本发明专利技术涉及一种金属罐的自动冲压设备生产线。它包括送料机械、冲床和传送装置，所述的送料机械包括置料架、送料装置和送料机架，置料架设有可使升降装置，所述的升降装置等PLC或计算机控制器控制运作，冲床至少有一台斜置冲床和普通冲床，它们分别设有翻转装置和吸送盖装置。本发明专利技术可将叠放片状金属料放置在置料架通过吸料装置、送料滚轮装置传送到置料斜滑台、并推料推手自动进料，送入斜置冲床冲压裁剪，冲压完成后冲压毛料通过滑动出料的调节装置，可直接滑落到翻盖转筒的容置槽内，实现翻转180°，输送普通冲床下端的吸送盖装置，送入冲压设备的下模，实现自动化传送，并普通冲床完成2次冲压成型，实现全自动化作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属罐的自动化加工设备
，尤其涉及一种金属罐的自动冲压设备生产线。
技术介绍
目前，很多礼品采用金属材料进行包装，金属表面便于印刷各种图案，便于压印各种形状的造型和文字，很容易使其表面具有金属光泽，使包装的产品显得高档，美感十足， 但金属礼品盒相对纸质礼品盒，加工较为复杂，成本较高，目前，金属罐体加工一般采用片状金属通过冲压裁剪，弯曲、折边、成型等多道工序，国内这些工序加工多半采用人工或半自动化作业，在复杂加工流程中，需要采用大量手工操作，随着国内用工成本不断提高，生产成本不断增加，且生产效率较低。国外虽然已经开发出全自动化加工设备，但这些成套设备动辄就需要几百万甚至千万，一般加工厂很难承受如此高昂加工，如何开发成本相对低廉自动化程度较高的金属罐加工设备，成为当务之急。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提供一种将片状金属料自动输送到冲压设备的自动冲压设备生产线。为实现上述目的，本专利技术提供的一种金属罐的自动冲压设备生产线，它包括送料机械、冲床和传送装置，所述的送料机械包括置料架、送料装置和送料机架，置料架与送料机架之间设有可使置料架升降的升降装置，送料装置包括吸料装置、送料滚轮装置、置料斜滑台、推料放置架和推料推手，吸料装置和送料滚轮装置安装在置料架的右侧，吸料装置通过安装架安装在送料滚轮装置上端，置料斜滑台位于送料滚轮装置右侧，推料放置架位于置料斜滑台内侧，置料斜滑台向推料放置架倾斜一定的角度；在推料放置架左端设有推料推手，所述的升降装置、送料滚轮装置、吸料装置、带动置料斜滑台升降的推台气缸和推料推手由采用PLC或计算机控制器控制运作，所述的冲床不少于2台，其中至少有一台冲压机床的上模和下模运动方向与竖直方向呈一定夹角，在此冲床下模相接处，设有滑动出料装置。所述的送料机械的置料斜滑台下端设有推台气缸和导向杆，由推台气缸带动置料斜滑台升降，所述的设在置料架下端升降装置包括一变速电机，由变速电机带动传动齿轮， 由传动齿轮带动并安装在置料架下端并带动置料架升降的传动螺杆，其上端固定安装在置料架、下端穿过送料机架并可在送料机架上滑动的限位导向杆。所述的送料机械的吸料装置包括安装底板、安装竖板，吸料气缸、活动铰接板、吸头座和吸附头，安装底板与安装竖板固定安装，在安装竖板上端与吸料气缸后端铰接，安装底板前端铰接活动铰接板后端，吸料气缸的前端的活塞与吸头座上端固定，活动铰接板前端与吸头座中部铰接，吸附头安装在吸头座上，由吸料气缸活塞带动吸头座和吸附头完成吸附动作，所述的吸附头为盘形吸附橡胶，所述的推料推手下端设有带动推料推手运作推手气缸；所述的送料滚轮装置包括滚轮电机、由滚轮电机带动下滚轮，由下滚轮带动上滚轮，在上、下滚轮之间设有传动齿轮。所述的滑动出料装置下端设有翻盖装置，翻盖装置后端设有传送装置，它包括安装架、旋转轴、驱动马达、翻盖转筒，安装架有两个，两个安装架之间安装有旋转轴，旋转轴由驱动马达驱动，在旋转轴中间安装有翻盖转筒，翻盖转筒设有多个容置罐盖且使其不能旋转的容置槽，容置槽与冲压设备的出料口相对应。所述的翻盖转筒安装在旋转轴上，它包括两侧两个转盘和左右与转盘相连接多个隔板，多个隔板与两侧两个转盘、旋转轴形成多个容置槽；所述的两侧的转盘在旋转轴位置可调，在两个转盘内侧的设有卡设隔板的卡槽，两个转盘之间可卡设不同宽度隔板。所述的冲压机床至少有一台冲压机床的上模和下模运动方向为竖直方向，此冲压机床下设有吸送盖装置，吸送盖装置一端对应位置安装有传送装置，吸送盖装置包括两个安装固定架、安装在两个安装固定架之间的滑动杆和传送螺杆、带动传送螺杆旋转的变速电机、由传送螺杆带动吸盖滑座、安装在吸盖滑座上的吸盖气缸和安装在吸盖气缸的活塞杆上吸盖吸头，吸盖吸头上设有电磁铁，安装固定架安装冲压设备上，变速电机安装在其中一个安装固定架，吸盖滑座上设有滑动杆孔、及与传送螺杆相啮合的内螺纹的螺纹孔，滑动杆和传送螺杆穿过吸盖滑座的滑动杆孔和的内螺纹孔，所述的变速电机和吸盖气缸由PLC 程序控制。本专利技术的有益效果在于本专利技术可将叠放片状金属料放置在置料架通过吸料装置、送料滚轮装置传送到置料斜滑台、并推料推手自动进料，送入斜置冲床冲压裁剪，冲压完成后冲压毛料通过滑动出料的调节装置，可直接滑落在翻盖转筒的容置槽内，实现翻转 180°，输送普通冲床下端的吸送盖装置，送入冲压设备的下模，实现自动化传送，并普通冲床完成2次冲压成型。整个生产线作业可实现完全自动化，本生产线采用普通冲床进行改造，整体成本较低。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明图1为本专利技术的送料机械的结构示意图；图2为本专利技术的送料机械另一视角的结构示意图；图3为本专利技术的送料机械的吸料装置的结构示意图；图4为本专利技术的送料机械的机床和传送装置的结构示意5为本专利技术的送料机械的翻盖装置的结构示意6为本专利技术的送料机械的吸送盖装置的结构示意图具体实施例方式以下所述仅为体现本专利技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。见图1和图2所示，本专利技术公开的一种金属罐的自动冲压设备生产线，它包括送料机械1、冲床和传送装置3，所述的送料机械1包括置料架11、送料装置12和送料机架13， 置料架11与送料机架13之间设有可使置料架升降的升降装置14，送料装置12包括吸料装置121、送料滚轮装置122、置料斜滑台123、推料放置架124和推料推手125，吸料装置121 和送料滚轮装置122安装在置料架11的右侧，吸料装置121通过一架体安装在送料滚轮装置122上端，置料斜滑台123位于送料滚轮装置122右侧，推料放置架124位于置料斜滑台 123内侧，置料斜滑台123向推料放置架124倾斜一定的角度；在推料放置架124左端设有推料推手125，所述的升降装置14、送料滚轮装置122、吸料装置121、带动置料斜滑台123 升降和推料推手125由采用PLC或计算机控制器控制运作，所述的冲床不少于2台，至少包括一台冲压机床的上模和下模运动方向与竖直方向呈一定夹角斜置冲床2，在此斜置冲床 2下模相接处，设有滑动出料的调节装置21。所述的送料机械1的置料斜滑台123下端设有推台气缸126和导向杆127，由推台气缸126带动置料斜滑台123升降，所述的设在置料架11下端升降装置包括一变速电机 111，由变速电机111带动传动齿轮，由传动齿轮带动并安装在置料架11下端并带动置料架 11升降的竖螺杆112，在竖螺杆112周侧设有限位导杆113限位导杆113上端固定安装在置料架11下端、下端穿过送料机架13并可在送料机架13上滑动。见图3所示，所述的送料机械1的吸料装置121包括安装底板1211、安装竖板 1212，吸料气缸1213、活动铰接板1214、吸头座1215和吸附头1216，安装底板1211与安装竖板1212固定安装，在安装竖板1212上端与吸料气缸1213后端铰接，安装底板1211前端铰接活动铰接板1214后端，吸料气缸1213的前端的活塞与吸头座1215上端固定，活动铰接板1214前端与吸头座1215中部铰接，吸附头1216安装在吸头座1215上，由吸料气缸 1213活塞带动吸头座1215和吸附头1216完成吸附动作，所述的吸附头1216为盘形吸附橡胶。见图1-2本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种金属罐的自动冲压设备生产线，它包括送料机械、冲床和传送装置，其特征在于：所述的送料机械包括置料架、送料装置和送料机架，置料架与送料机架之间设有可使置料架升降的升降装置，送料装置包括吸料装置、送料滚轮装置、置料斜滑台、推料放置架和推料推手，吸料装置和送料滚轮装置安装在置料架的右侧，吸料装置通过一架体安装在送料滚轮装置上端，置料斜滑台位于送料滚轮装置右侧，推料放置架位于置料斜滑台内侧，置料斜滑台向推料放置架倾斜一定的角度；在推料放置架左端设有推料推手，所述的升降装置、送料滚轮装置、吸料装置、带动置料斜滑台升降和推料推手由采用ＰＬＣ或计算机控制器控制运作，所述的冲床不少于２台，至少包括一台冲压机床的上模和下模运动方向与竖直方向呈一定夹角斜置冲床，在此斜置冲床下模相接处，设有滑动出料的调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王冠华，
申请(专利权)人：王冠华，
类型：发明
国别省市：44
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