液晶显示模组包装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液晶显示模组包装箱，用于组装多片液晶显示模组，所述液晶显示模组包装箱的其中一个表面上设置有供所述多片液晶显示模组插入的多个开口，在对应于每一个所述开口的位置处设置有易破裂结构，当所述液晶显示模组从所述开口插入到所述液晶显示模组包装箱内时，所述易破裂结构破裂。本实用新型专利技术的液晶显示模组包装箱通过在包装箱的表面设置易破裂结构来标识液晶显示模组的固定位置，当液晶显示模组穿过易破裂结构装入包装箱时，液晶显示模组包装箱表面的易破裂结构随即破裂，因此能够很容易地检查出还没有装入液晶显示模组的位置，从而能够有效防止液晶显示模组在装入液晶显示模组包装箱中时出现短装情况的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光电显示
，特别涉及一种包装液晶显示模组的包装箱。
技术介绍
近年来，随着平板显示技术的快速发展，液晶显示器因具有体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种电子产品显示装置上。液晶显示模组包括液晶显示面板、收容该液晶显示面板的框架、以及印刷电路板、 背光模组等组件。在液晶显示模组生产完成后，需要将液晶显示模组运送至其它地点，如液晶显示器、笔记本计算机等组装厂，以进行后续的生产作业。为了保证液晶显示模组在运送过程中不会受到损坏，需要将液晶显示模组预先装入包装箱内部后再进行运送。图1所示为现有液晶显示模组包装箱的结构示意图。如图1所示，液晶显示模组 103可通过液晶显示模组包装箱101的顶面、沿图1所示箭头A的方向向下插入至液晶显示模组包装箱101内。在液晶显示模组103两个对应侧壁的内侧面上设置有多组间隔板102， 每组间隔板102由相互平行的两个平板所构成。其中，每组间隔板102中两个平板之间的间距等于或稍大于液晶显示模组103的厚度，以使得在将液晶显示模组103沿图1所示箭头A的方向向下插入至液晶显示模组包装箱101内时，液晶显示模组103位于每组间隔板 102的两个平板之间，其能够保证液晶显示模组103在顺利插入的同时利用间隔板102将液晶显示模组103有效固定，使液晶显示模组103在水平方向上不会来回晃动。一般来说，在中小型尺寸的液晶显示模组中，由于液晶显示模组的厚度都比较薄， 单个液晶显示模组的质量也比较轻，而在一个包装箱内通常会容纳20 60个液晶显示模组。因此，在将液晶显示模组装入包装箱内部时经常会出现短装的情况而不容易被检测出来。
技术实现思路
基于现有技术中液晶显示模组在装入包装箱的过程中会经常出现短装的问题，本技术提出了一种能够有效防止液晶显示模组短装的液晶显示模组包装箱。本技术的解决其技术问题所采用的技术方案是本技术提供了一种液晶显示模组包装箱，用于组装多片液晶显示模组，其中， 在所述液晶显示模组包装箱的其中一个表面上设置有供所述多片液晶显示模组插入的多个开口，在对应于每一个所述开口的位置处设置有易破裂结构，当所述液晶显示模组从所述开口插入到所述液晶显示模组包装箱内时，所述易破裂结构破裂。进一步地，所述液晶显示模组包装箱内与所述开口位置相对应设置有多组用于固定所述液晶显示模组的间隔板。进一步地，每组间隔板由两个平板所构成，所述平板自所述液晶显示模组包装箱内两对应侧壁平行地向包装箱内部延伸。 进一步地，在对应于每一个所述开口的位置处设置有易于破裂的薄膜，所述易破3裂结构为所述易于破裂的薄膜。 进一步地，所述易于破裂的薄膜与所述液晶显示模组包装箱的所述表面的颜色不同。进一步地，相邻的两个易于破裂的薄膜之间具有不同的颜色。进一步地，所述薄膜的宽度和长度等于或稍大于所述液晶显示模组的宽度和长度。此外，还可以在所述液晶显示模组包装箱的所述表面上设置有一整片薄膜，在所述整片薄膜上设置所述易破裂结构。进一步地，所述易破裂结构为易于破裂的撕裂缝。进一步地，所述撕裂缝的宽度和长度等于或稍大于所述液晶显示模组的宽度和长度。本技术中，通过在液晶显示模组包装箱的其中一个表面上设置供所述多片液晶显示模组插入的多个开口，在对应于每一个所述开口的位置处设置有易破裂结构，当所述液晶显示模组从所述开口插入到所述液晶显示模组包装箱内时，所述易破裂结构破裂。 在将液晶显示模组组装入液晶显示模组包装箱内部时，利用易破裂结构来确定该对应位置是否已经装入液晶显示模组，因此能够很容易地检查出还没有装入液晶显示模组的位置， 从而能够有效防止液晶显示模组在装入液晶显示模组包装箱中时出现短装情况的发生。附图说明图1是现有液晶显示模组包装箱的结构示意图。图2是本技术中液晶显示模组包装箱的结构示意图。图3是本技术中液晶显示模组包装箱的使用状态图。具体实施方式本技术提供了一种能够有效防止液晶显示模组短装的液晶显示模组包装箱。图2是本技术中液晶显示模组包装箱的结构示意图。图3是本技术中液晶显示模组包装箱的使用状态图。如图2和图3所示，在本技术中，液晶显示模组包装箱201为方形箱体结构，在液晶显示模组包装箱201的一表面设置有供液晶显示模组 203插入的多个开口，在对应于每一个开口的位置处设置有易破裂结构204，当液晶显示模组203从开口插入到液晶显示模组包装箱201内时，易破裂结构204破裂。第一实施例在本实施例中，液晶显示模组包装箱201上设置有开口的表面为其顶面211，易破裂结构204为易破裂的薄膜，其在外力的作用下容易破裂。如图2所示，在本技术中，液晶显示模组包装箱201内进一步包括多组用于将液晶显示模组203固定的间隔板202，且间隔板202的位置与液晶显示模组包装箱201顶面211上的开口的位置上下对应。其中，每组间隔板202由相互平行的两个平板所构成，这两个平板分别自液晶显示模组包装箱201 两相对侧壁的内侧面向包装箱201内部延伸。其中，每组间隔板202中两个平板之间的间距等于或稍大于液晶显示模组203的厚度，以使得在将液晶显示模组203向下插入至间隔板202内时，能够保证液晶显示模组203在顺利插入的同时利用间隔板202的两个平板将液晶显示模组203有效固定，使液晶显示模组203在水平方向不会来回晃动。在本技术中，方型箱体包装箱201顶面211开口处设置的多个易破裂薄膜204 的位置与包装箱201内间隔板202的位置相对应，即每条薄膜204的下方均对应一组间隔板202。易破裂薄膜204的宽度和长度分别等于或稍大于液晶显示模组203的厚度和宽度， 以保证液晶显示模组203能够顺利穿过薄膜204并插入至液晶显示模组包装箱201内。优选地，为了更大限度地利用包装箱201内的空间，易破裂薄膜204及间隔板202 等间隔平行设置。在本实施例中，由于每条易破裂薄膜204的位置与位于该薄膜下方的用于固定液晶显示模组的每组间隔板202的位置相对应，因此，设置于包装箱201顶面的易破裂薄膜 204可用于标识液晶显示模组203的固定位置。在本实施例中，该易破裂薄膜204可以为塑料薄膜，也可以为其他的柔性易破裂薄膜。以使得在施加外力时，液晶显示模组203能够容易地穿过该易破裂薄膜204，从而固定在液晶显示模组包装箱201内的间隔板202中。在液晶显示模组203穿过薄膜204插入至液晶显示模组包装箱201内以后，如图3所示，已插入液晶显示模组203位置的薄膜204是已破裂的，而未插入液晶显示模组203位置的薄膜 204a是完好无损的，从而在视觉上能够非常清楚地辨别用于固定液晶显示模组203的间隔板202处是否已经插入液晶显示模组203，能够有效地防止短装情况的发生。进一步地，为了更清楚地标识出液晶显示模组在液晶显示模组包装箱内的固定位置，易破裂薄膜204的颜色与液晶显示模组203的颜色、以及包装箱顶面211的颜色具有明显差异。进一步地，也可以将两个相邻的易破裂薄膜204设置为完全不同、具有明显差别的两种颜色，这样在液晶显示模组203装入包装箱201时，能够更加容易的辨别没有装入液晶显示模组203的位置。第二实施例在本实施例中，与第一实施例不同的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液晶显示模组包装箱，用于组装多片液晶显示模组，其特征在于，在所述液晶显示模组包装箱的其中一个表面上设置有供所述多片液晶显示模组插入的多个开口，在对应于每一个所述开口的位置处设置有易破裂结构，当所述液晶显示模组从所述开口插入到所述液晶显示模组包装箱内时，所述易破裂结构破裂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宝，邹英楠，朱雪琴，杨龙卫，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32