便携式高压气体储气罐制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式高压气体储气罐。便携式高压气体储气罐包括装有高压气体的主体；与主体连接的顶盖，具有用来排出主体内的高压气体的阀门；沿顶盖上端的周围延伸的沉槽，向主体内弯曲；以及围绕所述阀门呈放射状设置在所述沉槽内的多个防爆部，具有向主体内逐渐减小的厚度，并由具有硬结构的材料组成，以便防爆部在主体随高压气体压力增大而发生爆炸前打开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种便携式高压气体储气罐，尤其涉及一种在受到高温加热或巨大的外部冲击作用时能够防止气罐里废气爆炸的便携式高压气体储气罐。
技术介绍
一般说来，高压气体储气罐里装有液化气体，因此，当高压气体储气罐受到高温加热或巨大的外部冲击时便会发生爆炸。例如，便携式高压气体储气罐包括装有液化石油气 (如丁烷气体)的用于便携式煤气灶的便携式丁烷气体储气罐、装有用作喷射剂的液化石油气的发胶储存罐或者装有杀虫剂的气雾剂储存罐。在使用中，如果高压气体储气罐受到高温加热或巨大的外部冲击，装在高压气体储气罐里的高压气体的压强便会增大，这样便携式高压气体储气罐就会发生爆炸。特别是， 旅行中的用户不按照相关安全条例使用高压气体储气罐，在这种情况下，便携式高压气体储气罐会由于受过热而发生爆炸，从而对位于高压气体储气罐周围的人造成伤害。另外，如果便携式高压气体储气罐在搬运或储存过程中发生火灾，则便携式高压气体储气罐会发生爆炸，带来生命、财产的损失和伤害。如果火灾扑灭的时间延长，则这些损失和伤害会十分严重。此外，当焚烧便携式高压气体储气罐时，便携式高压气体储气罐里残余的气体会使便携式高压气体储气罐发生爆炸，因此必须非常小心地对便携式高压气体储气罐进行焚烧。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的问题而提供一种在受到高温加热或巨大外部冲击作用时能够防止气罐里废气爆炸的便携式高压气体储气罐。本专利技术的目的不限于此，本领域的普通技术人员基于以下的描述能清楚了解本专利技术的上述和其它目的。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个实施例提供一种便携式高压气体储气罐， 包括装有高压气体的主体；与主体连接的顶盖，具有用来排出主体内的高压气体的阀门； 沿顶盖上端的周围延伸的沉槽，向主体内弯曲；以及围绕所述阀门呈放射状设置在所述沉槽内的多个防爆部，具有向主体内逐渐减小的厚度，并由具有硬结构的材料组成，以便防爆部在主体随高压气体压力增大发生爆炸前打开。根据本专利技术的具体实施例，设置在主体上的凸缘通过双重卷边部或三重卷边部与设置在顶盖上的钩形部连接，使得顶盖与主体之间的连接强度大于所述防爆部的应力，当所述沉槽发生变形时所述防爆部打开，以便在主体发生爆炸前，所述防爆部打开排出高压气体。根据本专利技术的具体实施例，便携式高压气体储气罐还包括安装在与所述顶盖对立位置的底盖，其与主体连接，并向主体内部弯曲。根据本专利技术的具体实施例，设置在所述顶盖和底盖上的钩形部分别通过双重卷边部或三重卷边部与设置在所述主体上的凸缘连接，使得顶盖和底盖与主体之间的连接强度大于所述防爆部的应力，当沉槽发生变形时防爆部打开，以便在主体发生爆炸前，所述防爆部打开排出高压气体。根据本专利技术的具体实施例，所述凸缘连续呈“U”型和倒“U”型弯折两次，所述钩形部连续呈倒“U”型、“U”型和倒“U”型弯折三次，这样，所述凸缘与所述钩形部紧密重叠，并且所述凸缘挤压在所述钩形部上，使得所述凸缘通过三重卷边部与所述钩形部连接。根据本专利技术的具体实施例，主体包括设置在邻接主体连接部的主体一侧的颈部， 当被弯成主体时沿着主体的外圆周通过所述三重卷边部连接，使得主体的连接部的外圆周不超出主体其它部分的外圆周。根据本专利技术的具体实施例，每个防爆部的与环境空气接触的外表面为曲面，每个防爆部的与高压气体接触的内表面为水平面。根据本专利技术的具体实施例，每个防爆部的与环境空气接触的外表面和每个防爆部的内表面与主体的接触高压气体的内壁紧密邻接的一侧为曲面，每个防爆部的内表面远离所述主体内壁的另一侧为平面。根据本专利技术的具体实施例，所述多个防爆部以相同的间隔或恒定的间隔设置在所述沉槽内。根据本专利技术的具体实施例，每个防爆部具有相同的厚度，厚度定义为每个防爆部的外表面的最低点与内表面的最低点之间的距离，由每个防爆部的外表面的最低点与内表面的最低点之间的距离定义的厚度的范围为0. 07mm-0. 09mm。根据本专利技术的具体实施例，每个防爆部的外表面涂覆有防腐剂。根据本专利技术的具体实施例，在防爆部打开时，防爆部在1. 5(MPa)压力下以150(1/ min)-250(l/min)的流量排出高压气体。根据本专利技术的便携式高压气体储气罐，当便携式高压气体储气罐受到高温加热或巨大外力作用时，便携式高压气体储气罐内的气体能够向外排出，从而能够防止便携式高压气体储气罐爆炸。附图说明图1是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例沿轴向的剖视图；图2是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的顶盖俯视图；图3是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的顶盖剖视图；图4是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的防爆部和卷边部的放大剖视图；图5是本专利技术便携式高压气体储气罐另一个实施例的防爆部和卷边部的放大剖视图；图6是防爆部形成前图3所示A部分的放大剖视图；图7是便携式高压气体储气罐中防爆部形成刻痕时图3所示A部分的放大剖视图；图8是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的防爆部的成型工艺剖视图；图9是采用图8所示工艺成型的防爆部的剖视图；图10是本专利技术便携式高压气体储气罐另一个实施例的防爆部的成型工艺剖视图；图11是本专利技术另一个实施例采用图10所示工艺成型的防爆部的剖视图；图12是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的卷边部成型工艺的剖视图；图13至图16是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的防爆部的工作过程图；图17是基于本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的不同类型卷边部的爆炸压力测试结果图；图18是基于本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的不同类型卷边部的的变形压力测试结果图；图19是基于本专利技术一个实施例的便携式高压气体储气罐中剩余气体量与卷边部类型的工作特性测试结果图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术的实施例进行描述，本专利技术下面的描述中，为了阐明本专利技术的主题，省略对公知的功能或结构的描述。图1是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例沿轴向剖视图，图2本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的顶盖的俯视图，图3是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的顶盖的剖视图，图4是本专利技术便携式高压气体储气罐一个实施例的防爆部和卷边部的放大剖视图，图5是本专利技术便携式高压气体储气罐另一个实施例的防爆部和卷边部的放大剖视图。如图1-5所示，本专利技术一个实施例的便携式高压气体储气罐包括主体100、顶盖 200、沉槽300和防爆部400。主体100内装有高压气体，通常，主体100具有圆柱体结构，以便高压气体的压力能够均勻分布在主体100上。顶盖200连接在主体100的顶端，底盖900连接在主体100的底端或与主体100 的底端形成整体。顶盖200可与主体100整体成型，也可与主体100焊接连接。考虑到高生产率和连接强度，优选顶盖200通过卷边部600与主体100连接。详细地，将顶盖200的钩形部630 与主体100的凸缘610连接更加有利。在顶盖200通过卷边部600与主体100连接的情况下，优选采用双重卷边部或多重卷边部，以确保顶盖200与主体100之间的连接强度。也就是说，由于必须避免主体100在下文将描述的防爆部400发生变形以前破裂或与顶盖200分离，因此必须设置顶盖200与主体100之间的连接强度大于导致防爆部400 发生变形的压力，例如，如果使得防爆部400发生变形所需本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种便携式高压气体储气罐，包括：装有高压气体的主体；与主体连接的顶盖，具有用来排出主体内的高压气体的阀门；沿顶盖上端的周围延伸的沉槽，向主体内弯曲；以及围绕所述阀门呈放射状设置在所述沉槽内的多个防爆部，具有向主体内逐渐减小的厚度，并由具有硬结构的材料组成，以便防爆部在主体随高压气体压力增大发生爆炸前打开。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴奉俊，
申请(专利权)人：大陆制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：KR