不同行业。在橡塑工业中，在涉及到胶浆搅拌、倾倒、流动、过滤、脱气等问题时，因为体系中存在着多种表面活性剂，会产生大量的泡沫，因其成份较为复杂，给消泡和抑泡都带来了一定困难。CN85105343提供了一种制备方法以20～32wt％粘度为5～19厘沲的矿物油与1～10wt％酰胺、0.1～5wt％的疏水硅，0.1～4wt％的脂肪酸丙三醇酯及1～10wt％的分散剂混合，加热熔融，并在123±2℃保持至少15分钟，然后将该熔融体迅速与39～77.8wt％的液态烃混合，其分散剂为非离子型，为C12-22的脂肪酸与多元醇的酯类，但该消泡剂适用于纸浆处理过程泡沫的消除。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种消泡剂，应用于橡塑工业聚合、凝聚、脱气工序，消除体系中多种表面活性剂作用产生的泡沫。本专利技术的消泡剂中不含硅酮系物质，属有机极性化合物与矿物油系物质复合型消泡剂，可用于不适用有机硅的场合。本专利技术的目的可通过以下措施来实现一种消泡剂，以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C4～C8醇胺及2～30质量份C10～C18脂肪酸、3～15质量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂。C10～C18脂肪酸的醇胺酯可以为十八烷酸三乙醇胺酯、油酸三乙醇胺酯等；最好的助消泡剂为C3～C8低级醇、羧酸酯(如辛醇、丙醇、乙酸乙酯)、水不溶性脂肪酸盐，可以是一种或多种；最好的分散剂为非离子型表面活性剂，如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂类物质，具体如乳化剂OP、吐温-40、吐温-60、吐温-80和司盘-60、司盘-80，可以是一种或多种。本专利技术的消泡剂为烃化油、C10～C18脂肪酸的醇胺酯与助消泡剂、分散剂及增效剂的复合物，将其与水乳化便可制成乳液型消泡剂。本专利技术消泡剂的主体消泡成份为C10～C18脂肪酸的醇胺酯，其加入量为3～15质量份，烃化油与C10～C18脂肪酸的醇胺酯协同作用，具有良好的消泡性能，其加入量为40～60质量份。为了提高消泡剂的消泡性能，还加入具有分散、降粘，破泡作用的助消泡剂，其为C3～C8低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐其中之一或复合物，其总用量在5～15质量份之间，过低时助消泡剂作用不明显，过高则会影响整体消泡剂的物性。为了使主体消泡剂形成均匀稳定的水乳液，体系中需要加入分散剂，一般选择非离子性表面活性剂，其可以为乳化剂OP、吐温类(T-20、40、60、80)，司盘类(S-60、80)。其合计用量在3～8质量份之间，过低不能形成良好的分散液，体系乳化不完全；过高这些分散剂本身的起泡性会降低消泡剂的效果。将本专利技术的消泡剂在20～80℃与水混合乳化1.5～8小时即得白色粘稠均匀乳状液物质，为本专利技术的乳液型消泡剂。本专利技术具有如下特点消泡速度快，抑泡能力强，对应用于橡塑体系的多种发泡剂如拉开粉、十二烷基苯磺酸钠、松香皂、萘磺酸甲醛缩合物等均具有良好的消抑泡效果；对橡塑聚合体系无不良影响，不影响最终橡胶、树脂产品的性能。具体实施例方式实施例1. 取23.4质量份的三乙醇胺，48.5质量份的液体石蜡，4.1质量份的油酸及12.3的十八烷酸三乙醇胺酯，升温到65℃，加入6.8质量份硬脂酸钙与1.2质量份辛醇混合助消泡剂，加入3.3质量份乳化剂OP及0.4份吐温-60混合作为分散剂，再经加水混合搅拌5.0小时，得到白色乳液即为本专利技术产品。实施例2. 取12.8质量份二乙醇胺，45.0质量份液体石蜡，22.5质量份的十六烷酸及8.0质量份的油酸三乙醇胺酯，升温到75℃，加入5质量份的丙二醇与2质量份乙酸乙酯混合消泡剂，加入4.7质量份司盘-80作为分散剂，再经加入混合搅拌7.5小时，得到白色乳液即为本专利技术产品。实施例3. 取8.4质量份的三乙醇胺，53.7质量份的精制矿物油，10.3质量份十八烷酸及14.7质量份的十六烷酸醇胺酯，升温到80℃，加入7.6质量份辛醇助消泡剂，然后加入3.2质量份司盘-60和2.1份吐温-80混合作为分散剂，再经加水混合搅拌5.0小时，得到白色乳液即为本专利技术产品。表1为用不同发泡液，使用不同的消泡剂，在不同的剂量下，其灭泡时间的对比情况。表1 本专利技术消泡剂与国外同类消泡剂消泡时间测试数据对比* *剂量单位均为重量百分比，表2同。**为日本花王公司产品，烃化油乳液型。对比例1取乳化二甲基硅油乳液，比较其与本专利技术产品对十二烷基苯磺酸钠的消泡剂效果。表2为实施例1与对比例1消泡效果比较。表2 实施例1与对比例1消泡效果比较 权利要求1.一种消泡剂，以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C4～C8醇胺及2～30质量份C10～C18脂肪酸、3～15质量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂组成，其中助消泡剂为C3～C8低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种，分散剂为非离子型表面活性剂。2.一种乳液型消泡剂，除水以外，其它组分同权利要求1，即以全部组份为100质量份计，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C4～C8醇胺及2～30质量份C10～C18脂肪酸、3～15质量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15质量份助消泡剂，3～8质量份分散剂，分散剂为非离子型表面活性剂；乳液型消泡剂是指上述组成在20～80℃下与水混合乳化1.5～8小时得到的白色粘稠均匀乳状液物质。3.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于烃化油为液体石蜡、矿物油。4.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于助消泡剂为中辛醇、丙醇、乙酸乙酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种。5.根据权利要求1或2所述的消泡剂，其特征在于分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂类物质，可以是一种或多种。全文摘要一种消泡剂，是由40～60质量份的烃化油、3～29质量份的C文档编号B01D19/02GK1426827SQ0114435公开日2003年7月2日 申请日期2001年12月17日 优先权日2001年12月17日专利技术者王福善, 王琳, 陈勇, 田中涛, 林万新, 史京晨, 张崇华 申请人:中国石油天然气集团公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消泡剂，以全部组份为１００质量份计，是由４０～６０质量份的烃化油、３～２９质量份的Ｃ↓［４］～Ｃ↓［８］醇胺及２～３０质量份Ｃ↓［１０］～Ｃ↓［１８］脂肪酸、３～１５质量份的Ｃ↓［１０］～Ｃ↓［１８］脂肪酸的醇胺酯、５～１５质量份助消泡剂，３～８质量份分散剂组成，其中助消泡剂为Ｃ↓［３］～Ｃ↓［８］低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐中的一种或多种，分散剂为非离子型表面活性剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福善，王琳，陈勇，田中涛，林万新，史京晨，张崇华，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]