气体密封性组件及具有该气体密封性组件的煤气罐制造技术

本发明专利技术提供一种气体密封性组件及具有该气体密封性组件的煤气罐，以解决当前罐体的开关出现松动、密封不严，进而导致气体泄漏的技术问题，气体密封性组件包括管件；在管件的出口端设置有向管件轴向方向延伸的环形挡板，环形挡板与管件的内壁垂直设置，在环形挡板的内壁上设置有环形密封垫圈；还包括圆形密封盘、用于将圆形密封盘顶压在环形密封垫圈上的弹性顶压机构，且通过按压圆形密封盘向弹性顶压机构施加反向压力时，可使圆形密封盘与环形密封垫圈分离；圆形密封盘的直径小于管件的内径，且圆形密封盘的周向侧壁与管件的内壁之间设有间隙；煤气罐包括罐体、设置于罐体上的旋转开关，在旋转开关的出气口上设置有如上的接头气体密封性组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体密封部件
，尤其涉及一种气体密封性组件及具有该气体密封性组件的煤气罐。
技术介绍
在气体运输时，为了单次运输的量更多，同时也为了便于运输，常规的做法是将气体压缩在罐内，诸如燃气、氮气、氩气、煤气等气体的运输，常常用到的是储气罐，其储气罐的开关采用的是旋转式的结构，而在对其罐体进行运输时，特别是在长距离、路途比较颠簸的情况下，其罐体上的开关在反复的颠簸中，特别是在与其他物体进行接触时很容易发生开关松动的现象；同时在罐体长时间的使用后，其开关由于劳损也会出现密封性不严密等现象，而上述现象的出现将导致气体的泄露，而这些气体一般多为有毒、易燃、易爆气体，因此，一旦发生上述现象，存在着重大的安全隐患，因此，确有必要提出一种保险装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种气体密封性组件及具有该气体密封性组件的煤气罐，以解决当前罐体在运输时或长时间使用后开关出现松动、密封不严，进而导致气体泄漏的技术问题。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种气体密封性组件，包括管件；在所述管件的出口端设置有向管件轴向方向延伸的环形挡板，所述环形挡板与所述管件的内壁垂直设置，在所述环形挡板的内壁上设置有环形密封垫圈；进一步的，还包括圆形密封盘、用于将所述圆形密封盘顶压在所述环形密封垫圈上的弹性顶压机构，且通过按压所述圆形密封盘向所述弹性顶压机构施加反向压力时，可使所述圆形密封盘与所述环形密封垫圈分离；进一步的，所述圆形密封盘的直径小于所述管件的内径，且所述圆形密封盘的周向侧壁与所述管件的内壁之间设有间隙。进一步的，在所述管件的进口端外壁上还设置有外螺纹。进一步的，所述弹性顶压机构包括固定于所述圆形密封盘内侧的支撑件，所述支撑件呈十字形结构，且所述支撑件的四个端部与所述管件的内壁固定连接，在所述支撑件的中部还设置有通孔，并在所述通孔內还设置有顶杆，所述顶杆可在所述通孔內轴向移动，且所述顶杆的前端与所述圆形密封盘的中部固定连接；并在所述圆形密封盘和所述支撑件之间的顶杆上还套有压缩弹簧。进一步的，所述通孔为螺纹孔，且在所述顶杆的端部还设置有外螺纹，所述顶杆与所述通孔螺纹连接。进一步的，在所述圆形密封盘内侧面的中部还设置有直径大于所述顶杆直径的嵌入件，所述嵌入件内嵌于所述压缩弹簧内。进一步的，在所述圆形密封盘外侧面的中部还设置有旋转体。进一步的，在所述环形挡板的内侧壁上设置有横截面呈横向T形结构的环形卡槽，所述环形密封垫圈的横截面呈H形结构，且所述环形密封垫圈的T形卡合部匹配安装于所述环形卡槽内。进一步的，所述环形密封垫圈的外侧面呈向外凸出的弧形面。进一步的，在所述圆形密封盘上还设置有环形凹槽，所述环形凹槽的槽面亦呈与所述环形密封垫圈的外侧面匹配的弧形面，且在所述圆形密封盘顶压在所述环形密封垫圈上时，所述环形密封垫圈的外侧面位于所述环形凹槽内。进一步的，本设计还设计了一种煤气罐，包括罐体、设置于罐体上的旋转开关，在所述旋转开关的出气口上设置有如上所述的接头气体密封性组件。本专利技术的有益效果在于：1.本设计在应用中可以解决罐体开关出现密封不严、漏气现象的技术问题，进而可实现罐体的安全运输，为罐体提供安全的二次保险。2.本设计其结构设计合理、易于实现，适合在高压罐体上进行安装使用。附图说明图1为本专利技术的剖面状态主要结构示意图之一；图2为本专利技术的剖面状态主要结构示意图之一；图3为本专利技术的煤气罐主要结构示意图；图中：1.管件；2.环形挡板；3.环形卡槽；4.环形密封垫圈；5.；6.支撑件；7.压缩弹簧；8.顶杆；9.嵌入件；10.旋转体；11.环形密封垫圈；12.环形凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：实施例1：一种气体密封性组件，参见图1，图2；它包括管件1；在所述管件1的出口端设置有向管件轴向方向延伸的环形挡板2，所述环形挡板2与所述管件1的内壁垂直设置，在所述环形挡板2的内壁上设置有环形密封垫圈4；进一步的，还包括圆形密封盘11、用于将所述圆形密封盘11顶压在所述环形密封垫圈上的弹性顶压机构，且通过按压所述圆形密封盘向所述弹性顶压机构施加反向压力时，可使所述圆形密封盘与所述环形密封垫圈分离；进一步的，所述圆形密封盘11的直径小于所述管件1的内径，且所述圆形密封盘11的周向侧壁与所述管件1的内壁之间设有间隙。进一步的，本设计中，以上所述的弹性顶压机构包括固定于所述圆形密封盘11内侧的支撑件6，所述支撑件6呈十字形结构，且所述支撑件6的四个端部与所述管件1的内壁固定连接，在所述支撑件6的中部还设置有通孔，并在所述通孔內还设置有顶杆8，所述顶杆8可在所述通孔內轴向移动，且所述顶杆8的前端与所述圆形密封盘11的中部固定连接；并在所述圆形密封盘11和所述支撑件6之间的顶杆上还套有压缩弹簧7。进一步的，在所述圆形密封盘11内侧面的中部还设置有直径大于所述顶杆8直径的嵌入件9，所述嵌入件9内嵌于所述压缩弹簧7内，同时，在所述圆形密封盘11外侧面的中部还设置有旋转体10，通过此旋转体10在操作时可以方便的对圆形密封盘11进行按压或旋转。进一步的，本设计在所述环形挡板的内侧壁上设置有横截面呈横向T形结构的环形卡槽3，所述环形密封垫圈3的横截面呈H形结构，且所述环形密封垫圈4的T形卡合部匹配安装于所述环形卡槽3内；进一步的，所述环形密封垫圈4的外侧面呈向外凸出的弧形面，进一步的，在所述圆形密封盘11上还设置有环形凹槽12，所述环形凹槽12的槽面亦呈与所述环形密封垫圈的外侧面匹配的弧形面，且在所述圆形密封盘11顶压在所述环形密封垫圈4上时，所述环形密封垫圈4的外侧面位于所述环形凹槽12内，通过此设计可以提高环形密封垫圈4和圆形密封盘11之间的密封性。进一步的，以上所述的通孔可以为螺纹孔，且在所述顶杆8的端部还设置有外螺纹，所述顶杆8与所述通孔螺纹连接；而为了实现将本设计的管件1与其他管件的结合，本设计在所述管件1的进口端外壁上还设置有外螺纹。在使用中，本设计的组件结构可以直接的安装在罐体开关上的出气口上，其常规状态下的状态可如图1所示，此时可以避免避免开关损坏后泄露现象的发生；而在使用时可以将本设计的组件结构从罐体开关上的出气口上取下，或者通过旋转圆形密封盘11将圆形密封盘11旋转入管件内，实现圆形密封盘11与环形密封垫圈4的分离，进而可以将罐体内的气体放出。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体密封性组件，包括管件；其特征在于：在所述管件的出口端设置有向管件轴向方向延伸的环形挡板，所述环形挡板与所述管件的内壁垂直设置，在所述环形挡板的内壁上设置有环形密封垫圈；还包括圆形密封盘、用于将所述圆形密封盘顶压在所述环形密封垫圈上的弹性顶压机构，且通过按压所述圆形密封盘向所述弹性顶压机构施加反向压力时，可使所述圆形密封盘与所述环形密封垫圈分离；所述圆形密封盘的直径小于所述管件的内径，且所述圆形密封盘的周向侧壁与所述管件的内壁之间设有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种气体密封性组件，包括管件；其特征在于：在所述管件的出口端设置有向管件轴
向方向延伸的环形挡板，所述环形挡板与所述管件的内壁垂直设置，在所述环形挡板
的内壁上设置有环形密封垫圈；
还包括圆形密封盘、用于将所述圆形密封盘顶压在所述环形密封垫圈上的弹性顶
压机构，且通过按压所述圆形密封盘向所述弹性顶压机构施加反向压力时，可使所述
圆形密封盘与所述环形密封垫圈分离；
所述圆形密封盘的直径小于所述管件的内径，且所述圆形密封盘的周向侧壁与所
述管件的内壁之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的气体密封性组件，其特征在于：在所述管件的进口端外壁上还设
置有外螺纹。
3.如权利要求1所述的气体密封性组件，其特征在于：所述弹性顶压机构包括固定于所
述圆形密封盘内侧的支撑件，所述支撑件呈十字形结构，且所述支撑件的四个端部与
所述管件的内壁固定连接，在所述支撑件的中部还设置有通孔，并在所述通孔內还设
置有顶杆，所述顶杆可在所述通孔內轴向移动，且所述顶杆的前端与所述圆形密封盘
的中部固定连接；并在所述圆形密封盘和所述支撑件之间的顶杆上还套有压缩弹簧。
4.如权利要求2所述的气体密封性组件，其特征在于：所述通孔为螺纹孔，且在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴红蕾，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32