汽泵再循环调节门的门杆强化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种泵再循环调节门的门杆强化工艺，步骤如下：一、初加工：将门杆杆部磨去0.18～0.20mm厚；二、工件表面净化：表面净化，表面无肉眼可见油迹；三、表面预处理：采用12#棕刚玉砂对门杆杆部表面进行喷砂，压缩空气压力0.5～0.7kg/cm2，喷砂后的表面粗糙度达到Sa3级；四、喷涂金属陶瓷涂层：采用超音速火焰喷枪对门杆杆部表面喷涂金属陶瓷涂层，材料为NiCr-Cr2C3喷涂粉末；喷枪的火焰中心线与工件轴线垂直相交，误差±5°；喷距220～250mm；参数控制O2：15～18SCFM、C3H6：200～240SCFH；喷涂过程中工件温度控制在200℃以下；五、涂层机械加工。本发明专利技术采用超音速喷涂涂层替代镀铬层，从而提高了门杆的耐磨性能，且工艺操作简便、灵活高效、环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对汽泵再循环调节门的门杆进行表面强化的工艺，特别是涉及一种对汽轮机电厂汽泵再循环调节门的门杆的进行超音速火焰喷涂表面强化的工艺。
技术介绍
汽泵再循环调节门门芯、门座、门杆是电厂汽轮机的重要配件，其直接影响发电的效率和经济效益。由于受冲蚀严重，往往一年不到就由于密封面冲蚀而产生内漏，浪费能源。现有的汽泵再循环调节门的门芯、门座、门杆的工作介质为水，介质温度200°C，压力 35MPa，进口的门芯基材为410SS，门座的基材为316SS，门杆基材为17-4PH/630，其表面经过热处理来提高其抗冲蚀能力。通过热处理工艺(氮化或淬火)硬化处理的密封面，由于硬化的厚度较薄(淬火只有不到0. Imm)或者淬火厚度不均，一旦硬化层局部失效，就会导致密封面快速严重吹损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能提高门杆杆部表面耐磨性能的汽泵再循环调节门的门杆强化工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的汽泵再循环调节门的门杆强化工艺，步骤如下一、初加工将门杆杆部磨去0. 18 0. 20mm厚；二、工件表面净化表面净化，表面无肉眼可见油迹；三、表面预处理采用12#本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种泵再循环调节门的门杆强化工艺，其特征是：步骤如下：一、初加工：将门杆杆部磨去０．１８～０．２０ｍｍ厚；二、工件表面净化：表面净化，表面无肉眼可见油迹；三、表面预处理：采用１２＃棕刚玉砂对门杆杆部表面进行喷砂，压缩空气压力０．５～０．７ｋｇ／ｃｍ２，喷砂后的表面粗糙度达到Ｓａ３级；四、喷涂金属陶瓷涂层：采用超音速火焰喷枪对门杆杆部表面喷涂金属陶瓷涂层，材料为ＮｉＣｒ－Ｃｒ２Ｃ３喷涂粉末；喷枪的火焰中心线与工件轴线垂直相交，误差±５°；喷距２２０～２５０ｍｍ；参数控制Ｏ２：１５～１８ＳＣＦＭ、Ｃ３Ｈ６：２００～２４０ＳＣＦＨ；喷涂过程中工件温度控制在２００℃以下；五、涂层机械加工：对喷涂后...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家浩，黎兆荣，曾良，李运初，姚孝寒，乐有树，冯碧洸，高海青，李建雄，
申请(专利权)人：广州市天河区金棠表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：81