一种乳酸钙内置循环蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乳酸钙内置循环蒸发装置，装置为一种密封压力容器，由蒸发室、加热器两部分组成。其技术解决方案是在浓缩乳酸钙溶液时，将待蒸发乳酸钙溶液由进料口抽入蒸发室，加热器列管与上下管板间通入加热蒸汽，乳酸钙溶液受热后在列管间和循环腔内循环流动，加热至沸腾时乳酸钙溶液中的水分被蒸发，真空系统将蒸发产生的水蒸汽抽出，乳酸钙溶液被浓缩，浓缩后的乳酸钙溶液从出料口被抽出。本实用新型专利技术的有益效果是乳酸钙蒸发过程中的热能被充分利用，生产过程既能节能，又节省投资、提高生产效率，而且可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，适合大规模化生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳酸钙生产
，具体涉及一种乳酸钙内置循环蒸发装置。
技术介绍
乳酸钙是一种钙营养强化剂，分子式为(C6HltlO6 · Ca)，成品乳酸钙外观为白色粉末或颗粒，略苦味，易溶于水，用于食品、饮料、医药、饲料等领域，主要用作补充钙质。现有乳酸钙的生产主要方法大多为结晶法和合成法，采用这两种方法生产乳酸钙时，由于乳酸钙溶液起始浓度较低，必须将低浓度的乳酸钙进行蒸发浓缩后方可进入下一工序生产，即将 10-20%的乳酸钙溶液浓缩至30 60%浓度，然后进行结晶、烘干、粉碎，制成乳酸钙成品。采用结晶法和合成法生产乳酸钙，浓缩时所需的能耗约占乳酸钙生产能耗的 40 %，浓缩方法主要有双效或多效蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发等方式，这些方法生产乳酸钙普遍存在能量利用不充分、生产效率低等问题。专利2008100390 . 0介绍了一种“三效逆流蒸发装置”，虽然能耗有所降低，但由于采用了三组逆流蒸发装置，其设备投资大、占用空间大、生产效率不高、操作复杂。因此，现有乳酸钙生产需要寻找一种既能节能，又能节省投资、提高生产效率的蒸发装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现时乳酸钙生产时，蒸发方式存在的缺点和不足之处，进而提供一种内置循环蒸发装置。本技术所述的一种乳酸钙内置循环蒸发装置，其技术解决方案是采用内置循环蒸发装置来蒸发浓缩乳酸钙溶液，装置为一种密封压力容器，由蒸发室、加热器两部分组成，装置外接余热利用和真空系统，加热器由上下管板、列管、循环腔组成。本技术所述的一种乳酸钙内置循环蒸发装置，其技术解决方案是在浓缩乳酸钙溶液时，先启动真空系统，将待蒸发乳酸钙溶液由进料口抽入蒸发室，加热器列管与上下管板间通入加热蒸汽，乳酸钙溶液被加热，乳酸钙溶液受热后在列管间和循环腔内循环流动，加热至沸腾时乳酸钙溶液中的水分被蒸发，真空系统将蒸发产生的水蒸汽抽出，乳酸钙溶液被浓缩，蒸发室产生的蒸汽从二次蒸汽出口通过余热利用装置被回收利用，浓缩后的乳酸钙溶液从出料口被抽出。本技术所述的一种乳酸钙内置循环蒸发装置，在进行乳酸钙溶液浓缩时，乳酸钙溶液从进料口连续流进并从物料口连续抽出，根据蒸发强度和进出料浓度控制进出料流量，保持出料浓度稳定，乳酸钙溶液蒸发连续进行。本技术技术解决方案所述的加热器，由上下管板、列管和循环腔组成，列管直径为20-50mm，均勻分布在上下管板上，上下管板中间设置循环腔，循环腔的直径为蒸发器直径的20-40%。本技术的有效果是采用一种乳酸钙内置循环蒸发装置，整个生产过程中热能被充分利用，生产过程既能节能，又节省投资、提高生产效率，而且可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，适合大规模化生产。附图说明图1为本技术一种乳酸钙内置循环蒸发装置的示意图。图中1、二次蒸汽出口 ；2、蒸发室；3、进料口 ；4、上管板；5、循环腔；6、加发器；7、 下管板；8、出料口。图2为本技术蒸发器上管板布置示意图。图中5、循环腔；4、上管板；9、列管以下结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例1 本实施例在浓缩乳酸钙溶液时，先启动真空系统，真空度升至IOOmmHg以下时，将待蒸发20%浓度乳酸钙溶液由进料口( 抽入蒸发室0)，加热器(6)的列管(10)与上管板(4)和下管板(7)之间通入加热蒸汽，乳酸钙溶液被加热，乳酸钙溶液受热后在列管 (10)间和循环腔(5)内循环流动(如图中所示方向)，加热至沸腾时乳酸钙溶液中的水分被蒸发，真空系统将蒸发产生的水蒸汽抽出，乳酸钙溶液被浓缩，蒸发室( 产生的蒸汽从二次蒸汽出口(1)通过外接的余热利用装置被利用，乳酸钙溶液浓缩至50%浓度时从出料口(8)被抽出，此时根据蒸发强度和进出料浓度控制进出料流量，保持出料浓度稳定，蒸发连续进行。权利要求1.一种乳酸钙内置循环蒸发装置，其特征在于采用内置循环蒸发装置浓缩乳酸钙溶液，装置为一种密封压力容器，由蒸发室、加热器两部分组成，装置外接余热利用和真空系统，加热器由上下管板、列管、循环腔组成。2.根据权利要求1所述的一种乳酸钙内置循环蒸发装置，其特征在于所述的加热器由上下管板、列管和循环腔组成，列管直径为20-50mm，均勻分布在上下管板上，上下管板中间设置循环腔，循环腔的直径为蒸发器直径的20-40%。专利摘要本技术涉及一种乳酸钙内置循环蒸发装置，装置为一种密封压力容器，由蒸发室、加热器两部分组成。其技术解决方案是在浓缩乳酸钙溶液时，将待蒸发乳酸钙溶液由进料口抽入蒸发室，加热器列管与上下管板间通入加热蒸汽，乳酸钙溶液受热后在列管间和循环腔内循环流动，加热至沸腾时乳酸钙溶液中的水分被蒸发，真空系统将蒸发产生的水蒸汽抽出，乳酸钙溶液被浓缩，浓缩后的乳酸钙溶液从出料口被抽出。本技术的有益效果是乳酸钙蒸发过程中的热能被充分利用，生产过程既能节能，又节省投资、提高生产效率，而且可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，适合大规模化生产。文档编号C07C59/08GK202128922SQ201120163738公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日专利技术者游剑, 董浩, 邓青云 申请人:孝感学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种乳酸钙内置循环蒸发装置，其特征在于采用内置循环蒸发装置浓缩乳酸钙溶液，装置为一种密封压力容器，由蒸发室、加热器两部分组成，装置外接余热利用和真空系统，加热器由上下管板、列管、循环腔组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董浩，邓青云，游剑，
申请(专利权)人：孝感学院，
类型：实用新型
国别省市：42