本发明专利技术公开了一种微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为：α-烯基磺酸钠2.0-4.0g/L、壬基酚聚氧乙烯醚?4.0-6.0g/L、脂肪醇聚氧烷基醚?4.0-5.0g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚?3.0-4.0g/L、十二烷基硫酸钠2.0-4.0g/L、异丙醇??2.0-3.5g/L、乙二胺四乙酸四钠??0.1g/L-0.2g/L、偏硅酸钠?4-6g/L、其余为水；B组分：琼脂3~5g/L、葡萄糖2~4g/L、蛋白胨0.5~1.0g/L、碳酸钙0.2~0.5g/L、硫酸镁0.5~0.8g/L、维生素E1-2mg/L、芽孢杆菌50亿单位/L、其余为水。本发明专利技术的微生物脱脂剂对金属进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附，便于金属的后续加工，同时延长了槽内工作液的使用寿命，降低了更换槽液的频率，节约了成本，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工领域，具体涉及。
技术介绍
传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果，但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，因而大量工件处理后的槽液中的乳化剂失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中大量累积，不但起不到除油的效果，反正会吸附在工件表面。槽液趋向报废。本专利技术的脱脂剂恰恰解决这一点，延长了脱脂槽工作液的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了。本专利技术的微生物脱脂剂对金属表面进行脱脂时，活性剂在金属机体表面的吸附作用少，金属的后续加工方便，延长了脱脂槽液的使用寿命。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下一种微生物脱脂剂，其特征在于包括A、B两种组分，这两种组分组成原料的配比为A组分α-烯基磺酸钠2.0_4.0g/L壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g/L脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g/L脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g/L十二烷基硫酸钠 2. 0-4. Og/L异丙醇 2.0-3. 5g/L乙二胺四乙酸四钠0. l-0.2g/L偏硅酸钠4-6g/L其余为水；B组分琼脂3 5g/L葡萄糖2 4g/L蛋白胨0.5 1.0g/L硫酸钙0. 2 0. 5g/L硫酸镁0. 5 0. 8g/L维生素E l-2mg/L芽孢杆菌50亿单位/L其余为水。所述微生物脱脂剂的制备方法，其特征在于具体操作如下A组分的配制方法(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；(2)再将已经称好的α-烯基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；(3)等泡沫消除后加入乙二胺四乙酸四钠、偏硅酸钠，搅拌均勻；(4)最后加水调至1L，充分搅拌即可；B组分的制备方法取适量的水，依次加入琼脂、葡萄糖蛋白胨、碳酸钙、硫酸镁物质，然后按配方要求加入脱脂微生物，再用Tris-HCl缓冲液调节混合液的PH = 7_8，最后加水至1L，搅拌均勻即可。使用方法根据生产线工作液带出量和工件含油量确定使用脱脂剂的量，首先清洗干净空槽，然后根据实际需要量将A组分倒如干净的槽内，再加入B组分，其中，A组分与 B组分的质量比为10 1，搅拌均勻后即可进入正常的除油工作。本专利技术的有益效果本专利技术的微生物脱脂剂在配方中，采用多种活性剂复配，同时引入了脱脂微生物， 最大限度地降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响，延长了槽液的使用寿命，节约了成本，提高了工作效率。具体实施例方式实施例1 一种微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，这两种组分组成原料的配比为A 组分α -烯基磺酸钠3. 5g/L壬基酚聚氧乙烯醚5.0g/L脂肪醇聚氧烷基醚4.5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚3.5g/L十二烷基硫酸钠3. Og/L异丙醇3. Og/L乙二胺四乙酸四钠0. 15g/L偏硅酸钠5g/L其余为水；B 组分琼脂4g/L葡萄糖3g/L蛋白胨0.7g/L硫酸钙0. 4g/L硫酸镁0. 6g/L维生素E 1. 5mg/L芽孢杆菌50亿单位/L其余为水。具体配制操作如下A组分的配制方法(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；(2)再将已经称好的α-烯基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；(3)等泡沫消除后加入乙二胺四乙酸四钠、偏硅酸钠，搅拌均勻；(4)最后加水调至1L，充分搅拌即可；B组分的制备方法取适量的水，依次加入琼脂、葡萄糖蛋白胨、碳酸钙、硫酸镁物质，然后按配方要求加入脱脂微生物，再用Tris-HCl缓冲液调节混合液的PH = 7_8，最后加水至1L，搅拌均勻即可。使用方法根据生产线工作液带出量和工件含油量确定使用脱脂剂的量，首先清洗干净空槽，然后根据实际需要量将A组分倒如干净的槽内，再加入B组分，其中，A组分与 B组分的质量比为10 1，搅拌均勻后即可进入正常的除油工作。实施例2 一种微生物脱脂剂包括A、B两种组分，这两种组分组成原料的配比为A 组分α -烯基磺酸钠 2. Og/L壬基酚聚氧乙烯醚4. Og/L脂肪醇聚氧烷基醚4. Og/L脂肪醇聚氧乙烯醚3. Og/L十二烷基硫酸钠 2. Og/L异丙醇2. 0g/L乙二胺四乙酸四钠0. lg/L偏硅酸钠4g/L其余为水；B 组分琼脂3g/L葡萄糖2g/L蛋白胨0. 5g/L硫酸钙0. 2g/L硫酸镁0. 5g/L维生素E lmg/L芽孢杆菌50亿单位/L其余为水。制备方法同实施例1。5实施例3一种微生物脱脂剂包括A、B两种组分，这两种组分组成原料的配比为A 组分0091]α-烯基磺_I钠4-Og/L0092]壬基酚聚氧乙烯醚6.Og/xL0093]脂肪醇聚氧烷基醚5.Og/xL0094]脂肪醇聚氧乙烯醚4.Og/xL0095]十二烷基硫環,钠4.Og/xL0096]异丙醇3.5g/xL0097]乙二胺四乙環_四钠0.2g/xL0098]偏硅酸钠6g/L其余为水；B 组分琼脂5g/L葡萄糖4g/L蛋白胨l.Og/L硫酸钙0.5g/L硫酸镁0.8g/L维生素E 2mg/L芽孢杆菌50亿单位/L其余为水。制备方法同实施例1。实验数据由上述实施例所得到脱脂剂与现有技术相比具有下表所列的技术效果。权利要求1. 一种微生物脱脂剂，其特征在于包括A、B两种组分，这两种组分组成原料的配比为A组分其余为水； B组分 琼脂3 5g/L 葡萄糖2 4g/L 蛋白胨 0. 5^1. Og/L 硫酸钙 0. 2^0. 5g/L 硫酸镁 0. 5^0. 8g/L 维生素E l-2mg/L 芽孢杆菌50亿单位/L 其余为水。2.如权利要求1所述微生物脱脂剂的制备方法，其特征在于具体操作如下 A组分的配制方法(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；(2)再将已经称好的α-烯基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；(3)等泡沫消除后加入乙二胺四乙酸四钠、偏硅酸钠，搅拌均勻；(4)最后加水调至1L，充分搅拌即可； B组分的制备方法取适量的水，依次加入琼脂、葡萄糖蛋白胨、碳酸钙、硫酸镁物质，然后按配方要求加入脱脂微生物，再用Tris-HCl缓冲液调节混合液的ΡΗ=7-8，最后加水至1L，搅拌均勻即可。α-烯基磺酸钠2. 0-4. Og/L 4. 0-6. 0 g/L 4. 0-5. 0 g/L 3.0-4.0 g/L 2.0-4.0 g/L 2. 0-3. 5 g/L 0. 1-0. 2g/L壬基酚聚氧乙烯醚脂肪醇聚氧烷基醚脂肪醇聚氧乙烯醚十二烷基硫酸钠异丙醇乙二胺四乙酸四钠偏硅酸钠4-6g/L全文摘要本专利技术公开了一种微生物脱脂剂，包括A、B两种组分，两种组分的组成原料的配比为α-烯基磺酸钠2.0-4.0g/L、壬基酚聚氧乙烯醚 4.0-6.0g/L、脂肪醇聚氧烷基醚 4.0-5.0g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚 3.0-4.0g/L、十二烷基硫酸钠2.0-4.0g/L、异丙醇 2.0-3.5g/L、乙二胺四乙酸四钠 0.1g/L-0.2g/L、偏硅酸钠 4-6g/L、其余为水；B组分琼脂3~5g/L、葡萄糖2~本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种微生物脱脂剂，其特征在于：包括Ａ、Ｂ两种组分，这两种组分组成原料的配比为：Ａ组分：α－烯基磺酸钠 ２．０－４．０ｇ／Ｌ壬基酚聚氧乙烯醚 ４．０－６．０ ｇ／Ｌ 脂肪醇聚氧烷基醚 ４．０－５．０ ｇ／Ｌ脂肪醇聚氧乙烯醚 ３．０－４．０ ｇ／Ｌ十二烷基硫酸钠 ２．０－４．０ ｇ／Ｌ异丙醇 ２．０－３．５ ｇ／Ｌ乙二胺四乙酸四钠 ０．１－０．２ｇ／Ｌ偏硅酸钠 ４－６ｇ／Ｌ其余为水；Ｂ组分：琼脂３～５ｇ／Ｌ葡萄糖２～４ｇ／Ｌ蛋白胨０．５～１．０ｇ／Ｌ硫酸钙０．２～０．５ｇ／Ｌ硫酸镁０．５～０．８ｇ／Ｌ维生素Ｅ １－２ｍｇ／Ｌ芽孢杆菌５０亿单位／Ｌ 其余为水 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，丁甸，张安龙，刘传让，徐大力，
申请(专利权)人：蚌埠市钰诚五金工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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