【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化硫化成型设备领域，具体地说，涉及一种硫化生产顶出模ZC ο
技术介绍
目前自动化硫化成型设备领域的硫化生产工装主要存在下列缺点1、采用金属材料加工，工装重量重且成本高；2、因为采用金属材料加工，在使用过程中容易对模具和设备造成损伤；3、加工困难且加工周期长，出现损伤后修复困难；4、由于重量中，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、并能降低操作者劳动强度的硫化生产顶出模工装。实现上述目的的技术方案是一种硫化生产顶出模工装，它由支座、加强板、主承载板和多个顶柱组成，加强板的上平面抵住主承载板，加强板的下平面抵住支座，且主承载板、加强板和支座通过螺栓固定在一起，顶柱通过螺栓与主承载板的顶面固定连接，加强板由金属制成，顶柱、主承载板和支座均由木材制成。顶柱的数量为8根或4根。采用上述技术方案后，除加强板由金属材料制成外，顶柱、主承载板和支座均由木材制成，因此工装的重量大幅度减小，员工的劳动强度明显降低；对设备和模具的保护加强，很大程度的延长了设备和模具的使用寿命，尤其是延长了模具的使用寿命；加工成本明显降低；...
【技术保护点】
１．一种硫化生产顶出模工装，其特征在于：它由支座（１）、加强板（２）、主承载板（３）和多个顶柱（４）组成，加强板（２）的上平面抵住主承载板（３），加强板（２）的下平面抵住支座（１），且主承载板（３）、加强板（２）和支座（１）通过螺栓固定在一起，顶柱（１）通过螺栓与主承载板（３）的顶面固定连接，加强板（２）由金属制成，顶柱（４）、主承载板（３）和支座（１）均由木材制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春高，陆娟，徐朝阳，
申请(专利权)人：常州市中昊轨道交通科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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