一种硫铵浓缩组合塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫铵浓缩组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽，塔体的上部是硫铵浓缩室，在硫铵浓缩室的顶端设置排气口，在硫铵浓缩室的下端设置和排液管路连通的排液口，在硫铵浓缩室上部位于排气口的下方设置连通硫酸铵溶液管路的喷淋装置，在硫铵浓缩室下部位于排液口的上方设置连通进气通道的进气口。本实用新型专利技术系统采用烟道气加热，不需要蒸汽，能耗很低，从硫铵浓缩塔出来的过饱和硫酸铵溶液靠重力作用直接流入输出管道，进而进到下一步骤的结晶工艺中，节能环保，占地面积小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤烟气脱硫设备领域，具体涉及一种硫铵浓縮组合塔。
技术介绍
煤炭是中国的主要国产燃料源，并广泛用于发电、工业用和民用，近年来随着我国经济的飞速发展，能源消耗在急剧增加，由燃煤引起的二氧化硫的排放量一直居高不下。锅炉烟气脱硫已成为众多环保专家研究的主要议题。在我国，氨法脱硫技术具有很好的发展土壤，因为氨法的产品本身就是化肥，就有很好的应用价值。目前，在氨法脱硫工艺中，广泛采用单效或三效蒸发器将脱硫副产物硫酸铵溶液加热浓縮成为过饱和的悬浮溶液，再送至下一工段进行处理，最后送往复合肥生产车间作为生产原料。然而，采用单效或三效蒸发器浓縮脱硫副产物硫酸铵溶液，存在诸多缺陷1、整套装置设备、仪器多，占地面积大，投资较高；2、需要大量蒸汽来加热溶液，运行成本高其中，三效蒸发器(SJN-2500型)消耗蒸汽量1000kg/h，消耗循环水量25t/h^装置易堵塞，难以长周期运行；4、装置内部需要多台泵工作，电耗高、维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种占地面积小、电耗低、运行成本低、维修成本低的硫铵浓縮组合塔。 本技术的目的是这样实现的一种硫铵浓縮组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽，塔体的上部是硫铵浓縮室，其特征在于在硫铵浓縮室的顶端设置排气口 ，在硫铵浓縮室的下端设置和排液管路连通的排液口 ，在硫铵浓縮室上部位于排气口的下方设置连通硫酸铵溶液管路的喷淋装置，在硫铵浓縮室下部位于排液口的上方设置连通进气通道的进气口。 所述硫铵浓縮室的下部是倒锥形，所述排液口设置在倒锥形空腔的底部。硫酸铵溶液在重力的作用下在倒锥形空腔内向下流动，可有效防止过饱和硫酸铵溶液在硫铵浓縮室的内部发生结垢和堵塞。 所述空腔位于硫铵浓縮室下端的部分为倒圆锥形，该倒圆锥形的顶角为60度。 在所述工艺水槽上设有液位指示装置，用来指示工艺水槽中液位的高低，可以有效防止工艺水槽中液位过高。 在所述塔体的侧壁上设有维修入口 ，该结构可以方便作业者维修。本技术的优点在于1、本技术操作方便，不需要运转设备；2、硫铵浓縮室和工艺水槽分别位于上下两层，节省了占地面积；3、系统采用烟道气加热，不需要蒸汽，相对国内其它工艺，能耗很低每年节约蒸汽、水和电，折合人民币约40 50万元(与SJN-2500型三效蒸发器对比)；4、从硫铵浓縮塔出来的过饱和硫酸铵溶液靠重力作用直接流入输出管道，进而进到下一步骤的结晶工艺中，降低投资、电耗、减小维修工作量和费用。附图说明图1为本技术硫铵浓縮组合塔的平面示意图。 图中标号说明1硫铵浓縮室，2工艺水槽，3排气口，4排液口，5进气口，6喷淋装 置，7硫酸铵溶液管路，8维修入口 ， 9液位指示装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。 实施例1 :如图l所示，一种硫铵浓縮组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽2， 塔体的上部是硫铵浓縮室l，在硫铵浓縮室1的顶端设置排气口 3，在硫铵浓縮室1的下端 设置和排液管路连通的排液口 4，在硫铵浓縮室1上部位于排气口 3的下方设置连通硫酸铵 溶液管路7的喷淋装置6，在硫铵浓縮室1下部位于排液口 4的上方设置连通进气通道的进 气口5。所述硫铵浓縮室l的下部是倒锥形，该倒圆锥形的顶角为60度。所述排液口4设 置在倒锥形空腔的底部。在所述工艺水槽2上设有液位指示装置9。在所述塔体的侧壁上 设有维修入口 8。 烟气从进气通道和进气口 5进入硫铵浓縮室l，泵输送过来的未饱和的硫酸铵溶 液从管道中进入硫铵浓縮室1中，并由喷淋装置6喷淋而下，在硫铵浓縮室1内与烟道气呈 逆流接触，进行传热、传质过程。之后，烟道气经由排气口 3排出硫铵浓縮组合塔外，过饱和 的硫酸铵溶液由硫铵浓縮室下的排液口 4进入输出管道，靠重力作用流至下游的结晶工艺 步骤。权利要求一种硫铵浓缩组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽(2)，塔体的上部是硫铵浓缩室(1)，其特征在于在硫铵浓缩室(1)的顶端设置排气口(3)，在硫铵浓缩室(1)的下端设置和排液管路连通的排液口(4)，在硫铵浓缩室(1)上部位于排气口(3)的下方设置连通硫酸铵溶液管路(7)的喷淋装置(6)，在硫铵浓缩室(1)下部位于排液口(4)的上方设置连通进气通道的进气口(5)。2. 按照权利要求1所述的硫铵浓縮组合塔，其特征在于所述硫铵浓縮室(1)的下部 是倒锥形，所述排液口 (4)设置在倒锥形空腔的底部。3. 按照权利要求2所述的硫铵浓縮组合塔，其特征在于所述硫铵浓縮室(1)下端的 部分为倒圆锥形，该倒圆锥形的顶角为60度。4. 按照权利要求1、2或3所述的硫铵浓縮组合塔，其特征在于在所述工艺水槽(2)上 设有液位指示装置(9)。5. 按照权利要求1、2或3所述的硫铵浓縮组合塔，其特征在于在所述塔体的侧壁上 设有维修入口 (8)。专利摘要本技术公开了一种硫铵浓缩组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽，塔体的上部是硫铵浓缩室，在硫铵浓缩室的顶端设置排气口，在硫铵浓缩室的下端设置和排液管路连通的排液口，在硫铵浓缩室上部位于排气口的下方设置连通硫酸铵溶液管路的喷淋装置，在硫铵浓缩室下部位于排液口的上方设置连通进气通道的进气口。本技术系统采用烟道气加热，不需要蒸汽，能耗很低，从硫铵浓缩塔出来的过饱和硫酸铵溶液靠重力作用直接流入输出管道，进而进到下一步骤的结晶工艺中，节能环保，占地面积小。文档编号B01D1/14GK201482228SQ20092018720公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日专利技术者傅玉琴, 朱德春, 程甲辰, 高大明 申请人:合肥宁垣工程技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫铵浓缩组合塔，包括塔体，塔体的下部是工艺水槽（２），塔体的上部是硫铵浓缩室（１），其特征在于：在硫铵浓缩室（１）的顶端设置排气口（３），在硫铵浓缩室（１）的下端设置和排液管路连通的排液口（４），在硫铵浓缩室（１）上部位于排气口（３）的下方设置连通硫酸铵溶液管路（７）的喷淋装置（６），在硫铵浓缩室（１）下部位于排液口（４）的上方设置连通进气通道的进气口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉琴，朱德春，高大明，程甲辰，
申请(专利权)人：合肥宁垣工程技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]