本发明专利技术涉及一种尼龙6复合材料，其包括半成品一和半成品二按重量比为1∶1混合而成，半成品一包括60～70重量份数的尼龙6树脂、0～10重量份数的增韧剂、1.2～1.5重量份数的色母粒、28～30重量份数的玻璃纤维、0.3～0.5重量份数的抗氧剂以及0.3～0.5重量份数的润滑剂；半成品二包括58～68重量份数的尼龙6树脂、30～40重量份数的增韧剂、1.2～1.5重量份数的色母粒、0.3～0.5重量份数的抗氧剂以及0.3～0.5重量份数的润滑剂。测试表明上述尼龙6复合材料具有30KJ/M2以上的冲击强度，3000MPa以上的弯曲强度和10％以上的断裂伸长率，从而该复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。此外，本发明专利技术还涉及一种尼龙6复合材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种。
技术介绍
尼龙6(p0lyamide 6，简称PA6)是一种优异的工程塑料，具有优良的无缺口耐冲 击性能。但PA6具有缺口敏感性，材料一旦产生缺口会很容易快速破损。为改善PA6的缺 口敏感性，传统的做法通常是通过添加小粒径的弹性体增韧剂来进行增韧，但这样则会引 起材料刚性方面性能的急剧下降，限制了其在一些对刚性和韧性都有要求的场合应用。玻 璃纤维具有优良的机械强度，性价比高、尺寸稳定性好、易加工等优点，使它广泛的应用为 工程塑胶的增强材料。在PA6中添加一定量的玻璃纤维，材料的刚性得到大幅度的提高，缺 口冲击强度也有一定的提高，而断裂伸长率会急剧降低。在现有技术中，PA6复合材料常常是增韧的同时要损失刚性为代价，增强的同时要 损失断裂伸长率为代价。为了使PA6复合材料的性能优良，把PA6和玻璃纤维及增韧剂一 起加入，而当玻璃纤维和增韧剂添加量高时，在经挤出机混合挤出时加工很困难，性能也很 差。在现有技术中，增韧增强PA6方面的加工技术还不够成熟，不能满足在一些领域的应 用。而对于高韧性高断裂伸长率中等模量的PA6复合材料方面的专利基本上没有。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种韧性、刚性及断裂伸长率性能优良的尼龙6复合材料制 备方法，它由挤出制成的半成品一和半成品二经按质量比为1 1经拌料缸混合均勻而成。其中，所述半成品一包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂60~70份；增韧剂0~10份；色母粒1.2-1.5份；破璃纤维28~30份；抗氧剂0.3~0.5份；润滑剂0.3 0.5份。所述半成品二，包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂58 ~ 68 份； 30 ~ 40 份； 1.2 ~ 1.5 份; 0.3 ~ 0.5 份; 0.3 ~ 0.5 份。增韧剂色母粒抗氧剂润滑剂优选的，所述尼龙6树脂的特性粘度为4. 5。优选的，所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物。优选的，所述色母粒为含碳粉的以聚乙烯为载体的色母粒。优选的，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1 1比例的混合物。优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。通过分别制备半成品一和半成品二使得尼龙6比较好加工，再经混料缸混合可制得的尼龙6复合材料具有较高的韧性、高伸长率，同时刚性性能也得到保证，测试表明上述尼龙6复合材料具有30KJ/M2以上的冲击强度，3000MPa以上的弯曲强度和10%以上的断裂伸长率，从而该复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。此外，还有必要提供一种韧性、刚性及断裂伸长率性能优良的尼龙6复合材料的制备方法。一种尼龙6复合材料的制备方法，包括如下步骤分别制备半成一品及半成品二，其中，所述半成品一按60 70重量份数的尼龙6 树脂、0 10重量份数的增韧剂、1. 2 1. 5重量份数的色母粒、观 30重量份数的玻璃纤维、0. 3 0. 5重量份数的抗氧剂以及0. 3 0. 5重量份数的润滑剂混合造粒；所述第二半成品按58 68重量份数的尼龙6树脂、30 40重量份数的增韧剂、1. 2 1. 5重量份数的色母粒、0. 3 0. 5重量份数的抗氧剂以及0. 3 0. 5重量份数的润滑剂混合造粒；将所述第一半成品及第二半成品按重量比1 1比例经拌料缸混合均勻得到所述尼龙6复合材料。通过两种半成品混合造粒，一种半成品中只加入增韧剂，另一种加入玻璃纤维和少量的增韧剂，可以克服传统的将玻璃纤维与增韧剂一起加入时挤出困难的缺陷，从而加工过程更容易，效率高，产品的性能也得到保证。具体实施方式下面主要结合具体实施例对作进一步详细的说明。本实施方式的尼龙6复合材料具有较高的韧性、刚性及优异的断裂伸长率，它包括重量比为1 1的半成品一和半成品二，其中，半成品一包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂60-70 份； 0-10 份； 1.2-1.5 28-30 份； 0.3-0.5 份; 0.3-0.5 份。增韧剂色母粒破璃纤维抗氧剂润滑剂半成品二包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂58 ~ 68 份； 30 ~ 40 份； 1.2 ~ 1.5 份; 0.3 ~ 0.5 份; 0.3 ~ 0.5 份。增韧剂色母粒抗氧剂润滑剂上述半成品一和半成品二中尼龙6树脂的特性粘度优选为4. 5。上述半成品一和半成品二中增韧剂优选马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物。上述半成品一和半成品二中色母粒优选含碳粉的以聚乙烯为载体的色母粒。上述半成品一中玻璃纤维优选无碱玻璃纤维。上述半成品一和半成品二中抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1 1比例的混合物，如β (3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯与三(2， 4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯1 1的混合物。上述半成品一和半成品二中润滑剂优选乙撑双硬脂酰胺(N，N’ -乙撑双硬脂酰胺)。通过制备半成品一和半成品二使得尼龙6比较好加工，再经混料缸混合可制得的尼龙6复合材料具有较高的韧性、高伸长率，同时刚性性能也得到保证，测试表明上述尼龙 6复合材料具有30KJ/M2以上的冲击强度，3000MPa以上的弯曲强度和10%以上的断裂伸长率，从而该复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。此外，本专利技术还提供了一种韧性、刚性及断裂伸长率性能优良的尼龙6复合材料的制备方法。一种尼龙6复合材料的制备方法，包括如下步骤步骤Sl 分别制备第一半成品及第二半成品。其中，半成品一是将60 70重量份数的尼龙6树脂、0 10重量份数的增韧剂、 1. 2 1. 5重量份数的色母粒、0. 3 0. 5重量份数的抗氧剂以及0. 3 0. 5重量份数的润滑剂在高混机中混合2 5分钟得到混合物，然后出料，在挤出共混过程中从玻纤加入口加入观 30重量份数的玻纤，在230 250°C挤出造粒制得。半成品二是将58 68重量份数的尼龙6树脂、30 40重量份数的增韧剂、1. 2 1. 5重量份数的色母粒、0. 3 0. 5重量份数的抗氧剂以及0. 3 0. 5重量份数的润滑剂在高混机中混合2 5分钟后出料，得到混合物，将混合物在双螺杆挤出机中230 250°C挤出造粒制得。步骤S2:将半成品一及半成品二按重量比1 1比例经拌料杠混合均勻得到所述尼龙6复合材料。通过两种半成品混合造粒，一种加入玻璃纤维和少量的增韧剂，另一种半成品中只加入大量的增韧剂，可以克服传统的将玻璃纤维与增韧剂一起加入挤出困难的缺陷，从而加工过程更容易，效率高，产品的性能也得到保证。以下为具体实施例部分半成品一的制备，见下表1 表 权利要求1.一种尼龙6复合材料，其特征在干，由半成品一和半成品ニ按重量比1 1混合而 成，其中，所述半成品一包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂60~70份、增韧剂0~10份、色母粒1.2-1.5份、破璃纤维28~30份、抗氧剂0.3~0.5份、及润滑剂0.3 0.5份；所述半成品ニ包括如下重量份数的各组分尼龙6树脂58~68份、增韧剂30~40份、色母粒1.2-1.5份、抗氧剂0.3~0.5份、及润滑剂0.3 0.5份。2.如权利要求1所述的尼龙6复合材料，其特征在干，所述尼龙6树脂的特性粘度为4. 5。3.如权利要求1所述的尼龙6复合材料，其特征在干本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种尼龙６复合材料，其特征在于，由半成品一和半成品二按重量比１∶１混合而成，其中，所述半成品一包括如下重量份数的各组分：所述半成品二包括如下重量份数的各组分：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘卫东，
申请(专利权)人：古道尔工程塑胶深圳有限公司，深圳日海通讯技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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