机械设备用脱脂剂制造技术

本发明专利技术涉及一种机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份琉基苯并噻唑，10～20份精氨酸，60～70份硅酸镁铝，30～40份乙二胺四乙酸四钠，30～40份聚羧酸，20～40份磺化琥珀酸，10～20份四丁基溴化磷，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100～200份去离子水。本发明专利技术产品适用于机械设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械设备用脱脂剂，属于脱脂

技术介绍
金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的机械设备，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械设备用脱脂剂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份琉基苯并噻唑，10～20份精氨酸，60～70份硅酸镁铝，30～40份乙二胺四乙酸四钠，30～40份聚羧酸，20～40份磺化琥珀酸，10～20份四丁基溴化磷，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100～200份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下：（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。该专利技术的有益效果在于：本专利技术产品适用于机械设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1本实施例中的机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10份三乙醇胺，20份羟丙基甲基纤维素，20份琉基苯并噻唑，10份精氨酸，60份硅酸镁铝，30份乙二胺四乙酸四钠，30份聚羧酸，20份磺化琥珀酸，10份四丁基溴化磷，10份脂肪醇聚氧乙烯醚,100份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下：（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60℃；（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌30分钟，降温至40℃，获得A溶液；（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌30分钟，降温至40℃，获得B溶液；（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40℃，获得C溶液；（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。实施例2本实施例中的机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：15份三乙醇胺，25份羟丙基甲基纤维素，25份琉基苯并噻唑，15份精氨酸，65份硅酸镁铝，35份乙二胺四乙酸四钠，35份聚羧酸，30份磺化琥珀酸，15份四丁基溴化磷，15份脂肪醇聚氧乙烯醚,150份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下：（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至70℃；（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌45分钟，降温至50℃，获得A溶液；（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌45分钟，降温至50℃，获得B溶液；（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌45分钟，降温至50℃，获得C溶液；（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。实施例3本实施例中的机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：20份三乙醇胺，30份羟丙基甲基纤维素，30份琉基苯并噻唑，20份精氨酸，70份硅酸镁铝，40份乙二胺四乙酸四钠，40份聚羧酸，40份磺化琥珀酸，20份四丁基溴化磷，20份脂肪醇聚氧乙烯醚,200份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下：（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至80℃；（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌60分钟，降温至60℃，获得A溶液；（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌60分钟，降温至60℃，获得B溶液；（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌60分钟，降温至60℃，获得C溶液；（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械设备用脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份琉基苯并噻唑，10～20份精氨酸，60～70份硅酸镁铝，30～40份乙二胺四乙酸四钠，30～40份聚羧酸，20～40份磺化琥珀酸，10～20份四丁基溴化磷，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100～200份去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份琉基苯并噻唑，10～20份精氨酸，60～70份硅酸镁铝，30～40份乙二胺四乙酸四钠，30～40份聚羧酸，20～40份磺化琥珀酸，10～20份四丁基溴化磷，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100～200份去离子水。
2.根据权利要求1所述的机械设备用脱脂剂，其特征在于：所述脱脂剂制备方法如下：
（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，
申请(专利权)人：刘瑞，
类型：发明
国别省市：安徽;34