【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置，用于膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置中。技术背景现有膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置，滚筒与轴之间采用的是滚动轴承连接，这种结构，一方面装配麻烦费时，另一方面，灰尘及水易侵入轴承内，导致轴承锈蚀，影响滚筒转动的灵活性，严重时出现轴承损坏而报废
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能显著改善膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置综合性能，结构简单，装配方便，使用寿命长的膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置。为达到上述目的，本技术膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置包括左支承板、滚筒、轴和右支承板，轴的两端分别装入左支承板及右支承板的槽内，滚筒两端的内孔中各装有一个内套；内套与滚筒之间采用过盈配合，内套与轴之间采用间隙配合；内套采用尼龙1010材料制成。本技术由于内套采用性能优良的尼龙1010材料制成，对偶件无损伤，强度高，抗腐蚀能力强，自润性能良好，从而大大提高其耐磨损性能，保证滚筒转动的灵活性，使用寿命长，且易于制作和安装，成本低廉。附图说明图1是本技术膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置的剖视图；具体实施方式参见图1，本技术膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置包括左支承板1、滚筒 2、轴3和右支承板5，轴3的两端分别装入左支承板1及右支承板5的槽内，滚筒2两端的内孔中各装有一个内套4。内套4与滚筒2之间采用过盈配合，内套4与轴3之间采用间隙配合，保证滚筒2能灵活地绕轴3转动。内套4采用尼龙1010材料制成。权利要求1.膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置，包括左支承板(1)、滚筒O)、轴C3)和右支承板(5)，轴C3)的两端分别装入左支...
【技术保护点】
１．膜片弹簧全自动浸油机物料传送装置，包括左支承板（１）、滚筒（２）、轴（３）和右支承板（５），轴（３）的两端分别装入左支承板（１）及右支承板（５）的槽内，其特征在于：滚筒（２）两端的内孔中各装有一个内套（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫兵，陈国栋，
申请(专利权)人：黄石优利福自动化装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。